开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0903MAD7TU664R | 建设单位法人:丛凤娣 |
| 黄斯 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**大道10号******园区电子信息产业园3号楼 |
| 5G通信设备用高精密印制电路板生产线 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3982-C3982-电子电路制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **大道10号******园区电子信息产业园3号楼 |
| 经度:105.590860 纬度: 30.437570 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-21 |
| 遂环评函〔2024〕70号 | 本工程排污许可证编号:****0903MAD7TU664R001Q |
| 2024-12-25 | 项目实际总投资(万元):10500 |
| 92.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0903MAD7TU664R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**山水****公司 |
| ****0903MAC4KA0X90 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0903MA694TJAXP | 竣工时间:2026-05-29 |
| 2026-05-29 | 调试结束时间:2026-07-10 |
| 2026-09-04 | 验收报告公开结束时间:2026-10-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn//guide |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产24万m2 印制电路板(其中:双面板18万m2, 四层板4万 m2, 多层板2 万m2) | 实际建设情况:年产24万m2 印制电路板(其中:双面板18万m2, 四层板4万 m2, 多层板2 万m2) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 印制电路板制造是在覆铜基板上经印刷或压膜、曝光、显影的方式,形成图形的铜箔保护层,然后将板面上线路以外的铜箔腐蚀除去,再剥除覆盖在线路上的油膜阻剂或咸旋光性干膜阻剂,以形成电子电路的过程 | 实际建设情况:印制电路板制造是在覆铜基板上经印刷或压膜、曝光、显影的方式,形成图形的铜箔保护层,然后将板面上线路以外的铜箔腐蚀除去,再剥除覆盖在线路上的油膜阻剂或咸旋光性干膜阻剂,以形成电子电路的过程 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、建设2套布袋除尘器和2根排气筒,3号楼4层和9号楼1层各设置一套布袋除尘系统,分别送入排气筒DA001和DA005排放 2、酸性废气:酸洗、微蚀等各工序产生的酸性废气经密闭或集气罩收集后引入楼顶设置“碱液喷淋洗涤塔”处理,尾气通过(DA002)1根28米高排气筒排放。 3、碱性废气:碱性蚀刻的碱性废气经排风支管汇入就近的排风总管送入碱雾洗涤塔采用“酸液喷淋洗涤吸收”方式进行处理后尾气经配套28米高排气筒(DA003)排气。 4、有机废气:经1套两级活性炭吸附”装置处理后经1根28米排气筒DA004排放。 5、生产废水:车间设置相应的废水收集池,废水分类收集后由泵打入各类废水排放管,由****园区配套的PCB污水处理厂对应废水处理系统进行处理 6、生活污水:依托厂区现有化粪****园区污水管网 7、危险废物暂存间1间,面积50m2,一般固废暂置间(30.0m2) | 实际建设情况:1、建设2套布袋除尘器和2根排气筒,3号楼4层和9号楼1层各设置一套布袋除尘系统,分别送入排气筒DA001和DA005排放 2、酸性废气:酸洗、微蚀等各工序产生的酸性废气经密闭或集气罩收集后引入楼顶设置“碱液喷淋洗涤塔”处理,尾气通过(DA002)1根28米高排气筒排放。 3、碱性废气:碱性蚀刻的碱性废气经排风支管汇入就近的排风总管送入碱雾洗涤塔采用“酸液喷淋洗涤吸收”方式进行处理后尾气经配套28米高排气筒(DA003)排气。 4、有机废气:经1套两级活性炭吸附”装置处理后经1根28米排气筒DA004排放。 5、生产废水:车间设置相应的废水收集池,废水分类收集后由泵打入各类废水排放管,由****园区配套的PCB污水处理厂对应废水处理系统进行处理 6、生活污水:依托厂区现有化粪****园区污水管网 7、危险废物暂存间1间,面积50m2,一般固废暂置间(30.0m2) |
| 本项目是在原厂址附近调整(增加1处生产场地),新增1处废气排放口为一般排放口,调整后卫生防护距离范围变大,卫生防护距离变大后并未新增敏感点。不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
| 0 | 0.245 | 0 | 0 | 0 | 0.245 | 0.245 | / |
| 0 | 0.749 | 0 | 0 | 0 | 0.749 | 0.749 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的二级标准 | 3号楼集中收集引至楼顶,设置1套“布袋除尘”装置处理,废气处理后经楼顶排气筒(DA001,离地高度大于28.0m)排放;9号楼1层设置1套“布袋除尘”装置处理,废气处理后经通过28m排气筒(DA005)排放 | 颗粒物测**果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值 | |
| 2 | 碱液洗涤塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)5标准限值;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值 | 酸洗、微蚀等各工序产生的酸性废气经密闭或集气罩收集后引入楼顶设置“碱液喷淋洗涤塔”处理,尾气通过(DA002)1根28米高排气筒排放 | 硫酸雾、氮氧化物和氯化氢测**果符合《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)5标准限值;甲醛测**果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值 | |
| 3 | 酸液喷淋洗涤吸收装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表2标准限值 | 碱性蚀刻的碱性废气经排风支管汇入就近的排风总管送入碱雾洗涤塔采用“酸液喷淋洗涤吸收”方式进行处理后尾气经配套28米高排气筒(DA003)排气。 | 氨测**果符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表2标准限值 | |
| 4 | 活性炭吸附装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017) | 有机废气:经1套两级活性炭吸附”装置处理后经1根28米排气筒DA004排放。 | VOCs (以非甲烷总烃计)测**果符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3标准限值 |
| 1 | 噪声治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 优选低噪设备、隔声、减振措施。 | 各监测点位厂界环境噪声测点昼间噪声分贝值在55~58dB(A)之间,夜间噪声分贝值在44~47dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |