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姚安县钙基新材料环保石箱生产建设项目

审批

云南-楚雄彝族自治州-姚安县

发布时间： 2026年10月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2325MAEM321N9Y	陆燕飞
徐一元	省**县
省****园区草海片区工业大道8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县钙基新材料环保石箱生产建设项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造
	省县园区**园区内
经度:101.236120 纬度: 25.598010	****生态环境局
	2025-11-27
楚环许准〔2025〕207号	****2325MAEM321N9Y001Q
2026-04-09	700
30.9	****
****2325MAEM321N9Y	凯风安全**公司
915********95425X1	中佰****公司
****0100MA6NPFWJ57	2026-01-28

2026-08-27	2026-09-23
	生态环境影响评价信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**6条环保石箱生产线，共年产9000万件环保石箱（每条生产约1500万件/年）	**2条环保石箱生产线，日产10万件，年产3000万件环保石箱（每条生产约1500万件/年）
因资金及市场环境需求，分期建设。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①上料：本项目原料主要包括碳酸钙颗粒、PP颗粒、PE颗粒按配方比例称重，碳酸钙与PP颗粒、PE颗粒按照配比6：4用上料机进行投料； ②挤出及塑化：挤出机自带电加热器加热，通过挤出机的加热和螺杆的旋转，物料在挤出机机筒内经过加热、剪切、熔融、塑化（温度控制在190-200℃），变成熔融状态的粘流体。依照（GB/T 36800.2-2018）《塑料热裂解气相色谱法第2部分：聚合物的鉴定》规定新料 PE/PP 的推荐裂解温度为 380~450℃，因此本项目生产**料不会发生裂解。 ③冷却定型：熔融物料通过“T”型或“衣架”式平模头挤出成板片状，立即进入压光机，在压力下校准厚度、平整表面并初步冷却。之后采用工业冷风机组对设备进行充分冷却定型。 ④印刷：牵引至高清印刷机将挤出成型的石塑板放到印刷机中，印刷机上蘸有油墨的印版印在石塑板表面上，得到符合生产要求的印刷图形。 ⑤模切：印刷完的石塑板根据客户所需尺寸进行模切。通过电动机驱动，利用切割刀具对材料进行物理平面切割，以达到所需的形状和尺寸。 ⑥回收：项目产生的不合格产品及边角料经回收机搅碎后加温融化重新塑形挤出成细条状塑料条，塑形过程加热温度为190°，回收-搅碎-加温塑化挤出过程密闭进行，留有挤出口。 ⑦装订：使用装订机将石塑板装订成箱体。 ⑧包装：产品入成品库储存后采用全自动打捆机进行打包准备外售。 ⑨打样：通过打样制作和测试样品，以确认客户定制样板的设计符合具体要求。接着，在数控系统中输入预设的程序代码，自动执行精确的划线裁剪操作。该过程采用高效振动刀技术切割中空板材料，确保切割边缘平滑且尺寸精准。	①上料：本项目原料主要包括碳酸钙颗粒、PP颗粒、PE颗粒按配方比例称重，碳酸钙与PP颗粒、PE颗粒按照配比6：4用上料机进行投料； ②挤出及塑化：挤出机自带电加热器加热，通过挤出机的加热和螺杆的旋转，物料在挤出机机筒内经过加热、剪切、熔融、塑化（温度控制在190-200℃），变成熔融状态的粘流体。依照（GB/T36800.2-2018）《塑料热裂解气相色谱法第2部分：聚合物的鉴定》规定新料PE/PP的推荐裂解温度为380~450℃，因此本项目生产**料不会发生裂解。 ③冷却定型：熔融物料通过“T”型或“衣架”式平模头挤出成板片状，立即进入压光机，在压力下校准厚度、平整表面并初步冷却。之后采用工业冷风机组对设备进行充分冷却定型。 ④印刷：牵引至高清印刷机将挤出成型的石塑板放到印刷机中，印刷机上蘸有油墨的印版印在石塑板表面上，得到符合生产要求的印刷图形。印刷机根据生产需求进行清洗。 ⑤模切：印刷完的石塑板根据客户所需尺寸进行模切。通过电动机驱动，利用切割刀具对材料进行物理平面切割，以达到所需的形状和尺寸。 ⑥回收：项目产生的不合格产品及边角料经回收机搅碎后加温融化重新塑形挤出成细条状塑料条，塑形过程加热温度为190°，回收-搅碎-加温塑化挤出过程密闭进行，留有挤出口。经过传输皮带经风冷机风冷冷却，风冷过程不产生废气。随后进行切粒（粒径2-3mm）后回用于生产，此过程密闭进行。 ⑦装订：使用装订机将石塑板装订成箱体。 ⑧包装：产品入成品库储存后采用全自动打捆机进行打包准备外售。 ⑨打样：通过打样制作和测试样品，以确认客户定制样板的设计符合具体要求。接着，在数控系统中输入预设的程序代码，自动执行精确的划线裁剪操作。该过程采用高效振动刀技术切割中空板材料，确保切割边缘平滑且尺寸精准。
印刷机根据生产需求增加了清洗环节。清洗环节先用T211型洗机水（主要成分为一乙醇胺和水）进行清洗，清洗后的废液按危废管理；洗机水清洗后再用**进行冲洗，冲洗废水经污水处理设施处理后回用，不外排。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、施工期 1.废水：施工人员清洁废水经简单临时沉淀池（1m3）处理后回用于施工过程或厂区洒水降尘，不外排。 2.废气：施工场地、运输道路等及时洒水做好施工扬尘处理； 3.噪声：①从声源上控制，选用噪声相对较低的施工机械设备；②严禁夜间施工，若必须进行夜间作业，需按要求提前向主管部门申请，并在将施工信息告知周边单位；③施工场地内可固定设备应尽量设置在设备专用房或操作间内，避免露天作业；④车辆出入现场时应低速、禁鸣。⑤加强对施工人员的管理，做到文明施工，避免人为噪声的产生。 4.固废：施工期建筑垃圾主要为废包装材料及边角废料，将废包装材料和边角废料进行简单分类，能够回收的回收利用，不**政府部门指定地点妥善处置，禁止随意丢弃。施工人员每天产生的生活垃圾统一收集至公共垃圾收集设施，由当地环卫部门清运、处置。二、运营期 1.废水环保设施：①冷却废水经过6组风冷工业机组（自带水箱0.25m3）冷却处理后回用于生产，冷却废水极少，不外排； ②生活污水经过化粪池（10m3）处理后出水水质达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1标准A等级标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级园区市政管网汇处理厂。 ③实施雨污分流，项目区域四周设立雨水排水沟，通过排水沟流入市政雨水管网； 2.废气环保设施：（1）生产废气： ①北侧4条生产线挤出有机废气及臭气通过4个集气罩（收集效率80%）收集至二级活性炭处理设备（TA001，去除效率38%）处理后通过一根15m高的排气筒（DA001）排放； ②东南侧2条生产线挤出有机废气及臭气通过2个集气罩（收集效率80%）收集至二级活性炭处理设备（TA002，去除效率38%）处理后通过一根15m高的排气筒（DA002）排放； ③印刷过程有机废气通过1个集气罩（收集效率80%）收集至二级活性炭处理设备（TA003，去除效率38%）处理后通过一根15m高的排气筒（DA003）排放； ④造粒过程有机废气通过1个集气罩（收集效率80%）收集至二级活性炭处理设备（TA004，去除效率38%）处理后通过一根15m高的排气筒（DA004）排放； ⑤北侧4条生产线上料废气通过4个集气罩（收集效率80%）收集至布袋除尘处理设备（TA005，去除效率99%）处理后通过一根15m高的排气筒（DA005）排放； ⑥东南侧2条生产线上料废气通过2个集气罩（收集效率80%）收集至布袋除尘处理设备（TA006，去除效率99%）处理后通过一根15m高的排气筒（DA006）排放。 ⑦回收搅碎及回收切粒过程产生的粉尘通过设备密闭+厂房阻隔呈无组织排放；回收下料粉尘通过厂房阻隔呈无组织排放；（2）异味： 6台挤出口设置6个集气罩分别收集后+二级活性炭吸附处理；本项目区内生活垃圾在收集、运输过程中由于清洁、消毒、转运不及时、不到位而产生臭味，在垃圾外运装卸的时候会有臭味的逸散，导致局部空气臭气浓度增加，其他时间生活垃圾产生的异味不大，通过自然稀释扩散，对周边环境的影响较小。（3）汽车尾气呈无组织排放，自然扩散。 3.噪声环保设施：选用低噪声设备，加装减振垫，高噪声的设备设置于厂房内，加强厂区绿化 4.固废环保设施： ①废包装袋：**回收站。 ②边角料及残次品：收集后外售物资回收单位综合利用； ③生活垃圾：分类收集，可回收利用的回收利用，不可回收利用的收集后运往环卫部门指定地点堆存，委托环卫部门清运处置 ④污泥：定期委托环卫部门清掏。 ⑤废油墨瓶：收集后暂存于危废贮存间，委托资质单位处置； ⑥废矿物油收集后暂存于危废贮存间，委托有资质的单位定期进行处理； ⑦废活性炭：收集后暂存于危废贮存间，委托有资质的单位定期进行处理；	一、施工期 1.废水：施工人员清洁废水经简单临时沉淀池（1m3）处理后回用于施工过程或厂区洒水降尘，不外排。 2.废气：施工场地、运输道路等及时洒水做了施工扬尘处理； 3.噪声：①从声源上控制，选用了噪声相对较低的施工机械设备；②未在夜间施工；③施工场地内可固定设备设置在设备专用房或操作间内，避免露天作业；④车辆出入现场时低速、禁鸣。⑤加强对施工人员的管理，文明施工。 4.固废：施工期建筑垃圾主要为废包装材料及边角废料，废包装材料和边角废料进行简单分类后回收利用，不**政府部门指定地点妥善处置。施工人员每天产生的生活垃圾统一收集至公共垃圾收集设施，由当地环卫部门清运、处置。二、运营期 1.废水环保设施： ①冷却废水项目冷却废水经2组风冷工业机组（单台自带水箱0.25m3）冷却处理后全部回用于生产。该部分废水量极少，生产过程中无冷却废水外排，回用方式、处理设施与环评及设计要求一致。 ②生活污水生活污水经10m3化粪池预处理，出水水质经过根据中佰公司监测结果可知，满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准中较严限值要求，（监测报告见附件4—中佰检字[2026]-05241）。园区市政污水管网，最终进处理厂集中处理。（监测报告见附件4—中佰检字[2026]-05241）。 ③设备清洗废水：设备清洗废水先收集到污水池（3m3），之后通过污水处理设施（调节+絮凝沉淀工艺）处理后进入池暂存（2m3），处理后的废水循环回用于清洗，废水不外排。 ④雨污分流：厂区严格落实雨污分流制度，场地四周设置专用雨水排水沟，雨水经收集后汇入市政雨水管网，雨水、污水管网独立布设，未出现混流、串流现象，雨污分流体系建设到位。 2.废气环保设施：（1）生产废气： ①目前仅建设了北侧2条生产线，其余生产线未建设； ②北侧2条生产线的热融挤出过程及上料过程的废气、1台印刷机印刷过程的废气、1套回收造粒过程的废气经分别经过集气罩进行收集(收集效率80%)后引至北侧厂房外“布袋除尘器（处理效率99%）+二级活性炭处理箱（处理效率38%）”处理达标后经过一根15m高的排气筒DA001排放； ③回收搅碎及回收切粒过程产生的粉尘通过设备密闭+厂房阻隔呈无组织排放；回收下料粉尘通过厂房阻隔呈无组织排放；（2）异味： ①有组织异味（挤出工序）：项目2台挤出设备分别配套设置2个集气罩，废气经收集后送入二级活性炭吸附装置处理，治理设施按环评及设计要求建设到位，集气、处理工艺与批复方案一致，废气收集、处理设施运行正常，可有效削减工序异味污染物。 ②无组织异味（生活垃圾、污水处理）：厂区生活垃圾在收集、转运、装卸环节会短时产生臭气，其余时段异味影响轻微。