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河北汇能汽车零部件有限公司冲压件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0581MA0CK6FQ1C | 建设单位法人：王春平 |
| 王春平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 段芦头集体经济改革发展试验区富强街13号，富强街以南，唐家路以西，工南街以北，珠峰路以东 |
建设项目基本信息
| ****冲压件生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 段芦头集体经济改革发展试验区富强街13号，富强街以南，唐家路以西，工南街以北，珠峰路以东 |
| 经度:115.599280 纬度: 37.111410 | ****机关：****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-18 |
| 南环表〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-13 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| ****0581MA0CK6FQ1C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0581MA0CK6FQ1C | 验收监测单位：**蓝思锐****公司 |
| ****0501MA0GBYRL8L | 竣工时间：2026-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-01 | 验收报告公开结束时间：2026-04-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60401gTzcX |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 冲压件500万套/年、换挡杆手球500万套/年 | 实际建设情况：冲压件100万套/年、换挡杆手球100万套/年 |
| 部分生产设备未建设，故生产规模减少 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 冲压件：数控加工、线切割加工、下料、切割、打磨、钻孔、激光下料、激光雕刻、钳工组装、冲床冲压、组装成品、打包入库；换挡杆手球：数控加工、线切割加工、钻孔、镜面火花加工、钳工组装、烘料、注塑成型、修剪、注锌压铸、静电镀膜、烫花、缝制、超声波压纹打孔、移印、组装成品(烤箱热胀)、打包入库 | 实际建设情况：冲压件：数控加工、线切割加工、下料、切割、打磨、钻孔、激光下料、激光雕刻、钳工组装、冲床冲压、组装成品、打包入库；换挡杆手球：数控加工、线切割加工、钻孔、镜面火花加工、钳工组装、烘料、注塑成型、修剪、注锌压铸（外协）、静电镀膜（外协）、烫花、缝制、超声波压纹打孔、移印、组装成品(烤箱热胀)、打包入库 |
| 注锌压铸、静电镀膜外协处理 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 有组织废气：本项目1#生产车间撕碎工序废气经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放；2#生产车间粉碎、撕碎、注锌压铸、静电镀膜工序废气经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA003)排放；1#生产车间镜面火花加工、烘料、注塑成型、挤出造粒、烫花、移印工序废气经集气罩收集后进入低温等离子+两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA002)排放；2#生产车间镜面火花加工、烘料、注塑成型、挤出造粒、烫花、移印工序废气经集气罩收集后进入低温等离子+两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA004)排放。无组织废气：线切割、下料、切割、钻孔、打磨、激光下料、激光雕刻等机加工工序产生的烟尘由移动式焊烟净化器处理；生产车间加强密闭，顶部加装顶吸装置(活性炭吸附过滤)。生产设备和模具冷却用水循环使用，不外排;切削液循环使用，不外排；生活废水产生量少，全部用于厂区泼洒抑尘，不外排。选用低噪声设备，生产设备均布置于室内，采取减振、隔声等降噪措施。废包装材料、钢板边角料、金属粉尘、皮革边角料、注塑边角料杂质、炉渣、除尘灰收集于密闭容器内后外售；切削液包装桶、润滑油包装桶、液压油包装桶、火花机油包装桶、废油墨瓶厂家回收利用；废切削液、破损包装桶、废油及沾染物、废过滤棉、废活性炭收集于密闭容器内，暂存危废间，定期委托有资质单位处置；注塑边角料集中收集后粉碎或撕碎、挤出造粒后直接回用于生产；生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况：本项目粉碎、撕碎工序废气经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放；1#生产车间烘料、注塑成型、注胶工序废气经集气罩收集后进入两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA002)排放；2#生产车间镜面火花加工、烘料、注塑成型、挤出造粒、烫花、移印工序废气经集气罩收集后进入两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA003)排放。无组织废气：线切割、下料、切割、钻孔、打磨、激光下料、激光雕刻等机加工工序产生的烟尘由移动式焊烟净化器处理；生产车间加强密闭，顶部加装顶吸装置(活性炭吸附过滤)。生产设备和模具冷却用水循环使用，不外排；切削液循环使用，不外排。项目废水主要为生活污水，生活污水产生量少，全部用于厂区泼洒抑尘，不外排。项目选用低噪声设备，并采取基础减振、厂房隔声等措施.废包装材料、钢板边角料、金属粉尘、皮革边角料、注塑边角料杂质、除尘灰收集于密闭容器内后外售；切削液包装桶、润滑油包装桶、火花机油包装桶、废油墨瓶厂家回收利用；废切削液、破损包装桶、废油及沾染物、废过滤棉、废活性炭收集于密闭容器内，暂存危废间，定期委托有资质单位处置；注塑边角料集中收集后粉碎或撕碎、挤出造粒后直接回用于生产；生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处理。 |
