沈阳局集团公司沈阳动车段2026年运用动车组制动系统配件委外修业务外包招标公告

****公司**动车段2026年运用动车组制动系统配件委外修业务外包招标公告

（招标编号：****）

****集团公司**动车段2026年运用动车组制动系统配件委外修业务外包招标人为******动车段，招标项目资金来自运营维修。该项目已具备招标条件，现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。

招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件1。

执行的技术标准：详见技术规格书。

铁路专用配件维修执行的相关文件规定：按照《TG/CL2150-2024 CRH3C/380B/380C平台高级修检修规程》、《TG/CL2117-2024 CRH5A平台动车组高级修检修规程》执行。

维保条款：自验收合格之日起规定质保期内，由于设备质量因素而造成的损坏，均由供应商负责免费维修和更换备件。赔付标准依据：（1）验收入库时发生不合格产品：退回不合格产品。（2）发生一般质量问题，影响生产：退回存在问题产品，并赔付相应产品价格的2倍金额。（3）导致人员伤亡和财产损失：赔付甲方损失全部金额。（4）影响列车：赔付甲方损失全部金额。（5）导致行车事故：赔付甲方损失全部金额。（6）乙方应按照甲方生产计划完成配件维修，乙方逾期完成项目维修的，从应完成维修日期的次日起计算，每逾期一日，乙方按逾期维修项目维修费的1%向甲方支付违约金。若逾期交付造成动车组未按计划修竣，则从动车组应修竣日期的次日起计算，每逾期一日，乙方还应按逾期维修项目维修费的2%向甲方支付违约金。乙方逾期交付维修配件超过10日的，甲方有权单方解除本合同，乙方应当返还甲方交付的维修配件。

售后服务及要求：（1）售后质保范围包括为乙方作业范围。 （2）乙方接到甲方售后服务要求时，应保证在12小时内，指派人员到指定地点进行处理。遇特殊情况无法在规定时间完成时，需给予正式书面解答，全程跟踪处理，确保不影响行车安全，直至问题解决。 （3）乙方在售后服务时所产生的人工、材料、运输等费用，均由乙方全部承担。 （4）乙方在售后时作业质量标准及要求须无偏差执行本技术规格书规定的技术标准。 （5）未按合同约定及时响应的，每逾期一日，甲方按合同发生的维修费总额的5%扣除质量保证金。

其他需具体明确的技术要求：详见技术规格书。

^技术规格书

A01:

一、CRH380B平台动车组雨刷驱动单元

技术要求及检修内容：检修方式包工包料。

启动气压测试、运行频率测试、摆动角度测试和传感器信号测试合格。

A02:

