开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0000X****4568G | 建设单位法人:高东升 |
| 刘珊 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区通协路388号 |
| **区域天然气外输与终端设施能力提升项目(**终端三期改扩建工程) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:150-海洋矿产**勘探开发及其附属工程 | 行业类别(国民经济代码):B0722-B0722-海洋天然气及可燃冰开采 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省**市**区春晓街道西直塘洋沙山脚下 |
| 经度:121.900350 纬度: 29.754600 | ****机关:中华人民**国生态环境部 |
| 环评批复时间: | 2024-07-30 |
| 环审〔2024〕75号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 40059 |
| 721.31 | 运营单位名称:中海石油(中国)**西****公司 |
| 913********9221110 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:海油环境****公司 |
| ****0114MA01Q7HP1A | 验收监测单位:******公司 |
| ****0201MA2GR4P535 | 竣工时间:2025-08-29 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-03 | 验收报告公开结束时间:2026-10-08 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/ |
| 海洋油气勘探开发工程的附属工程 | 实际建设情况:海洋油气勘探开发工程的附属工程 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目**1套处理能力为632×104 Nm3/d的天然气处理装置;**3台900×104 Nm3/d进站压缩机(2用1备);**1台626×104 Nm3/d电驱外输压缩机。**1座1000 m3/h的循环冷却水装置。**1个2500 m3丙烷储罐。 | 实际建设情况:本项目**1套处理能力为632×104 Nm3/d的天然气处理装置;**3台900×104 Nm3/d进站压缩机(2用1备);**1台626×104 Nm3/d电驱外输压缩机。**1座1200 m3/h的循环冷却水装置。**1个2500 m3丙烷储罐。 |
| 实际建设阶段循环冷却水单元规模增大:本工程新增循环水量为1158 m3/h,为保证本工程循环冷却水系统在夏****工厂的正常生产,故建设1套设计规模为1200 m3/h的循环冷却水装置,设计规模较环评阶段的1000 m3/h增加了200 m3/h。 其余无变化。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目天然气处理装置主要设施包括天然气预处理单元、脱水单元、制冷单元、分馏单元、外输单元。 | 实际建设情况:本项目天然气处理装置主要设施包括天然气预处理单元、脱水单元、制冷单元、外输单元。 |
| 实际建设阶段未建设分馏单元,新增物料进入已建分馏单元:由于进站组分变贫,已建分馏系统进料减少,本项目新增物料进入已建分馏单元后,分馏塔的冷热负荷及回流均未超过设计值,因此本装置实际建设阶段未建设分馏单元。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:燃气压缩机燃料采用清洁、低硫的天然气;采用低氮燃烧技术或者SCR脱硝技术,减少氮氧化物的排放。 废水:本项目生产废水依托厂内污水处理系统处****水厂;初期雨水收集后进入厂内原有污水处理系统处****水厂;循环冷却水经收集后直接进入外排监控池。 固废:生活垃圾由当地环卫部门定期收集处理;一般固废委托**一般工业固废处置单位进行处理;危险废物依托已建60m2危险废物贮存点暂存,外委有资质单位进行处置。 噪声:尽量选用低噪声设备;高噪声设备采取基础减震措施;在总图布置上将强噪声源布置在远离厂界的位置。 | 实际建设情况:废气:本项目燃料采用清洁、低硫的天然气;利旧的8500 kW热媒炉采用低氮燃烧技术,1台13.4 MW备用转常用的燃气压缩机采用先进的低氮氧化物排放机组,7MW燃驱外输压缩机燃烧烟气经SCR处理后排放。 废水:本项目生产废水依托厂内污水处理系统处理,当上游来气添加药剂发生变化,导致生产废水无法依托污水处理系统处理时,本项目新增生产废水作为危废外委有资质单位处置;初期雨水收集后进入初期雨水池,经监测满足间接排放标准后排入市政污水管网,****水厂处理;若不能满足标准要求,初期雨水依托厂内原有污水处理系统处理,****水厂处理;循环冷却水经收集后直接进入外排监控池。 固废:本项目生活垃圾由当地环卫部门定期收集处理;危险废物依托厂内60m2危废暂存间暂存,外委**市******公司和******公司处置;一般工业固废外委**天****公司处置。 噪声:本项目选用低噪声设备;高噪声设备采取基础减震措施,控制噪声的传播;将强噪声源布置在远离厂界的位置,利用建筑物、构筑物及绿化带等来阻隔声波的传播。 |
| 本项目对生产废水及初期雨水去向进行了优化调整:环评阶段,本项目生产废水依托厂内污水处理系统处****水厂,初期雨水收集后进入厂内原有污水处理系统处****水厂;实际建设阶段,本项目生产废水依托厂内污水处理系统处理,当上游来气添加药剂发生变化,导致生产废水无法依托污水处理系统处理时,本项目新增生产废水作为危废外委有资质单位处置;初期雨水收集后进入初期雨水池,经监测满足间接排放标准后排入市政污水管网,****水厂处理;若不能满足标准要求,初期雨水依托厂内原有污水处理系统处理,****水厂处理。 | 是否属于重大变动:|
| 原料气增压区位于二期生产装置区南侧,进站压缩机变频室位于机柜间西侧。 | 实际建设情况:原料气增压区位于二期生产装置区北侧,进站压缩机变频室位于防晒喷淋回收水池东侧。 新增空氮系统。 |
| 厂区平面布置调整:本项目环评阶段,原料气增压区位于二期生产装置区南侧,进站压缩机变频室位于机柜间西侧;本项目实际建设阶段,将原料气增压区调整至二期生产装置区北侧处,进站压缩机变频室调整至防晒喷淋回收水池东侧处。 新增空氮系统:根据现场运营情况,本项目实际建设阶段较环评阶段**一套空氮系统,空压机一用一备,单台排量19.6 m3/min。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.5073 | 1.4907 | 0 | 0 | 0.507 | 0.507 | |
| 0 | 0.0067 | 0.0745 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2632 | 0.3363 | 0 | 0 | 0.263 | 0.263 | / |
| 0 | 135.0437 | 148.5255 | 0 | 0 | 135.044 | 135.044 | / |
| 0 | 10.2381 | 14.0939 | 0 | 0 | 10.238 | 10.238 | / |
| 0 | 14.4681 | 24.1471 | 0 | 0 | 14.468 | 14.468 | / |
| 1 | 污水处理装置 | **终端“城镇污水排入排水管网许可证”(副本)要求、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2025)中较严的标准限值要求 | 本项目设置生产废水系统、初期雨水系统、消防事故水系统,分别接入现有排水系统。(1)本项目装置区、罐区等污染区域均设置了围堰、防火堤等初期污染雨水收集系统,初期雨水收集后进入初期雨水池,经监测满足间接排放标准后排入市政污水管网,****水厂处理;若不能满足标准要求,初期雨水经泵提升管输至厂内污水处理设施处理,****水厂处理;反冲洗水及少量检修废水依托原有生产废水收集系统、污水处理系统进行收集及处理; (2)循环冷却水经收集后直接进入外排监控池。 (3)生产废水依托厂内污水处理系统处理,当上游来气添加药剂发生变化,导致生产废水无法利用污水处理系统处理时,本项目生产废水作为危废外委处置。 | 本项目对废水总排口进行了监测,监测因子为:pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、挥发酚、阴离子表面活性剂、硫化物、氨氮(NH3-N)、总磷(以P计)、总氮(以N计)、总有机碳、动植物油类;监测频次为:监测2天,4次/天。 |