| 1#、2#车间粉碎、撕碎工序产生的废气经集气装置+布袋除尘器+15m排气筒DA001；因低温等离子不符合现行环保政策要求，废气处理设施改为两级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA002；因低温等离子不符合现行环保政策要求，废气处理设施改为两级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA003 | 是否属于重大变动：|
其他
| 重点防渗区：危险废物暂存间地面及四周裙脚均进行防渗处理，防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s。 一般防渗区：生产车间、固废间、原料库、循环水池处全部进行水泥硬化处理，增加防渗层，等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 | 实际建设情况：采取分区防渗措施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.079 | 0 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | / |
| 0 | 0.476 | 0 | 0 | 0 | 0.476 | 0.476 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目粉碎、撕碎工序废气经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值要求 | 项目粉碎、撕碎工序废气经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放 | 已检测 | |
| 2 | 1#生产车间烘料、注塑成型、注胶工序废气经集气罩收集后进入两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA002)排放 | 非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1印刷工业标准要求；氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | 1#生产车间烘料、注塑成型、注胶工序废气经集气罩收集后进入两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA002)排放 | 已检测 | |
| 3 | 2#生产车间镜面火花加工、烘料、注塑成型、挤出造粒、烫花、移印工序废气经集气罩收集后进入两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA003)排放 | 非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1印刷工业标准要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求；氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准 | 2#生产车间镜面火花加工、烘料、注塑成型、挤出造粒、烫花、移印工序废气经集气罩收集后进入两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA003)排放 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 低噪声设备、加装基础减振、厂房隔声 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：危险废物暂存间地面及四周裙脚均进行防渗处理，防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s。 一般防渗区：生产车间、固废间、原料库、循环水池处全部进行水泥硬化处理，增加防渗层，等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 | 分区防渗措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：废包装材料、钢板边角料、金属粉尘、皮革边角料、注塑边角料杂质、除尘灰、炉渣收集后外售；切削液包装桶、润滑油包装桶、液压油包装桶、火花机油包装桶、废油墨瓶厂家回收利用。危险废物：废切削液、破损包装桶、废油及沾染物、废过滤棉、废活性炭收集于密闭容器内，暂存危废间，定期委托有资质单位处置;注塑边角料集中收集后粉碎或撕碎、挤出造粒回用于生产。生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处理。 | 废包装材料、钢板边角料、金属粉尘、皮革边角料、注塑边角料杂质、除尘灰收集于密闭容器内后外售；切削液包装桶、润滑油包装桶、火花机油包装桶、废油墨瓶厂家回收利用；废切削液、破损包装桶、废油及沾染物、废过滤棉、废活性炭收集于密闭容器内，暂存危废间，定期委托有资质单位处置；注塑边角料集中收集后粉碎或撕碎、挤出造粒后直接回用于生产；生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1、配备应急供电系统、配备消防器材、设置防火标志。 2、储备应急物资沙包、泥袋、防护服等;配备干粉灭火器等灭火装置；119火警电话、120急救电话及应急通讯装置。 3、配备应急救援技术人员，对职工风险意识、安全意识及一般应急措施的培训等。 | 1、配备应急供电系统、配备消防器材、设置防火标志。 2、储备应急物资沙包、泥袋、防护服等;配备干粉灭火器等灭火装置；119火警电话、120急救电话及应急通讯装置。 3、配备应急救援技术人员，对职工风险意识、安全意识及一般应急措施的培训等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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