二、CRH5A平台动车组**干燥器检修

技术要求及检修内容：检修方式包工包料。

1.对干燥器电器接线箱及电机等不许进水的部件进行防护后，清洗干燥器。

2.双干燥塔分解检修：

⑴清洗并检查所有零部件，损坏时更新。

⑵干燥剂、O形圈、弹簧更新。

⑶清洗滤油铜环。

3.活塞阀及电磁铁分解检修：

⑴清洗并检查所有零部件，损坏时更新。

⑵温度开关、O形圈、弹簧、紧固件更新。

⑶活塞阀组装后性能试验及气密性试验合格。

4.干燥器塔座分解检修：

⑴清洗并检查所有零部件，损坏时更新。

⑵密封圈、弹簧等更新。

5.干燥器功能正常，启动压缩机，测试干燥器转换周期（120±5）s。

三、CRH5A平台动车组主空压机检修

技术要求及检修内容：检修方式包工包料。

压缩机分解检修，清洁压缩机冷却器、散热筋板等零部件，各部件无异常，焊缝及型材无裂纹，冷却器散热翅片无开焊、堵塞，密封性试验合格。机体预埋的紧固螺柱状态良好、无损坏，紧固件无缺失，防松标记清晰无错位。拆卸下的紧固件、管路橡胶密封件、弹性支撑橡胶及气路软管更新。橡胶软管组成与其它零部件无抗磨，无死褶。空气滤清器外壳无影响功能的磕碰、凹痕及变形；卡箍无异常。清洁干式空 气滤清器内部，空气过滤器滤芯更新，密封圈损坏时更新，安装后复位真空指示器。安全绳状态良好，无断股。压缩机在暖机状态下将油排空，注油口处密封圈、油气分离器、润滑油、油过滤器、冷却器排油堵密封垫更新。量油尺拧紧扭矩为（95±5）N●m，冷却器排油堵拧紧扭矩为（35±1.4）N●m。拆解回油管路，清洁并检查回油管道过滤器，金属丝滤网更新，清洁并检查回油管路止回阀。喷嘴须通畅，堵塞时清洁或 更新；止推环、垫片更新。其他管路存在破损、裂纹、腐蚀或影响功能的变形等缺陷时更新。油视窗存在影响功能的损伤或油位观察不清时更新。启动压缩机运转至少 5min 后停机，停机等待 5min以后且 20min 以内进行 油位检查，压缩机润滑油位须处于视油窗中上限之间。进气卸荷阀分解检修，清洁各零部件，阀座密封表面无划伤，阀体密封表面无影响功能划伤；K形圈、O形圈、卡簧、弹簧更新；组装后性能试验合格。最小压力阀分解检修，清洁各零部件；阀体无影响功能损伤；橡胶密封圈、带橡胶的阀头、弹簧和密封垫片更新。油控单元分解检修，清洁各零部件，O 形圈、温控阀阀芯、弹簧更新。清洗冷却风扇，变形或裂纹时更换。螺杆主机（转子）分解检修，清洁并分解检修转子，转子螺杆的型线、端面无严重磨损；轴封、轴承更新，组装时对转子进行校准。电机分解检修，电机接线盒无破损、变形，接线板状态良好；驱动端和非驱动端轴承、O 形圈、卡簧、弹性垫圈、轴封更新；对定子和转子进行清洁并做性能检测；组装后性能试验合格。温度开关更新。联轴器弹性体、压力开关（适用于 CRH5A 型动车组）更新；放油阀分解检修，密封件更新；高寒型机组低温传感器和低温接触器动作测试合格，加热棒阻值测试合格（适用于CRH5G型动车组）。干燥器分解检修，清洁并检查各零部件，机加工的配合面、连接面和密封面状态良好，干燥筒内、外表面无影响功能的划痕，干燥筒与阀板之间密封面状态良好。活塞阀、干燥筒、阀板等位置的弹簧、密封件和止推环更新，干燥剂和 O 形密封环更新；清洁并检查干燥器滤网、滤油铜环，滤油铜环生锈时更新；电磁阀阻值测试合格；温控开关更新。电路板更新。干燥器组装后功能测试及气密性测试合格。微油过滤器分解检修，手动排放微油过滤器残油，微油过滤器滤芯、O 形圈更新，清洁螺纹杆、手动泄放阀等零部件，存在裂纹或影响功能的变形、腐蚀、螺纹损伤等缺陷时更新。压缩机组安全阀进行开启、关闭压力测试，开启压力应为 1455~1650kPa，关闭压力不小于 1350kPa。安全阀（A01.08）进行开启、关闭压力测试，开启压力应为 1164~1320kPa，关闭压力不小于 1080kPa。主供风单元各部件检修合格后按要求进行组装，转向、气密、排气量、**交替、电流测量、温度开关、接地、绝缘、转速、排气温度、压力卸载和磨合试验合格。具体试验标准见表1。检修完成后记录运行小时数。

A03:

