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年产8000平方米实木家具建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0582MAEWB31P0P | 建设单位法人：周斌 |
| 周斌 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ******社区范家山村9栋 |
建设项目基本信息
| 年产8000平方米实木家具建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****社区范家山村9栋 |
| 经度:111.629650 纬度: 27.273960 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-11 |
| 邵市环评（1）〔2025〕26号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-17 | 项目实际总投资(万元)：250 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0582MAEWB31P0P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**润之源****公司 |
| ****0121MA4LQWEA34 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA4T6491X6 | 竣工时间：2026-05-01 |
| 2026-05-15 | 调试结束时间：2026-06-10 |
| 2026-09-10 | 验收报告公开结束时间：2026-10-14 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产8000m2实木家具 | 实际建设情况：年产8000m2实木家具 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料→开料→修边→双面刨→拼板、定厚→精裁→开榫、镂铣、立铣→组装→白磨→底漆→油磨→面漆 | 实际建设情况：原料→开料→修边→双面刨→拼板、定厚→精裁→开榫、镂铣、立铣→组装→白磨→底漆→油磨→面漆 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、控制废水污染物排放。项目生活污水经化粪池处理后须达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准后再经市政污水管网****处理厂处理；水帘柜废水经沉淀捞渣后循环利用，不外排。2、强化废气污染防治。开料、钻孔、平刨、压刨、铣型等木工工序采用集气罩收集后经布袋除尘处理后车间无组织排放；白磨粉尘采用密闭打磨+水帘柜除尘后车间无组织排放；油磨粉尘采用密闭打磨+水帘柜除尘后车间无组织排放；调漆、喷漆、烘干工序均在密闭房间内进行，调漆、喷漆、烘干有机废气经负压收集后经水帘柜+干式过滤器+二级活性炭吸附处理至楼顶通过高20m排气筒(DA001)排放。项目有组织废气：调漆、喷漆、烘干废气中的挥发性有机物执行《家具制造行业挥发性有机物排放标准》(DB43/1355-2017)中表1最高允许排放限值；颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的最高允许排放浓度及排放速率；臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。厂界无组织挥发性有机物执行《家具制造行业挥发性有机物排放标准》(DB43/1355-2017)中表2无组织排放浓度限值；颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值;臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界标准值；厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。3、加强噪声控制管理。选用先进的低噪声设备，对高噪声设备采取减振、隔声等措施，确保厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。4、妥善处置固体废物。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运；废木料木屑、除尘粉尘、废包装材料、废砂纸等一般固废收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；废化学品桶、废活性炭、废漆渣、废过滤棉、废润滑油、废油桶、油磨漆渣、含油抹布及手套等危险废物分类收集于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置。危废暂存间须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。5、强化风险防范措施。危废暂存间等环境风险单元设防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐等措施；建设单位在日常生产过程中须加强对废气、废水处理设施的监督管理和运行维护，保证废气、废水处理设施正常运行，杜绝事故排放发生，确保环境安全。 | 实际建设情况：1、项目生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996 )三级标准排入市政污水管网；水帘柜废水经沉淀捞渣后循环利用，不外排。2、本项目开料、钻孔、平刨、压刨、铣型等木工工序采用集气罩收集后经布袋除尘处理后车间无组织排放；白磨粉尘采用密闭打磨+水帘柜除尘后车间无组织排放；油磨粉尘采用密闭打磨+水帘柜除尘后车间无组织排放；调漆、喷漆、烘干工序均在密闭房间内进行，调漆、喷漆、烘干有机废气经负压收集后经水帘柜+干式过滤器+二级活性炭吸附处理至楼顶通过高20m排气筒(DA001)排放。各污染物均能做到达标排放。3、本项目选用先进的低噪声设备，对高噪声设备采取减振、隔声等措施，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。4、本项目生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运；废木料木屑、除尘粉尘、废包装材料、废砂纸等一般固废收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；废化学品桶、废活性炭、废漆渣、废过滤棉、废润滑油、废油桶、油磨漆渣、含油抹布及手套等危险废物分类收集于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置。危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。5、本项目危废暂存间等环境风险单元设有防风、防雨、.防晒、防渗、防漏、防腐等措施；建设单位在日常生产过程中对废气、废水处理设施的监督管理和运行维护，保证废气、废水处理设施正常运行，杜绝事故排放发生，确保环境安全。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0485 | 0 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
| 0 | 0.1 | 0 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.36 | 1.08 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 | 化粪池 | 项目废水排放口各污染物排放浓度可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气处理设施 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准要求、挥发性有机物执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）中表1家具制造业标准要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93 | 水帘柜+干式过滤器+二级活性炭吸附+20m排气筒 | 喷漆废气中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准要求、挥发性有机物排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）中表1家具制造业标准要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | |
| 2 | 木工工序除尘设施 | 开料、钻孔、平刨、压刨、铣型、雕刻等工序粉尘经布袋除尘处理 | 布袋除尘器 | 厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | |
| 3 | 白磨粉尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 在密闭房间内进行，并设置水帘柜除尘处理后无组织排放 | 厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | |
| 4 | 油磨粉尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 油磨在密闭房间内进行，并设置水帘柜除尘处理后无组织排放 | 厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 减震、隔声措施 | 各厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处置固体废物。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运；废木料木屑、除尘粉尘、废包装材料、废砂纸等一般固废收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；废化学品桶、废活性炭、废漆渣、废过滤棉、废润滑油、废油桶、油磨漆渣、含油抹布及手套等危险废物分类收集于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置。危废暂存间须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。 | 本项目生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运；废木料木屑、除尘粉尘、废包装材料、废砂纸等一般固废收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；废化学品桶、废活性炭、废漆渣、废过滤棉、废润滑油、废油桶、油磨漆渣、含油抹布及手套等危险废物分类收集于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置。危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化风险防范措施。危废暂存间等环境风险单元设防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐等措施；建设单位在日常生产过程中须加强对废气、废水处理设施的监督管理和运行维护，保证废气、废水处理设施正常运行，杜绝事故排放发生，确保环境安全。 | 本项目危废暂存间等环境风险单元设有防风、防雨、.防晒、防渗、防漏、防腐等措施；建设单位在日常生产过程中对废气、废水处理设施的监督管理和运行维护，保证废气、废水处理设施正常运行，杜绝事故排放发生，确保环境安全。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 加强企业环境管理。合理布局生产设施和污染防治设施，建立健全生产与环境保护管理制度，实行清洁生产，全过程控制污染。 | 验收阶段落实情况：合理布局生产设施和污染防治设施，建立有健全的生产与环境保护管理制度，实行清洁生产，全过程控制污染。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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