数码印刷涂层纳米材料生产线建设项目第二次公示

数码印刷涂层纳米材料生产线建设项目

环境影响评价公众参与第二次公示

为了解公众对工程建设的态度和环境保护方面的意见及建议，根据《环境影响评价公众参与暂行办法》，现对本项目有关环境保护的情况进行公告，以便广泛了解公众对本项目建设的态度以及环保方面的意见和建议，接受社会公众的监督：

一、建设项目名称及概况

1、项目名称：数码印刷涂层纳米材料生产线建设项目

2、项目性质：**

3、行业类别：化学原料和化学制品制造业

4、建设地点：**（**）工业区四号路以东、纬九路以南

5、建设单位：****

6、投资规模：项目总投资24361万元。

7、建设内容及规模：建设纳米氢氧化铝生产线1条，硅酸钠合成生产线1条，纳米二氧化硅生产线1条，水玻璃法纳米二氧化硅及链式硅溶胶生产线1条，硅粉法二氧化硅生产线1条，聚丙烯酸酯水性乳液生产线1条，聚酯水性乳液生产线1条，聚氨酯水性乳液生产线1条，以及配套公用设施及环保设施等。

8、建设期：本项目建设期约为12个月。

二、主要污染源及污染防治措施

项目投入运营后，生产中产生的废水、废气、固废和噪声会对环境产生影响。

废气：

纳米勃姆石生产线中，硝酸法合成生产过程中，反应产生NO2，经两级碱吸收处理达标后，经20m排气筒（DA001）排放。纳米勃姆石干燥分为喷雾干燥、滚筒干燥，其中两套喷雾干燥设备分别设置一套布袋除尘废气处理装置，处理达标后分别经20m排气筒（DA002~DA003）排放，滚筒干燥设备共用一套布袋除尘废气处理装置，处理达标后经1根20m排气筒（DA004）排放；回转窑煅烧废气（含燃烧废气+煅烧产品反应NO2）设置一套“袋式除尘+双碱脱硫+两级碱吸收”废气处理装置，处理达标后经一根20m排气筒（DA005）排放。产品破碎粉尘设置一套布袋除尘废气处理装置，处理达标后经1根20m排气筒（DA006）排放。

纳米二氧化硅生产线干燥为滚筒干燥，设一套布袋除尘废气处理装置，处理达标后经1根20m排气筒（DA007）排放；产品破碎粉尘设置一套布袋除尘废气处理装置，处理达标后经1根20m排气筒（DA008）排放。

纳米勃姆石生产线及纳米二氧化硅生产线中固体成品粉打包工序均设置于打包间，共设3台打包机，每台打包机出料口设环形集气罩，并分设3套布袋除尘设施；打包间密闭，打包间设新风换气集气设施，并设一套布袋除尘设施，即打包车间设5套小布袋除尘+1套大布袋除尘废气处理装置，处理达标后通入一根20m排气筒（DA009）排放。

纳米勃姆石及硅酸钠合成生产线的渣处理设施设回转窑处理生产建筑陶粒，其回转窑废气经“袋式除尘+双碱脱硫”处理后，经20m排气筒（DA010）排放。

硝酸盐废水处理设备配套工业盐干燥设备，干燥废气经设一套布袋除尘废气处理装置，处理达标后经一根20m排气筒（DA011）排放。

聚丙烯酸酯水性乳液生产线废气经冷凝处理，聚酯水性乳液生产线、聚氨酯水性乳液生产线中二甲苯、丁酮经冷凝+精馏回收后、废气经冷凝处理后，通入一套二级活性炭吸附处理，处理达标后经一根20m排气筒（DA0012）排放。

危废间设置废气收集处理措施，废气经二级活性炭吸附处理后由一根20m排气筒（DA0013）排放。

废水：

项目废水分为无机废水、有机废水两类。

其中无机废水主要为纳米勃姆石、硅酸钠合成、纳米二氧化硅、水玻璃法二氧化硅及链式硅溶胶、硅粉法二氧化硅生产线产生的含硝酸钠废水、含氯化钠废水、含硫酸钠废水。

①含硝酸盐废水处理系统

含硝酸钠废水经微滤、超滤设备处理，提取浓浆回用后，进入反渗透+MVR+多效结晶+流化床干燥后，形成硝酸钠盐，无废水外排。

微滤+超滤系统主要利用膜分离设备将废水中大分子物质截留住，通过膜的高效截留作用，将悬浮物截留，使出水固体含量趋近于零，从而提取含产品浓浆回用。

反渗透膜的工作原理主要是通过压力差作为推动力，利用膜的孔径大小来筛选物质，实现液液分离和气体分离的目的。

MVR（机械式蒸汽再压缩技术）的工作原理是利用蒸汽压缩机压缩二次蒸汽，将电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽进入蒸发器进展加热，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。

多效蒸发+结晶工作原理是通过加热蒸发器将废水中的水分蒸发掉，同时将有害物质留在蒸发器底部形成结晶体，然后通过离心机或压滤机将结晶体与水分分离，实现废水的净化。项目多效结晶形成的结晶体为硝酸钠。

②含氯化钠废水处理系统

含氯化钠废水根据废水浓度分两类收集，分为含盐水，淡盐水。

含盐废水经微滤+超滤处理后，分出含产品浓浆回用，含盐水外排；

淡盐水经经微滤+超滤处理后，分出含产品浓浆回用，淡盐水再经反渗透处理分离出回用淡水，含盐水外排。

微滤+超滤膜处理系统、反渗透系统处理原理同上。

③含硫酸钠废水

含硫酸钠废水根据生产线需求，每条生产线均配备相应的废水处理设备，主要处理工艺为中和+微滤+超滤，分离出含产品浓浆回用，含盐水外排。

微滤+超滤膜处理系统处理原理同上。

④有机废水

项目有机废水主要来源于5#车间有机生产线（聚丙烯酸酯水性乳液生产线、聚酯水性乳液生产线、局聚氨酯水性乳液生产线），有机废水主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷、总氮、丙烯酸等。废水中物料通过胶体磨+压滤处理，去除废水中大颗粒滤渣（做危废处理），再经超滤处理，浓缩废水中的物料，形成建筑增强剂外售，剩余废水再经纳滤处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）和**市****处理厂设计进水水质要****园区污水管网。

⑤初期雨水经初期雨水收集池处****处理厂处理。

⑥纯水制备系统浓水作为清净下水排入市政雨水管网。

⑦生活污水经厂内三级化粪池处理达标后排入市政污水管网。

3、地下水：本项目通过分区防渗；此外，气体物料、液体物料防腐管道敷设，加强厂区内管理，防止“跑、冒、滴、漏”，对损坏的管道及时修复，以防形成渗坑。加强对厂区内地下水监测井的水质进行监控，防止地下水受到污染。

4、噪声：项目通过设计时优先选用低噪声设备、取消音、隔声措施，同时设置减振台座或减振器、结构上进行减振阻尼处理、各类风机加消声器，同时设置减振台座或减振器等措施降低噪声的排放。

5、固体废物：一般固废可回收利用的部分回收利用，可外售的外售，不可外****填埋场回收填埋，危险废物委托有相应处理资质的单位处置，生活垃圾委托环卫部门清运。

6、土壤：本项目采取源头控制、过程防控、跟踪监测等措施。过程控制主要从大气沉降、垂直入渗两个途径分别进行控制，对项目区按要求进行防渗治理，防止土壤受到污染。

7、风险：本项目选址于工业区不属于管理名录中规定的敏感区。项目应严格执行本环评提出的各项风险防范措施，当发生风险事故时采取相应的措施和应急预案，可以把事故的危害程度降低到最低程度，环境风险水平可以接受。

三、环境评价主要结论

本项目符合国家和地方相关产业政策、当地产业规划和“三线一单”要求。项目拟采取的污染防治措施技术成熟、可靠，能确保各类污染物稳定达标排放。项目运营过程中不可避免会带来一些环境负面影响，但在采取各种污染防治措施情况下，不会导致区域环境质量降级，满足环境功能区划要求，环境风险影响属于可以接受水平。项目建设满足。因此，在严格落实报告书提出的各项环保措施和要求后，从环境影响角度分析，项目建设可行。

四、公众查阅环境影响报告书简本的方式

公众查阅环境报告简本的方式可以采用网上查看的方式进行，任何单位和个人如想详细了解本项目的有关情况，可在本公示期内联系环评单位和建设单位索取相关信息。

五、征求公众意见的范围和主要注意事项

征求公众对本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

六、征求公众意见的具体形式

公众可以在本公示信息公开后，可自行下载公众意见表，填写完整后通过电话、传真、信函、电子邮件等方式，向委托单位或者环境影响评价机构提出意见和建议，供委托单位、****政府环境主管部门决策参考。

七、建设项目的建设单位的名称和联系方式

1、 建设单位：****

2、 项目工作联系人：杨总

3、 联系电话：133****4708

4、环评单位：**博环****公司

5、项目工作联系人：钟工

6、联系电话：187****2013

八、意见征询起止时间

本次征求意见时间从公示之日起10个工作日内。