四、CRH380B平台动车组主空压机检修

技术要求及检修内容：检修方式包工包料。

压缩机分解检修，清洁压缩机冷却器、散热筋板等零部件，各部件无异常，焊缝及型材无裂纹，冷却器散热翅片无开焊、堵塞，密封性试验合格。机体预埋的紧固螺柱状态良好、无损坏，紧固件无缺失，防松标记清晰无错位。减振垫、气路软管更新。空气滤清器外壳无影响功能的磕碰、凹痕及变形；卡箍无异常。清洁空气滤清器内部，空气滤清器滤芯、安全滤芯、空气滤清器内部密封圈更新，安装后复位真空指示器。压缩机在暖机状态下将油排空，注油口处密封圈、油气分离器、润滑 油、油过滤器更新。更新压缩机润滑油后，启动压缩机运转至少5min后停机，停机等待5min以后且20min 以内进行油位检查，压缩机润滑油位须处于视油窗中上限之间。量油尺拧紧扭矩为（95±5）N●m。油视窗存在影响功能的损伤或油位观察不清时更新。进气卸荷阀分解检修，清洁各零部件，阀座密封表面无划伤，阀体密封表面无影响功能划伤；K形圈、O形圈、卡簧、弹簧更新；组装后性能试验合格。最小压力阀分解检修，清洁各零部件，阀体无影响功能损伤；橡胶密封圈、带橡胶的阀头、弹簧和密封垫片更新；组装后性能试验合格。油控单元分解检修，清洁各零部件，O 形圈、温控阀阀芯、弹簧更新。拆解并清洗检查回油管道过滤器，金属丝滤网更新，喷嘴须通畅，堵塞时清洁或更新；止推环、垫片更新。清洗冷却风扇，存在变形或裂纹时更换。螺杆主机（转子）分解检修，清洁并分解检修转子，转子螺杆的型线、端面无严重磨损；轴封、轴承更新，组装时对转子进行校准。电机分解检修，电机接线盒无破损、变形，接线板状态良好；驱动端和非驱动端轴承、O 形圈、卡簧、弹性垫圈、轴封更新；对定子和转子进行清洁并做性能检测；组装后性能试验合格。温度开关更新，使用挡板遮挡住冷却器的表面，启动空压机组连续运行，直至温度开关断开（指示灯熄灭）时，通过仪表读取机壳内油温。实测润滑油温度+4℃（补偿值），温度开关测量极限值范围（112±6）℃。检查电气装置并测试运行小时计数器，功能正常。联轴器弹性体更新；放油阀分解检修，密封件更新；高寒型机组低温传感器和低温接触器动作测试合格，加热棒阻值测试合格。机体盖锁紧螺母及垫片更新。干燥器。对干燥器电器接线箱及电机等不许进水的部件进行防护后，清洗干燥器。双干燥塔分解检修：清洗并检查所有零部件，损坏时更新。干燥剂、O形圈、弹簧更新。清洗滤油铜环。活塞阀及电磁铁分解检修：清洗并检查所有零部件，损坏时更新。温度开关、O 形圈、弹簧、紧固件更新。活塞阀组装后性能试验及气密性试验合格。干燥器塔座分解检修：清洗并检查所有零部件，损坏时更新。密封圈、弹簧等更新。微油过滤器分解检修，手动排放微油过滤器残油，微油过滤器滤芯、O形圈更新，清洁并检查螺纹杆、手动泄放阀等零部件，存在裂纹或影响功能的变形、腐蚀、螺纹损伤等缺陷时更新。拆下空压机安全阀 A01/001b，在试验台上检测，安全阀完全开启压力不大于1650kPa，完全关闭压力不小于1350kPa。拆下空压机安全阀A01/004，在试验台上检测，安全阀完全开启压力不大于1320kPa，完全关闭压力不小于1080kPa。空压机检修、组装完毕后功能测试：温升测试，启动空压机，转速为 1200～1800rpm时，测量空压机油温从55℃上升到65℃所需的时间不大于60s。转速测量，空压机转速（1750±52.5）rpm时，空压机及电机轴承无异音。空压机油温测量，启动空压机，空压机油压不小于900kPa，进气温度不大于30℃时，空压机油温在 77～93℃范围。气密性试验，空压机稳定状态下运行时间至少20min，且油压不小于900kPa时，检查最小压力阀的排气孔、放油阀、气路管路及管接头、油路管路及管接头、压缩机转子与压缩机外壳的连接端面、温度开关的连接接头及其他各处连接接头处无空气泄漏。卸载阀快速卸压压力值测试，关停空压机，观察空压机油压快速卸压至卸压明显变缓时，读取此时的压力值为（180±50）kPa。快速卸压所需时间测试，使用秒表记录快速卸压至空压机油压明显变缓时所需的时间不大于10s。最小压力阀测试，保持试验风缸的排放阀完全开启，启动空压机持续运转，空压机油压稳定后的数值为（650±80）kPa。主供风单元排气量测试，空压机满负荷运转时，压缩空气排量为（1300±91）L/min。对干燥器进行绝缘电阻测试、耐压测试、气密性测试、转换周期功能测试，试验合格。冷凝设备A15。加热棒、电路板更新。（适用于CRH380BG 型动车组）冷凝水槽外观良好，无泄漏，各组成部件无缺失，对不影响功能的裂纹进行修复，无法修复时更换，电气线缆无破损，紧固件无松动、缺失。清洁冷凝水槽，排空冷凝水槽中的水。浮子开关功能正常。

