关于2026年10月14日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

******县年产10万吨再生铝碳化生产线项目

**县竹园镇

****

信****设计研究院****公司

拟投资10000万元，租赁**经开区内已建标准工业厂房，安装8条废铝料预处理生产线（单座车间各设置4条预处理生产线），采用“机械预处理+碳化脱漆”的处理工艺，形成年预处理废铝料10万吨的生产能力。

1、废气

本项目运营期产生的废气包括：撕碎粉尘、脱漆燃烧废气、筛渣粉尘。

（1）粉尘：2#、4#车间内的撕碎机进出料口均设置软帘封闭，并设置集气罩收集粉尘，粉尘经收集后分别引至末端1套布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。

（2）脱漆燃烧废气：炭化炉脱漆废气经设备连接的排风管道引至旋风除尘后，再进入燃烧室燃烧，脱漆燃烧废气再经“两级喷淋急冷+除湿+布袋除尘器+碱喷淋+除湿+活性炭吸附”末端系统处理，分别通过15m高排气筒排放。

（3）筛渣粉尘：2#、4#车间内的滚筒筛分机进出料口设置软帘封闭，并设置集气罩收集粉尘，粉尘经收集后分别引至末端1套布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。

2、废水

项目外排废水仅包括员工生活污水、地面清洁废水及空压机含油废水。其中，员工生活污水及空压机含油废水均经相应的隔油池预处理后与地面清洁废水、其他员工生活污水一并经租赁厂区的预处理池处理后经租赁厂区污水总排口排入市政污水管网，****处理厂进一步处理，达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）“一级A标准”后排入青竹江。

3、噪声

本项目运行过程中的噪声主要来源于拆包机、撕碎机、炭化炉、滚筒筛、打包机、空压机等生产设备及环保风机运行噪声。本项目拟采取的噪声防治措施如下：

（1）合理布局，将大部分产噪设备均布置于厂房内部，通过厂房进行隔声。

（2）选型上使用国内先进的低噪声设备，安装时采取安装减振垫等措施。

（3）排风系统及废气治理系统的风机的主排风管和进风管管道进出口加柔性软接。

（4）设备定期维护保养。

4、固废

危险废物（废机油、废油桶等、沾有机油的废手套、抹布、废除湿棉、废活性炭、循环喷淋废水、循环喷淋水沉渣）均分类收集，暂存于厂区危废暂存间，定****公司处置。

待鉴别固废（脱漆碳化收尘灰、设备维护残渣）交由有资质单位鉴别，鉴别结果出具前按照危险废物管理，出具后根据鉴别结果确定其去向。

一般固废：生活垃圾、生活污水预处理污泥由定期交由市政环卫部门清运、处置，食堂废水隔油交由有餐厨垃圾处理资质的单位进行处置，不合格来料、分选废料集中收集后定期返回废易拉罐供应商，机械预处理收尘灰、废****收购站进行**化回收利用，碱液喷淋塔脱硫石膏外委给有碱液喷淋塔脱硫石膏处理资质的单位进行综合利用。

2

**县废弃物**化利用和处置项目

**县**镇五星村

****环境局

******公司

项目总占地面积84000.2m2，包括再生砖生产车间、建筑废弃物破碎分选车间、再生混凝土生产车间，固体废弃物收储车间，配备主要设备包括称重计量设备、建筑垃圾破碎设备、分选设备、除尘和环保设备等。加工区、成品仓、城市建筑垃圾回收仓及砼再生仓、研发楼、门卫室、配电房等生产配套用房，****中心并建设光伏智慧云管理平台，厂区屋顶铺设智能光伏系统并配置光储充一体化设施，****电站，配套设施设备以及项目专用通道等。年处置废弃物量约为35万吨。生产产品主要为再生骨料再生水泥稳定材料、再生商品混凝土与沥青混凝土、再生砖。

