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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0321MAE4JYWN42 | 建设单位法人:孙广炎 |
| 孙广炎 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****示范区贵竹南路415号(租赁******公司闲置厂房3#) |
| ****年产40万平方米合成树脂瓦生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****示范区贵竹南路415号 |
| 经度:112.969869 纬度: 27.760160 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-14 |
| 潭环审(**县)〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-10-14 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| ****0321MAE4JYWN42 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0321MAE4JYWN42 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0111MABR5ND47Y | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-23 | 验收报告公开结束时间:2026-08-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60723GdJMa |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产40万平方米合成树脂瓦 | 实际建设情况:年产40万平方米合成树脂瓦 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 投料、混合搅拌、熔融挤出、冷却成型、切割、检验、打包等(不合格产品破碎、粉碎回用生产工序) | 实际建设情况:投料、混合搅拌、熔融挤出、冷却成型、切割、检验、打包等(不合格产品破碎、粉碎回用生产工序) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气污染防治工作。厂区内必须使用天然气、液化气或电等清洁能源。加强各进、出料口等产尘点的密闭性,减少粉尘排放。投料、破碎、粉碎工序产生的粉尘分别经集气罩收集,采取布袋除尘器处理后,通过1根15米高排气筒(DA001)高空排放,颗粒物排放确保达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值。加热挤出工序产生的废气经集气罩收集,采取活性炭吸附装置处理后,通过1根15米高排气筒(DA002)高空排放,非甲烷总烃、氯化氢排放确保达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值,恶臭达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值。厂界颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢无组织排放浓度须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,恶臭气体须达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新改扩建标准限值。厂区内V0Cs无组织排放达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中限值。 2、废水污染防治工作。按照“雨污分流”的原则建设厂区内排水管网。冷却水经冷却池收集后循环使用,不外排;生活污水经隔油、化粪池处理后,确保达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****处理厂进水水质接纳标准后排入城市污水管网。 3、噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局,选用低噪声设备,并采取封闭隔声、安装减震垫等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准要求。 4、固体废物污染防治工作。废边角料、不合格产品、除尘器收集粉尘收集后,回用于生产工序;废包装材料收集后交由回收单位综合利用;废活性炭、废润滑油、废油桶、含油废抹布手套等危险废物,须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB/18597-2023)要求进行收集贮存后,交由资质单****分局备案,危废暂存间须按相关要求设置并建立相关台账,规范设立标识标牌等;生活垃圾分类收集后,定期交由环卫部门妥善处理。 5、环境风险防范工作。严格履行建设单位环保主体责任,提高清洁生产水平,加强生产和环保管理,安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度,落实事故风险防范措施,切实防范各类环境风险事故。 | 实际建设情况:1、废气污染防治工作。厂区内主要使用能源为电能。已加强各进、出料口等产尘点的密闭性,减少粉尘排放。投料、破碎、粉碎工序产生的粉尘分别经集气罩收集,采取布袋除尘器处理后,通过1根15米高排气筒(DA001)高空排放,颗粒物排放能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值。加热挤出工序产生的废气经集气罩收集,采取活性炭吸附装置处理后,通过1根15米高排气筒(DA001)高空排放,非甲烷总烃、氯化氢排放能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值,恶臭已达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中标准限值。厂界颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢无组织排放浓度已达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,恶臭气体已达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新改扩建标准限值。厂区内V0Cs无组织排放已达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中限值。 2、废水污染防治工作。按照“雨污分流”的原则建设厂区内排水管网。