五、CRH380B平台动车组制动手柄

技术要求及检修内容：检修方式包工包料。

电位计测试、开关信号测试、气动测试和操作力测试合格。

A04:

六、CRH380B平台动车组IGBT模块更换芯片故障修

技术要求及检修内容：检修方式包工包料。

模块外观无破损、变形，连接器安装良好，更换所有IGBT芯片，所有板卡（包括包括驱动板和触发板），母排和冷凝板，对IGBT进行检测，高低温测试、绝缘试验、性能测试正常，DC110V供电启动正常。TCU与IGBT模块能够正常建立通讯，实现故障报出功能。

^。

3.1 本次招标投标人须具备的资格要求：

资质要求：A01、A02：在中华人民**国境内注册具有独立承担民事责任能力的维修配件所属型号动车的主机厂或维修配件生产厂（或生产厂授权的****公司），或授权维修（服务）商〔授权维修（服务）商须提供有效授权维修服务文件〕，或授权代理商（授权代理商须提供合格维修配件生产厂有效授权维修服务文件）。

A03、A04：在中华人民**国境内注册具有独立承担民事责任能力的维修配件所属型号动车的主机厂或维修配件生产厂（或生产厂授权的****公司），或授权维修（服务）商〔授权维修（服务）商须提供有效授权维修服务文件〕。

行政许可及认证：A01、A02、A03、A04：维修配件所属型号动车的主机厂，具有维修配件所属型号动车组的铁路机车车辆维修许可证或维修配件所属型号动车整车维修能力评估；维修配件的生产厂或授权维修（服务）商，具有招标配件的维修资质证书。

质量保证能力：A01、A02、A03、A04：无。

业绩要求：A01、A02、A03、A04：维修配件所属动车组的主机厂无要求；维修配件生产厂或授权维修（服务）商需近五年内（2021年9月至2026年8月）任一年与维修配件所属型号动****集团公司从事过招标配件维修业绩，投标时提供合同及对应发票复印件。

经营违法记录要求：（1****商行****机关列为严重违法失信企业。（网址：“www.****.cn”） （2****法院列为失信被执行人。（网址：“www.****.cn”） （3）在近三年内，企业或法定代****机关认定的行贿犯罪行为。（网址：“wenshu.****.cn”） （4）在近三年内，企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为；未被行政主管部门责令停业，或被暂停、取消报价资格；拟供外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。 （5****集团公司暂停接受参与采购活动。 （6）违规聘用铁路退休、辞退人员担任顾问、掮客的路外企业不得参与铁路产品招投标。 以上内容（1）—（3）投标人提供截图，（4）—（6）投标人须提供承诺函响应。

3.2 本次招标不接受联合体投标。

本次招标不接受具有行贿犯罪记录（具体见文件相关要求）、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标。

5.1凡有意参加投标者，请先在国铁采购平台https://cg.****.cn/进行企业用户注册，并缴纳国铁采购平台年度会员服务费或单次项目使用费。

本项目为全流程电子招标采购项目须在国铁采购平台注册并使用CA数字证书，为保证工作顺利开展，请各供应商提前注册并办理CA数字证书，以免因时限原因影响招投标活动。电子标服务

CA数字证书办理机****认证中心，办理时间约6个工作日（不含邮寄时间）,申请网址及办理流程详见https://ca.****.cn/certificate/index

文件工本费按项目收取为200元人民币（与所投包件数量无关），同一招标编号文件工本费每个项目仅需缴纳一次，因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳。标书代写

在文件获取前将文件工本费汇至本公告8.2项中的汇款账户，同时须在汇款单据上注明招标编号，不接受个人汇款，缴纳后不予退还。

支付完成后应到国铁采购平台电子招标采购系统（https://bid.****.cn/）提交文件工本费缴纳凭证（在公告>招标公告>查看详情/文件购买按要求录入缴费凭证），由财务人员核验通过后即可登录国铁采购平台电子招标采购系统（在参与的项目中>招标文件）下载招标文件及其他招标资料。

5.2本项目接受网上文件获取的时间为2026年10月15日08时00分起至2026年10月20日17:00时（**时间）止。如遇项目流标等情况，请关注国铁采购平台相关公告，重新参与。未在上述指定时间内完成支付者，将无法获取招标文件，同时不具备参与本项目投标资格。

注册及操作过程如有问题，请联系国铁采购平台客服，联系电话：010-95306转8号键，客服服务时间：周一~周日（8时-18时）

5.3购买招标文件后,放弃投标时应在招标人答疑、补遗时间截止日以前以书面形式确认，将弃标函发送至项目经理邮箱，弃标函内应明确项目编号、名称、包件号并加盖公章，格式自拟。

6.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2026年11月04日08时30分（**时间），投标人应在截止时间前****集团发布的最新投标客户端（可在国铁采购平台首页“下载中心”下载）制作并上传投标文件，文件上传成功后系统将发送投标回执。标书代写

6.2逾期送达的投标文件，电子招标采购系统将予以拒收。

本次招标公告在 “国铁采购平台（https://cg.****.cn/）”上发布。

8.1招标人相关信息

招 标 人：******动车段

项目立项人及电话：关鹏飞，135****3005

技术咨询人及电话：高世博，185****8203

8.2代理机构相关信息

招标代理机构：****物资采购所

地址：**省**市**区**湖街44号

联系人：张经理

电话：024-****0849（项目经理电话接听时间为工作日9时-11时，13时-16时，如上述时间无人接听请以邮件形式留言。）

电子邮件：****@qq.com

开户单位：****物资采购所

开户银行：****银行**铁路支行

账 号：330********49050332

文件工本费财务联系人：024-****0710

投标（谈判、履约）保证金财务联系人：024-****0847

开具工本费、服务费发票联系人：024-****0712

备注：文件工本费发票自行扫码开具,请认真填报开票信息，核实准确后“申请开票”。服务费发票为电子发票，由财务科开具后通过投标人报名邮箱发送至各投标人，如有问题请联系财务科。

异议联系人及电话：吴先生024-****0911

异议受理邮箱：caigouhechake@vip.****.com

备注：投标人或者其他利害关系人对公告内容有异议的，应当在文件获取截止时间前以书面形式提出。异议函件应包括以下主要内容：(一)异议人的名称、地址、联系人及联系电话、电子邮箱等有效联系方式；(二)异议事项涉及的项目名称、基本事实及相关证明材料；(三)异议请求及主张；(四)异议人应提供与采购活动存在利害关系的证明材料；(五)异议函件有关材料是外文的，异议人应同时提供其中文译本，并附相关的真实性证明；(六)异议人已向有关行政监督部门投诉并被受理的应一并说明。异议人为法人或非法人组织的，异议函件需由其法定代表人(负责人)或授权代表签字，加盖单位公章，并附授权书、营业执照等证明文件复印件、法定代表人(负责人)和授权代表人的有效身份证明复印件。异议人为自然人的，异议函件必须由异议人本人签字，并附有效身份证明复印件。

2026年10月15日