现场核查：厂区垃圾做到及时收集、清运、消杀，转运流程规范，臭气以无组织形式经自然稀释、扩散后衰减；新增的污水处理设施运行过程中产生一定的异味，通过池体加盖、绿化吸收，以无组织形式经自然扩散。厂界臭气浓度符合相关标准要求，对周边环境影响较小。（3）汽车尾气项目车辆行驶、停放产生的汽车尾气为无组织排放，现场无专门收集处理设施，与环评要求一致。尾气依托厂区空间自然扩散、稀释，排放方式及影响范围符合设计及环保管理要求，对区域大气环境影响可接受。（4）根据中佰**公司监测结果可知，排气筒DA001有组织非甲烷总烃达到《印刷工业大气污染物排放标准》（DB41616-2022）表1标准。有组织臭气达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相关标准要求；有组织颗粒物达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单中表4大气污染物排放限值；（监测报告见附件4—中佰检字[2026]-05241）。（5）根据中佰公司监测结果可知，厂界无组织废气非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染源排放标准》（GB31572-2015）及修改单表9 企业边界大气污染物浓度限值、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、相关标准、臭气满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准限值；（监测报告见附件4—中佰检字[2026]-05241）。 3.噪声环保设施：本厂设备加装减声垫，通过距离衰减、墙体隔声等措施后，根据中佰公司监测结果可知，厂界噪声监测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。项目厂界噪声达标排放。（监测报告见附件4—中佰检字[2026]-05241）。 4.固废环保设施： ①废包装袋：回收站。 ②边角料及残次品：收集后外售物资回收单位综合利用； ③生活垃圾：分类收集，可回收利用的回收利用，不可回收利用的收集后运往环卫部门指定地点堆存，委托环卫部门清运处置 ④污泥：定期委托环卫部门清掏。 ⑤废油墨瓶：收集后暂存于危废贮存间，委托资质单位（中洁**公司）处置； ⑥废矿物油收集后暂存于危废贮存间，委托有资质的单位（中洁**公司）定期进行处理； ⑦废活性炭：收集后暂存于危废贮存间，委托有资质的单位（云**公司）定期进行处理； ⑧废洗机水桶：收集后暂存于危废贮存间，委托有资质的单位（云****公司）定期进行处理。
①废气治理设施及排放口：环评按6条生产线分别设置多套集气装置、布袋除尘、二级活性炭吸附设备及6根15m高排气筒。实际结合现有2条生产线布局，将挤出废气、上料粉尘、印刷废气、造粒废气统一收集后，整合为一套布袋除尘器+二级活性炭处理装置，所有废气统一经1根15m高排气筒（DA001）排放；设备收集效率、污染物去除效率、排气筒高度均维持原设计标准。回收破碎、切粒粉尘仍采用设备密闭+厂房阻隔方式无组织排放，与环评要求一致。 ②增加印刷机清洗废液及清洗废水处理：环评阶段未设置印刷机清洗废水专项处理及回用设施。实际根据建设单位产品印刷的需求，项目新增了包装印刷机的清洗环节，该环节产生的清洗液参照危废管理，暂存于危废间后委托有资质的单位清运处置；清洗废水经收集池（3m3）+一体化污水处理设施（调节+絮凝+沉淀工艺，处理规模1m3/d）+暂存池（2m3）处理后回用于设备清洗，不外排，未增加废水排放口。 ② ③危险废物贮存间：环评设计危废贮存间位于生产区厂房内东侧；实际选址调整至厂房南侧（样品区旁），建筑面积仍为10m2，防渗标准、收集容器、标识标牌、危废管理及转运要求均严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），未发生功能力及建设标准变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、基本情况及总体意见。项目位于**工业园区内，建设性质为，总投资 20000 万元，环保投资 57.7 万元。项目租用已建厂房，总占地面积 5200 平方米，建筑占地面积 5000 平方米，拟 6 条环保石箱生产线，采用配料投料、熔融塑化、挤出成型、冷却定型、高清印刷、自动模切、自动粘箱钉箱、包装打捆、堆垛入库工艺，年产 9000 万件环保石箱（每条生产约 1500 万件 / 年）。建设内容包括主体工程、储运工程、公用工程、辅助工程和环保工程。项目取改革局核发的《投资项目备案证》（项目代码：）。项目实施可能对大气环境、地表水环境、地下水环境、土壤环境、声环境等造成一定不良影响。在全面落实《报告表》和本行政许可提出的各项生态环境保护措施后，该项目所产生的不利生态环境影响可得到一定缓解和控制。我局原则同意《报告表》总体评价结论和各项生态环境保护措施。项目必须严格按照《报告表》所述的性质、规模、地点、工艺和环境保护对策措施进行建设，切实加强污染防治设施运行管理与维护，确保各类污染物稳定达标排放。二、严格落实土壤和地下水污染防治措施。施工期加强施工管理，加强场地硬化，含油废水妥善收集处置，严禁随地泼洒。厂区采取分区防渗措施。危废贮存库为重点防渗区，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行建设；生产区、原料及产品堆放区、辅助生产区、办公区、一般固废暂存区为一般防渗区进行建设；厂区道路为简单防渗区，做地面硬化处理。要按照分区防渗设计和各防渗分区标准要求，强化防渗设施建设，严格落实分区防渗措施；要加强对各防渗区域防渗设施的维护管理和监控，发现防渗层破损要及时查明影响程度并进行修复。三、严格落实环境风险防范措施。要严格落实各项环境风险防范措施，提高环境风险防范意识，杜绝环境环境风险事故的发生。要认真落实环保设施施工、运行、停运及拆除等期间的安全责任，及时消除环保设施安全隐患，确保环保设施建设、运行安全，加强环保设施停运、拆除期间安全管理。管理部门安全生产相关要求，及时优化环境污染防治措施，确保生产安全。严格落实《报告表》提出的各项风险防范措施，严格落实生态环境安全责任，编制突发环境事件应急预案，环境局分局备案，加强安全事故防范及应急管理，定期开展环境安全隐患排查，组织环境应急培训和演练，全面提升风险防控和事故应急处置能力，当发生环境风险事故时，必须立即启动应急响应机制，并及时对环境空气、地表水等进行监测监控，采取有效措施消除环境污染，确保生态环境安全。四、严格落实 “三同时” 制度。你单位应严格履行生态环境保护主体责任，建立内部生态环境管理体系，明确机构人员职责和制度，加强生态环境管理，推进各项措施落实。必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的 “三同时” 制度。项目建成投运后要严格按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的规定自行组织完成项目竣工环境保护验收，验收期限一般不超过 3 个月。五、加强环评与排污许可相衔接。项目建成排放污染物前，**生态环境局申请取得排污许可证，在排污许可证中载明各项环境保护措施、污染物排放清单等的执行情况及其他有关内容，并按证排污。六、在工程施工和运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，加强科普宣传，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环保诉求。定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。七、《报告表》经批准后，若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，你单位应当重新报批环境影响评价文件。