冷却水经冷却池收集后循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理后,能够达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****处理厂进水水质接纳标准后排入城市污水管网。 3、噪声污染防治工作。已优化厂区内设备布局,选用低噪声设备,并采取封闭隔声、安装减震垫等措施,厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准要求。 4、固体废物污染防治工作。废边角料、不合格产品、除尘器收集粉尘收集后,回用于生产工序;废包装材料收集后交由回收单位综合利用;废润滑油、废油桶、含油废抹布手套、废活性炭等危险废物已按照《危险废物储存污染物控制标准》(GB/18597-2001)及2013年修改单要求进行收集贮存后,交由******公司****环保局备案,危废暂存间已按相关要求设置并建立相关台帐,规范设立标识标牌等;生活垃圾分类收集后,定期交由环卫部门妥善处理。 5、环境风险防范工作。严格履行建设单位环保主体责任,提高清洁生产水平,加强生产和环保管理,安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度,落实事故风险防范措施,切实防范各类环境风险事故。 |
| 根据环评及审批意见,本项目投料、破碎、粉碎工序产生的粉尘配套布袋除尘器废气处理设施,单独设置排气筒DA001;加热挤出工序配套独立二级活性炭吸附设施,单独设置排气筒DA002,两套废气处理系统分设两根独立排气筒分别排放。目前实际建设情况为投料、破碎、粉碎工序粉尘废气经配套布袋除尘设施处理,加热挤出工序有机废气经配套二级活性炭吸附装置处理,两套废气治理设施分别独立运行、互不干扰,两股废气处理完成后汇集至同一根排气筒统一高空排放,编号为 DA001,原环评设计排气筒DA002未建设。****办公厅《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》,本变动仅为废气处理后排气筒合并,生产工艺、原辅材料、治理设施类型、处理规模、排气筒高度、污染物种类及排放量均未发生不利变化,不属于重大变动。 本项目挤出机减少2台、螺旋上料机减少2台、挤出平模+模具小车减少1台、成型机减少1台、切割机减少1台,未产生新的污染源或扩大污染范围,产品产能均未发生变化。****办公厅《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》,此项变动不属于重大变动。 综上所述,本项目与环评批复的性质、规模、地点、产品及产量及污染防治情况一致,工程建设、设备设施、原辅材料未产生新的污染源或扩大污染范围。故本项目未有重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 挤出机8台、螺旋上料机8台、挤出平模+模具小车4台、成型机4台、切割机4台、混料机2台、破碎机1台、粉碎机3台、集中供料设施1套、冷却循环水箱1个 | 实际建设情况:挤出机6台、螺旋上料机6台、挤出平模+模具小车3台、成型机3台、切割机3台、混料机2台、破碎机1台、粉碎机3台、集中供料设施1套、冷却循环水箱1个 |
| 挤出机减少2台、螺旋上料机减少2台、挤出平模+模具小车减少1台、成型机减少1台、切割机减少1台 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准以****处理厂进水水质标准 | 化粪池 | 验收监测期间,项目生活污水排放口pH值均在6-9之间,悬浮物平均浓度值为5mg/L<220mg/L,五日生化需氧量平均浓度值为9.2mg/L<120mg/L,化学需氧量平均浓度值为28mg/L<300mg/L,动植物油平均浓度值为0.16mg/L<15mg/L,氨氮平均浓度值为2.9mg/L<30mg/L,总氮平均浓度值为4.54mg/L<60mg/L,均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准以****处理厂进水水质标准 |
| 1 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒(DA001) | 大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒(DA001) | 验收监测期间,项目排放有组织废气中颗粒物最大浓度值为5.0mg/m3<120mg/m3,排放速率为0.032kg/h<3.5kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值 |
| 1 | 基础减震、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类、4类 | 验收监测期间,项目厂界东、南、北侧外1m处昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值的要求,厂界西侧外1m处昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4类标准限值的要求。 | 验收监测期间,项目厂界东、南、北侧外1m处昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值的要求,厂界西侧外1m处昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4类标准限值的要求。 |
| 1 | 固体废物污染防治工作。废边角料、不合格产品、除尘器收集粉尘收集后,回用于生产工序;废包装材料收集后交由回收单位综合利用;废活性炭、废润滑油、废油桶、含油废抹布手套等危险废物,须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB/18597-2023)要求进行收集贮存后,交由资质单****分局备案,危废暂存间须按相关要求设置并建立相关台账,规范设立标识标牌等;生活垃圾分类收集后,定期交由环卫部门妥善处理。 | 固体废物污染防治工作。废边角料、不合格产品、除尘器收集粉尘收集后,回用于生产工序;废包装材料收集后交由回收单位综合利用;废润滑油、废油桶、含油废抹布手套、废活性炭等危险废物已按照《危险废物储存污染物控制标准》(GB/18597-2001)及2013年修改单要求进行收集贮存后,交由******公司****环保局备案,危废暂存间已按相关要求设置并建立相关台帐,规范设立标识标牌等;生活垃圾分类收集后,定期交由环卫部门妥善处理。 |
| 1 | 环境风险防范工作。严格履行建设单位环保主体责任,提高清洁生产水平,加强生产和环保管理,安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度,落实事故风险防范措施,切实防范各类环境风险事故。 | 环境风险防范工作。严格履行建设单位环保主体责任,提高清洁生产水平,加强生产和环保管理,安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度,落实事故风险防范措施,切实防范各类环境风险事故。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |