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年产560万套金属件技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********372793U | 建设单位法人：崔钦鹏 |
| 崔静辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区洞桥镇鱼山头村 |
建设项目基本信息
| 年产560万套金属件技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 洞桥镇鱼山头村 |
| 经度:121.415990 纬度: 29.751560 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-28 |
| 2023甬环海审（建）第72号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-08-18 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| 913********372793U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********372793U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0201MA2AJGFK6G | 竣工时间：2026-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-09 | 验收报告公开结束时间：2026-10-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 绞盘零部件560万套/年 | 实际建设情况：绞盘零部件420万套/年 |
| 部分生产设备已拆除搬迁 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 机加工、喷塑、表面处理 | 实际建设情况：喷塑、表面处理 |
| 经现场核查，本项目机加工设备基本搬迁，机加工工艺外协生产，其余生产工艺与环评审批一致。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气治理 ①激光切割废气经收集后，采用布袋除尘处理后各自至不低于15m高排气筒排放（DA001、DA002、DA003）； ②焊接烟尘分别经集气罩收集后，采用布袋除尘处理后不低于15m高排气筒排放（DA004）； ③抛光粉尘分别经集气罩收集后，采用布袋除尘处理后不低于15m高排气筒排放（DA005）； ④抛丸粉尘经设备配套布袋除尘处理后汇总，不低于15m高排气筒排放（DA006）； ⑤通用喷台产生的喷塑粉尘经各自配套滤筒回收装置回收后不低于15m高排气筒排放（DA007、DA008、DA010、DA012、DA013、DA014、DA015、DA016）； ⑥补喷喷台产生的喷塑粉尘经各自配套的滤筒回收装置回收后以无组织形式在车间排放； ⑦固化废气与天然气燃烧废气一起经收集后，采用夹套冷却再经活性炭吸附处理后不低于15m高排气筒排放（DA009、DA011、DA017）； ⑧打磨车间密闭，打磨粉尘经集气罩收集后，采用布袋除尘处理后不低于15m高排气筒排放（DA018）。 废水治理 冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排；前处理线生产废水经厂区废水处理设施预处理后，约50%回用于生产，余下50%汇同经化粪池预处理的生活污水一起纳入市政污水管网。 噪声治理 选用低噪声设备、经常设备维护、合理布局、设减震措施 固废治理 边角料及焊渣、废打磨切割介质、除尘器收集的粉尘、废滤筒及布袋集中收集后外售进行综合利用；含油金属屑、废皂化油、前处理线槽渣、废油、废水处理污泥、废过滤介质、废活性炭、废包装桶委托有资质危废单位进行安全处置。 | 实际建设情况：废气治理 ①激光切割废气经收集后，采用布袋除尘处理后各自至不低于15m高排气筒排放（DA001、DA002、DA003）；②部分工位焊接烟尘经集气罩收集后，采用布袋除尘处理后不低于15m高排气筒排放（DA004）；部分工位焊接烟尘采用移动式焊烟净化器收集处理；③抛光粉尘分别经集气罩收集后，采用布袋除尘处理后不低于15m高排气筒排放（DA005）；④抛丸粉尘经设备配套布袋除尘处理后与喷塑粉尘汇总，不低于15m高排气筒排放（DA007）；⑤通用喷台产生的喷塑粉尘经各自配套滤筒回收装置回收后不低于15m高排气筒排放（DA007、DA010）；⑥补喷喷台产生的喷塑粉尘经各自配套的滤筒回收装置回收后以无组织形式在车间排放；⑦固化废气与天然气燃烧废气一起经收集后，采用夹套冷却再经活性炭吸附处理后不低于15m高排气筒排放（DA009、DA017）。。 废水治理 冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排；前处理线生产废水经厂区废水处理设施预处理后，约50%回用于生产，余下50%汇同经化粪池预处理的生活污水一起纳入市政污水管网。 噪声治理 选用低噪声设备、经常设备维护、合理布局、设减震措施 固废治理 边角料及焊渣、废打磨切割介质、除尘器收集的粉尘、废滤筒及布袋集中收集后外售进行综合利用；含油金属屑、废皂化油、前处理线槽渣、废油、废水处理污泥、废过滤介质、废活性炭、废包装桶委托有资质危废单位进行安全处置。 |
| 废气治理设施结合实际生产情况进行改造优化，优化后未改变原有废气治理工艺、收集效率及污染物排放特性，未增加项目大气无组织污染物排放量及排放总量，不属于重大变更 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.12 | 0.228 | 0.348 | 0 | 0 | 0.348 | 0.228 | |
| 0.072 | 0.091 | 0.139 | 0 | 0 | 0.163 | 0.091 | |
| 0.01 | 0.005 | 0.007 | 0.008 | 0 | 0.007 | -0.003 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.236 | 3.305 | 3.305 | 0.236 | 0 | 3.305 | 3.069 | / |
| 0.141 | 0.235 | 0.235 | 0.141 | 0 | 0.235 | 0.094 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 前处理线生产废水经厂区废水处理设施预处理后，约50%达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1中工艺与产品用水标准后回用于生产，余下50%汇同经化粪池预处理的生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准（其中氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准，总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1污水排入城镇下水道水质控制项目限值中的B级标准，总铁参照执行《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）中二级排放浓度限值）后纳入市政污水管网，最终经宁****公司****水厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准（其中CODCr、氨氮、总氮、总磷达到《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中的表1****处理厂排放限值）后排放 | 与环评审批一致 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 激光切割废气G1布袋除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放二级标准限值要求 | 项目各台激光切割机生产废气均经有效收集后，通过布袋除尘设施净化处理，分别依托DA001、DA002、DA003不低于15m高排气筒有组织排放（项目新增备用激光切割机产生的废气统一汇总接入现有DA001废气处理系统） | 达标 | |
| 2 | 焊接烟尘G2布袋除尘设施、移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放二级标准限值要求 | 部分工位焊接烟尘经集气罩收集后，采用布袋除尘处理后不低于15m高排气筒排放（DA004），与环评审批一致；部分工位焊接烟尘采用移动式焊烟净化器进行就地收集处理 | 达标 | |
| 3 | 抛光粉尘G3布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放二级标准限值要求 | 抛光粉尘分别经各自集气罩收集后，采用布袋除尘处理后不低于15m高排气筒排放 | 达标 | |
| 4 | 抛丸、喷塑粉尘G4布袋除尘设施 | 抛丸粉尘经设备配套布袋除尘处理后与2号线喷塑线通用喷台（喷塑粉尘经各自配套滤筒回收装置回收）粉尘汇总，不低于15m高排气筒排放（DA007） | 抛丸粉尘经设备配套布袋除尘处理后与2号线喷塑线通用喷台（喷塑粉尘经各自配套滤筒回收装置回收）粉尘汇总，不低于15m高排气筒排放（DA007） | 达标 | |
| 5 | 喷塑粉尘G5滤筒回收装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1大气污染物排放限值 | 3号喷塑线通用喷台产生的喷塑粉尘经各自配套滤筒回收装置回收后不低于15m高排气筒排放（DA010） | 达标 | |
| 6 | 固化废气（含天然气燃烧废气）G6收集后排放 | 固化废气执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1大气污染物排放限值；天然气燃烧废气执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）要求 | 1#、2#喷塑线固化废气与天然气燃烧废气一起经收集后，采用夹套冷却再经活性炭吸附处理后不低于15m高排气筒排放（DA009） | 达标 | |
| 7 | 固化废气（含天然气燃烧废气）G6活性炭吸附 | 固化废气执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1大气污染物排放限值；天然气燃烧废气执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）要求 | 3#喷塑线经升级改造，烘道改为烘箱，故烘箱废气经夹套冷却再经活性炭吸附处理后不低于15m高排气筒排放（DA017） | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减震措施 | 南、西、北侧厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求；东侧厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准要求 | 隔声减震措施 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 边角料及焊渣、废打磨切割介质、除尘器收集的粉尘、废滤筒及布袋集中收集后外售进行综合利用；含油金属屑、废皂化油、前处理线槽渣、废油、废水处理污泥、废过滤介质、废活性炭、废包装桶委托有资质危废单位进行安全处置 | 一般固废仓库12m2；一个危废仓库12m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 36m3的事故应急池 | 已购买36m3事故应急水罐，并配套相关水管、水泵。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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