项目自批准之日起超过五年，方决定开工建设的，应报我局重新审核。项目运营后及你单位在新、改、扩建项目时须严格执行《中华人民国环境影响评价法》的规定办理完善相关手续。八、**环境局分局要切实承担事中事后监管主要责任，履行属地监管职责，按照相关法律法规及《关于进一步完善建设项目环境保护 “三同时” 及竣工环境保护自主验收监管工作机制的意见》（环执法〔2021〕70 号）要求，加强对该项目环境保护 “三同时” 及自主验收监管。州生态环境****支队按职责开展相关监管工作。你公司应在收到本批复 20 个工作日内，将批准后的《报告书》及批复文件复印件	一、基本情况及总体意见项目选址、用地、备案手续、生产工艺均与批复原文一致；实际总投资700万元，实际环保投资38.9万元，占总投资比例5.56%。现阶段仅建成北侧 2 条生产线，剩余 4 条生产线暂未开工建设，未发生性质、规模、地点、工艺、环保措施重大变动；配套环保设施同步建设投运，全过程落实《报告表》及本批复全部生态环境保护措施，各类污染物经第三方监测稳定达标，不利环境影响得到有效缓解控制，污染治理设施建立运维台账，常态化维护保障稳定达标。二、厂区全部地面硬化，施工期废水临时沉淀池（1m3）处理后回用于厂区洒水降尘；厂区严格划分防渗分区，危废贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》规范建设重点防渗层；生产区、原料产品堆放区、辅助生产区、办公区、一般固废暂存区设置一般防渗层；厂区道路完成地面硬化简单防渗；建立防渗设施日常巡检台账，定期检查防渗层完整性，若出现破损第一时间排查污染范围并修复。三、**于2026年6月12日编制发布了《突发环境事件应急预案》，于2026年6月22环境局分局备案，备案号：532325-2026-003-L。建立环保设施施工、运行、停运、拆除全周期安全管理制度，常态化排查消除设施安全隐患；落实安全生产管理要求，已编制安全生产应急预案，持续优化污染治理设施；定期开展环境安全隐患排查，每年组织环境应急专项培训、应急演练；厂区配套应急收集池、吸附物资、泄漏封堵工具；若发生泄漏、超标等环境风险事故，可第一时间启动应急响应，同步开展空气、地表水监测，采取封堵、收集、吸附措施消除污染，保障区域生态环境安全。四、公司设立专职环保管理人员，制定完善内部环保管理制度；废气、废水、防渗、危废贮存、噪声治理等环保设施与已建设，2 条生产线同步设计、同步施工、同步投入运行；公司建设项目于2025年12月1日开始建设，于2026年1月28日建设完成，2026年2月1日投入试运行，2026年6月运行基本稳定开始按照按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》自主组织竣工环保验收工作。五、项目现有生产线投产前已启动排污许可证办理流程，于2026年3月进行排污许可证申请，2026年4月9日取得《排污许可证》（编号：**2325MAEM321N9Y001Q），后续将严格按照排污许可证载明排污限值、治理管控要求组织生产，落实持证排污。六、公司将定期在排污许可平台上公示废气、废水、噪声监测数据；公示环保投诉联系方式，及时响应周边群众环保问询；定期对外公开厂区环境管理、污染物排放信息，主动接受社会监督。七、现阶段仅建设 2 条生产线，未改变项目性质、选址、生产工艺、污染防治核心方案，不属于批复规定的重大变动；批复 2025 年 11 月 27 日印发，项目建设周期在 5 年有效期内；后续若扩建剩余生产线或发生重大调整，将按规定重新报批环评文件；企业今后所有、改建、扩建项目均严格按照《中华人民国环境影响评价法》办理环评审批手续。八、企业已在收到本批复 20 个工作日内，完成环评批复、环评报告表复印件报送属地监管部门，后**分局、**支队现场监督、核查工作。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