1.废气：

本项目运营期产生的废气主要为建筑垃圾回收破碎废气、水稳搅拌站投料、搅拌粉尘废气、****搅拌站投料、搅拌粉尘废气、****搅拌站骨料投料、干燥系统废气及沥青混凝土搅拌、出料废气、沥青加热、搅拌混料过程沥青烟气、再生砖生产车间搅拌机投料、搅拌粉尘废气等。

建筑垃圾回收破碎车间整体封闭，骨料输送带为封闭式运输，建筑垃圾破碎、筛分等处理工序均在密闭设备中进行，破碎、筛分过程中产生的粉尘经密闭收集之后通过脉冲布袋除尘器收集处理后通过28m高排气筒排放。

水稳搅拌站皮带输送机、搅拌机及上料斗密闭设置，上料斗上方以及搅拌机出料口处设置喷雾装置，并通过封闭式搅拌口负压集气罩对产生的投料搅拌粉尘进行收集，收集后粉尘采用“脉冲布袋除尘器”除尘方式进行除尘后通过33m高排气筒排放

****搅拌站皮带输送机、搅拌机及上料斗密闭设置，上料斗上方以及搅拌机出料口处设置喷雾装置，并通过封闭式搅拌口负压集气罩对产生的投料搅拌粉尘进行收集，收集后粉尘采用“脉冲布袋除尘器”进行除尘后通过33m高排气筒排放。

****搅拌站包括骨料烘干滚筒粉尘、筛分粉尘，设置有集气通道，利用负压装置，含尘废气进入旋风除尘+高温布袋除尘系统，颗粒物处理效率按照99.7%计算，处理后通过33m高的排气筒外排；

沥青烟气通过管道负压收集、搅拌卸料口废气经集气罩收集后通过管道汇入燃烧室高温燃烧与燃烧废气一起进入旋风除尘+高温布袋除尘系统，处理后通过33m高的排气筒外排。

沥青加热、搅拌混料过程产生的沥青烟气、苯并[a]芘、非甲烷总烃，沥青加热罐烟气通过管道负压收集后由密闭管道送入沥青烟气处理系统（电捕焦油器+活性炭吸附置）处理达标后通过其33m高的排气筒屋顶高空排放。

再生砖生产车间搅拌机基本实现全封闭作业，针对投料、搅拌粉尘设脉冲布袋除尘系统1套，在搅拌机入料口设置集气罩，由引风机将再生砖车间搅拌机投料搅拌等过程产生的含尘气体引入1套脉冲布袋除尘器中进行处理，处理后的颗粒物经28m高排气筒排放。

2.废水：

本项目废水主要为生产废水及生活污水。生产废水（搅拌机清洗废水、运输车辆冲洗废水、检验室废水等）经斜板沉淀池处理后每日及时回用于生产抑尘，不外排。食堂废水经隔油池处理后与员工生活办公生活污水一同进入预处理池处理后排入市政污水管****处理厂统一处理。初期雨水收集池收集后经沉淀池处理后每日及时回用于生产及洒水降尘。

3.噪声：

选取低噪声设备，设备消声、减振、降噪；生产工艺均密闭，生产设备设置在单独生产车间内，墙体隔声；加强设备维护保养。

4.固废：

建筑垃圾破碎加工产生的废金属、废轻物质全部外卖给废旧物资回收单位；

检验室检测废弃物收集后及时回用于生产线作为原料使用；

沉淀池沉渣定期清捞压滤后及时回用于生产线作为原料使用；

除尘器收尘灰暂存于回收粉料储供系统，回用于生产；

生活垃圾桶收集后由当地环卫部门统一清运处理；

本项目设置一间一般工业固废暂存间用于储存分选出的金属、轻物质等工业固废；废活性炭、电捕焦油、废矿物油及废油桶、废含油抹布、废手套分类收集后暂存于危废暂存间，委托有危废资质的单位处理，设置危废暂存间1间。

5.地下水、土壤

分区防渗，设置重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，分别采取相应的防渗措施。

3

旺****公司迁址建设项目

**县

旺****公司

******公司

屠宰场总占地面积约为4349.12m2，生产区包括屠宰车间、理化实验室、****实验室、辅助用房；****处理站、锅炉房等设施。项目建成后将形成生猪屠宰15.1万头/年的生产规模。

1、废气：

（1）恶臭：项目待宰车间为全封闭车间，恶臭收集主要采用车间整体负压抽风以及各处恶臭集中产生点设置吸风口同时进行抽风。项****处理站；污水处理站污泥及时清运，减少污泥在厂区内的堆存量和堆存时间；污水处理站格栅沉淀池等采用加密封盖及其它消臭隔离措施，减小臭气对厂区周围环境的影响。****处理站有恶臭的处理单元（格栅池、固液分离机、调节池、溶气气浮池、A2O池、污泥池和污泥脱水间）进行加盖或者密封，并对各单元分别采取负压抽风系统，设置1台风机进行负压抽风，项目猪粪采用干清粪方式处理，日产日清。项目猪粪、下脚料等废弃物全部采用桶装，并进行加盖密闭，再用具有封闭车斗的运输车辆进行运输，运输时，车斗全部做到封闭。上述恶臭气体经统一收集后全部引至一套“碱喷淋塔+生物除臭塔”处理后经15m排气筒排放。待宰圈定期喷洒除臭剂，减少恶臭无组织排放。（2）锅炉天然气燃烧废气：本项目天然气采用“低氮燃烧技术”的废气处理后经15m高排气筒排放。

2、废水：

本项目生活污水****处理站（处理能力300m3/d，采用格栅+固液分离+隔油初沉池+化粪池+调节池+溶气气浮机+AAO生化池+沉淀池+消毒池）达标处理后一起进入市政污水管网，最终进****处理厂进行处理。

3、噪声：

①项目采用麻电机将生猪致昏后刺杀，可大大降低牲畜宰杀过程中噪声。②待宰间进行封闭措施，墙体采用吸音、隔声建筑材料建造厂房，同时，项目应当尽量减少对待宰圈的干扰，文明赶猪，保持****的气氛，以缓解牲畜的紧张情绪，减少卸猪和待宰过程的嘶叫。③在待宰间内播放音乐（音量较小），使生猪保持安静。③水泵基础设橡胶减振垫，水泵吸水管和出水管均设置软接头。④排气扇选用低噪声型，基础安装减震垫。⑤应急柴油发电机选用低噪声设备，对发电机组安装减震垫。⑥污水处理站污水提升泵、污泥泵选用低噪声设备，基础安装减震垫。⑦风机选用低噪声设备，基础安装减震垫，进出口设软接头，风机进出口风管处安装消声设备。

4、固废：

生活垃圾定点收集，定期清运至就近垃圾暂存点，由环卫部门统一处理；收集的粪便及肠胃内容物定期由****公司清运制作有机肥。病死猪、屠宰剥除物、不可食用内脏和碎肉渣、不合格产品等临时储存于冰柜中，定期交由广****公司进行无害化处置。污水处理站污泥设置1间污粪间，面积30m2，密闭收集桶收集后暂存至粪污间内，定期由****公司清运制作有机肥。设置1间危废暂存间，面积20m2，采用加盖密闭容器分类收集，交有资质单位处置。

5、地下水：

污水处理站、事故应急池、急宰间、胃内容物收集间、设备间（包括污泥脱水及暂存间、干粪暂存间、无害化暂存间、废弃物暂存间、发配电房）等地面采用防渗黏土层+C30防渗混凝土，污水输送管道材料应视输送介质的不同选择合适材质并做表面的防漏、防腐、防锈蚀等处理渗透系数≤10-7cm/s。危废暂存间地面采用防渗黏土层+C30防渗混凝土+2mm厚HDPE膜，渗透系数≤10-10cm/s。