| 1 | 13.4MW燃驱外输压缩机C配套8.5MW余热锅炉C、7MW燃驱外输压缩机配套5MW余热锅炉D | 《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011) | 本项目实际建设阶段1台13.4 MW备用燃气压缩机(配1台余热回收锅炉)转为常用,7MW燃驱外输压缩机运行时间调整为2000 h/a。燃驱压缩机采用清洁、低硫的天然气为燃料,1台13.4 MW备用转常用的燃气压缩机采用先进的低氮氧化物排放机组,采用低氮型燃烧器控制NOx的生成,从源头控制氮氧化物的排放,7MW燃驱外输压缩机燃烧烟气经SCR处理后排放。 | 本项目对余热锅炉C烟气排气口、余热锅炉D烟气排放口进行了监测,监测因子为烟尘、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、非甲烷总烃;监测频次为:监测2天,3次/天。 | |
| 2 | 8500kW燃气热媒炉A/B | **省《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/1415—2025) | 本项目实际建设阶段利旧8500 kW热媒炉(1用1备),采用清洁、低硫的天然气为燃料,热媒炉采用低氮燃烧技术,控制氮氧化物的排放。 | 本项目对热媒炉A烟气排放口和热媒炉B烟气排放口进行了监测,监测因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、非甲烷总烃;监测频次为监测2天,3次/天。 |
| 1 | 低噪声设备、基础减振 | 本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目选用低噪声设备,高噪声设备采取基础减震措施。 | 本项目对厂界噪声进行了监测,监测因子为:等效连续A声级(Leq),监测频次为:监测2天,每天昼、夜各1次。 |
| 1 | 针对项目可能发生的地下水污染,本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。 主动控制,即从源头控制措施,主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施,防治和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。 被动控制,即末端控制措施,主要包括装置区内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施,即在污染区地面进行防渗处理,防治洒落地面的污染物渗入地下,并把滞留在地面的污染物收集起来,集中送至污水处理系统处理。本项目划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区,工艺区及压缩机区、丙烷罐区、循环水装置区为一般污染防治区;地下管道为重点污染防治区。 | 本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。 在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施,防治和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到了最低程度;在污染区地面进行防渗处理,防治洒落地面的污染物渗入地下,并把滞留在地面的污染物收集起来,集中送至污水处理系统处理。本项目划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区,工艺区及压缩机区、丙烷罐区、循环水装置区为一般污染防治区;地下管道为重点污染防治区。 |
| 1 | (1)本项目产生的一般工业固废主要包括废滤芯、废分子筛等,委托**一般工业固废处置单位进行处理;企业每年与有资质单位签订合同;(2)余热利用导热油装置产生的废导热油、废滤芯,设备检维修产生的含油检修废物、废润滑油,废油漆桶和污水处理系统产生的含油污泥等均属于危险废物,委托有资质单位处理;(3)生活垃圾依托当地环卫部门定期****处理场进行处置。 | 本项目生活垃圾由当地环卫部门定期收集处理;危险废物依托厂内危废暂存间暂存,外委**市******公司和******公司处置;一般工业固废外委**天****公司处置。 |
| 1 | 本项目在已有**终端厂区空地上进行改扩建,不新占用土地,终端内已进行绿化,种植行道树、绿篱、草皮等,能够吸附灰尘、净化空气、减弱噪声、调温调湿、改善局部生态环境。 | 终端内已进行绿化,种植行道树、绿篱、草皮等,能够吸附灰尘、净化空气、减弱噪声、调温调湿、改善局部生态环境。 |