288	288	288
0.061	0.061	0.061
0.007	0.007	0.007
0.001	0.001	0.001
0.011	0.011	0.011
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.2052	0.205	0.205	/
0.112	0.112	0.112	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	园区化粪池	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A级标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级中较严标准	****园区已有设施	委托中佰****公司于2026年5月22日~23日对项目生活污水排口DW001进行了水质监测，检测指标为：pH（无量纲）、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、动植物油类、悬浮物、氨氮、总磷、总氮。根据废水监测结果，项目废水监测值达到《《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962—2015）1中A等级标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级中较严标准标准限值要求，项目废水达标排放。
2	清洗废水一体化污水处理设施	无	清洗废水经收集池（3m3）+一体化污水处理设施（调节+絮凝+沉淀工艺，处理规模1m3/d）+暂存池（2m3）处理后回用于设备清洗，不外排，未增加废水排放口。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器+二级活性炭处理箱+15m高排气筒（DA001）

《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）

项目实际建设过程中，目前仅建设2条石箱生产线，根据厂房内生产线布局，将挤出废气、上料粉尘、印刷废气、造粒废气统一收集后，整合为1套布袋除尘器+二级活性炭处理装置后，所有废气统一经1根15m高排气筒（DA001）排放。

委托中佰****公司于2026年5月22日~23日对厂区综合一般废气排气筒DA001进行了废气监测。监测指标为：非甲烷总烃、臭气、颗粒物。根据监测结果可知,因本项目有组织废气进行合并后排放，有组织排放非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》（DB41616-2022）表1较严限值，即本项目有组织排放非甲烷总烃监测值满足《印刷工业大气污染物排放标准》（DB41616-2022）表1标准；有组织排放臭气满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相关标准要求；有组织排放颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备减震垫片、消声器、设置禁鸣标识标牌

工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

本厂设备加装减声垫，通过距离衰减、墙体隔声等措施

委托中佰****公司于2026年5月22日~23日对项目厂界进行了噪声监测，检测指标为：等效声级(Leq)。根据监测结果，项目区东、西、北厂界噪声监测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，项目厂界噪声达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行防渗设计；分区防渗；生产车间涉及生产、储存等的其他区域、固废暂存间、循环水池为一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计

厂区严格划分防渗分区，危废贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》规范建设重点防渗层；生产区、原料产品堆放区、辅助生产区、办公区、一般固废暂存区设置一般防渗层；厂区道路完成地面硬化简单防渗；建立防渗设施日常巡检台账，定期检查防渗层完整性，若出现破损第一时间排查污染范围并修复

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①废包装袋：****回收站。 ②边角料及残次品：收集后外售物资回收单位综合利用； ③生活垃圾：分类收集，可回收利用的回收利用，不可回收利用的收集后运往环卫部门指定地点堆存，委托环卫部门清运处置 ④污泥：定期委托环卫部门清掏。 ⑤废油墨瓶：收集后暂存于危废贮存间，委托资质单位处置； ⑥废矿物油收集后暂存于危废贮存间，委托有资质的单位定期进行处理； ⑦废活性炭：收集后暂存于危废贮存间，委托有资质的单位定期进行处理；

①废包装袋：****回收站。 ②边角料及残次品：收集后外售物资回收单位综合利用； ③生活垃圾：分类收集，可回收利用的回收利用，不可回收利用的收集后运往环卫部门指定地点堆存，委托环卫部门清运处置 ④污泥：定期委托环卫部门清掏。 ⑤废油墨瓶：收集后暂存于危废贮存间，委托资质单位（**中洁****公司）处置； ⑥废矿物油收集后暂存于危废贮存间，委托有资质的单位（**中洁****公司）定期进行处理； ⑦废活性炭：收集后暂存于危废贮存间，委托有资质的单位（**云****公司）定期进行处理； ⑧废洗机水桶：收集后暂存于危废贮存间，委托有资质的单位（**云****公司）定期进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境风险防范措施。要严格落实各项环境风险防范措施，提高环境风险防范意识，杜绝环境环境风险事故的发生。要认真落实环保设施施工、运行、停运及拆除等期间的安全责任，及时消除环保设施安全隐患，确保环保设施建设、运行安全，加强环保设施停运、拆除期间安全管理。****管理部门安全生产相关要求，及时优化环境污染防治措施，确保生产安全。严格落实《报告表》提出的各项风险防范措施，严格落实生态环境安全责任，编制突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案，加强安全事故防范及应急管理，定期开展环境安全隐患排查，组织环境应急培训和演练，全面提升风险防控和事故应急处置能力，当发生环境风险事故时，必须立即启动应急响应机制，并及时对环境空气、地表水等进行监测监控，采取有效措施消除环境污染，确保生态环境安全。

****于2026年6月12日编制发布了《****突发环境事件应急预案》，于2026年6月22****环境局**分局备案，备案号：532325-2026-003-L。建立环保设施施工、运行、停运、拆除全周期安全管理制度，常态化排查消除设施安全隐患；落实安全生产管理要求，已编制安全生产应急预案，持续优化污染治理设施；定期开展环境安全隐患排查，每年组织环境应急专项培训、应急演练；厂区配套应急收集池、吸附物资、泄漏封堵工具；若发生泄漏、超标等环境风险事故，可第一时间启动应急响应，同步开展空气、地表水监测，采取封堵、收集、吸附措施消除污染，保障区域生态环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程