| 1 | 本项目依托现有事故缓冲池、集水池等各类应急池,“单元级”事故废水风险防控体系为罐组的防火堤、天然气装置区围堰;“厂区级”防控体系为事故水池;事故水收集后排至终端污水处理装置进行处理,达标****水厂。大气风险应配备可燃气体探测报警系统、计算机控制系统;针对项目可能发生的地下水污染,本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。本项目建成后,建设单位应将本项目突发环境污染事件应急预案相关内容纳入到现有应急体系中,并报行政主管部门完成备案工作。 | 本项目依托现有事故缓冲池、集水池等各类应急池,“单元级”事故废水风险防控体系为罐组的防火堤、天然气装置区围堰;“厂区级”防控体系为事故水池;事故水收集后排至终端污水处理装置进行处理,达标****水厂。大气风险配备了可燃气体探测报警系统、计算机控制系统;落实了源头控制、分区防控措施,建立了地下水环境监测管理体系。建设单位已于2024年12月编制完成《中海石油(中国)**西****公司****处理厂突发环境事件应急预案》(第五版),并于2025年1月2****环境局**分局备案回执;配备了相应的应急物资;开展了应急培训和演习。 |
| 1.废水: (1)本项目的天然气脱水单元再生气分液罐废水、低温分离器废水依托已建生产污水收集系统、污水处理系统进行收集及处理; (2)针对本项目其他生产废水包括反冲洗水、初期雨水及少量检修废水等,装置区、罐区等污染区域均设置了围堰、防火堤等初期污染雨水收集系统,初期污染雨水收集后进入污水处理系统;反冲洗水及少量检修废水依托已建生产废水收集系统、污水处理系统进行收集及处理; (3)循环冷却水经收集后直接进入外排监控池。 2.废气: 针对燃气压缩机有组织排放的燃烧烟气的处理措施为: (1)燃料采用清洁、低硫的天然气,从源头上减少了二氧化硫和颗粒物的产生; (2)采用低氮燃烧技术或者SCR脱硝技术,减少氮氧化物的排放。 3.固废:本项目产生的危险废物依托厂内现有危废暂存间暂存。 | 验收阶段落实情况:1.废水: (1)本项目装置区、罐区等污染区域均设置了围堰、防火堤等初期污染雨水收集系统,初期雨水收集后进入初期雨水池,经监测满足间接排放标准后排入市政污水管网,****水厂处理;若不能满足标准要求,初期雨水经泵提升管输至厂内污水处理设施处理,****水厂处理;反冲洗水及少量检修废水依托原有生产废水收集系统、污水处理系统进行收集及处理; (2)循环冷却水经收集后直接进入外排监控池。 (3)生产废水依托厂内污水处理系统处理,当上游来气添加药剂发生变化,导致生产废水无法利用污水处理系统处理时,本项目生产废水作为危废外委处置。 2.废气: 本项目燃驱压缩机燃料采用清洁、低硫的天然气,减少了二氧化硫和颗粒物的产生;利旧的8500 kW热媒炉(1用1备)采用低氮燃烧技术,1台13.4 MW备用转常用的燃气压缩机采用先进的低氮氧化物排放机组,7MW燃驱外输压缩机燃烧烟气经SCR处理后排放。 3.固废:本项目产生的危险废物依托厂内原有危废暂存间暂存。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 本项目大气污染控制因子中氮氧化物的新增排放量使用**终端现有总量文件“关于平北**油气田群(一期)开发工程**终端改扩建工程排污总量调剂的初步意见”。根据《****环境局**分局关于******终端三期改扩建项目污染物排放总量调剂的意见》,二氧化硫、颗粒物、挥发性有机物新增排放量****公司超低排放改造项目削减量中调剂。 根据《****环境局**分局关于******终端三期改扩建项目污染物排放总量调剂的意见》,废水污染控制因子化学需氧量和氨氮新增外排总量从******公司****水厂减排削减量中调剂。 | 验收阶段落实情况:本项目大气污染控制因子中氮氧化物的新增排放量使用**终端现有总量文件“关于平北**油气田群(一期)开发工程**终端改扩建工程排污总量调剂的初步意见”。根据《****环境局**分局关于******终端三期改扩建项目污染物排放总量调剂的意见》,二氧化硫、颗粒物、挥发性有机物新增排放量****公司超低排放改造项目削减量中调剂。 根据《****环境局**分局关于******终端三期改扩建项目污染物排放总量调剂的意见》,废水污染控制因子化学需氧量和氨氮新增外排总量从******公司****水厂减排削减量中调剂。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |