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3万吨/年生物法丙烯酰胺与2万吨/年聚丙烯酰胺乳液项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********960491R | 建设单位法人：刘彭城 |
| 张传坤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省蚌****工业园区银湖路271号 |
建设项目基本信息
| 3万吨/年生物法丙烯酰胺与2万吨/年聚丙烯酰胺乳液项目（阶段性） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****园区银湖路271号 |
| 经度:117.587890 纬度: 32.984390 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-11 |
| 蚌环许〔2024〕35号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-29 | 项目实际总投资(万元)：9000 |
| 1580 | 运营单位名称：**** |
| 913********960491R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********960491R | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间：2026-03-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-16 | 验收报告公开结束时间：2026-10-13 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php?m=home c=View a=index aid=420 admin_id=1 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万吨/年生物法丙烯酰胺与2万吨/年聚丙烯酰胺乳液 | 实际建设情况：年产3万吨/年生物法丙烯酰胺 |
| 实际聚丙烯酰胺乳液生产线暂未建设，本次为阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 水合反应—超滤（配套渣浆膜冲洗）—精制 | 实际建设情况：水合反应—超滤（配套渣浆膜冲洗）—精制 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：水合工序废气、精制工序废气、丙烯酰胺储罐废气：经收集后合并经1套一级碱喷淋+干燥+二级活性炭吸附装置（XTA001）处理，尾气通过一根30m高排气筒（DA031）排放；危废间废气经收集后通过一套二级活性炭吸附装置（XTA003）处理，尾气通过一根15m高排气筒（DA034）排放；2#污水处理站废气经密闭负压收集后通过1套生物喷淋塔（XTA004）后，通过一根15m高排气筒（DA033）排放；2、废水：渣浆膜冲洗废水、喷淋塔废水接入高浓废水预处理池；预处理后的渣浆膜冲洗废水、喷淋塔废水与树脂再生废水、实验分析废水、车间地面冲洗废水、循环冷却水排水、生活污水、初期雨水等一并接入综合调节池进行综合处理，处理后的废水经总排****处理厂；3、噪声：选用低噪声设备、厂房隔声、减振基座、合理布局、加强绿化等降噪措施；4、固废：生活垃圾交由环卫部门统一清运；废离子交换树脂、废超滤膜和废渣浆膜、废活性炭、污水处理站物化污泥、污水处理站生化污泥、废试剂瓶、污水在线监测废液属于危险废物，收集后在危废库暂存，委托有资质单位处置；纯水制备反渗透膜、废分子筛由厂家回收处置 | 实际建设情况：1、废气：水合工序废气、精制工序废气、丙烯酰胺储罐废气：经收集后合并经1套一级碱喷淋+干燥+二级活性炭吸附装置（XTA001）处理，尾气通过一根30m高排气筒（DA031）排放；危废间废气经收集后通过一套二级活性炭吸附装置（XTA003）处理，尾气通过一根15m高排气筒（DA034）排放；2#污水处理站废气经密闭负压收集后通过1套生物喷淋塔（XTA004）后，通过一根15m高排气筒（DA033）排放；2、废水：渣浆膜冲洗废水、喷淋塔废水接入高浓废水预处理池；预处理后的渣浆膜冲洗废水、喷淋塔废水与树脂再生废水、实验分析废水、车间地面冲洗废水、循环冷却水排水、生活污水、初期雨水等一并接入综合调节池进行综合处理，处理后的废水经总排****处理厂；3、噪声：选用低噪声设备、厂房隔声、减振基座、合理布局、加强绿化等降噪措施；4、固废：生活垃圾交由环卫部门统一清运；废离子交换树脂、废超滤膜和废渣浆膜、废活性炭、污水处理站物化污泥、污水处理站生化污泥、废试剂瓶、污水在线监测废液属于危险废物，收集后在危废库暂存，委托有资质单位处置；纯水制备反渗透膜、废分子筛由厂家回收处置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、地下水：实行分区防渗，将PAM乳液车间、水合车间、AM发酵及精制车间、AM罐区、污水输送管线等划为重点防渗区，严格按照不同等级的防渗规范要求进行防渗处理。建立完善的地下水监测制度，合理设置地下水监测井和检漏、应急抽水系统，开展定期监测；2、环境风险：重点做好生产装置区、储罐区、危险废物暂存库等场所环境风险防范工作，配套视频监控系统、火灾报警系统、有毒有害可燃气体自动检测系统等，严防泄漏事故发生。厂区设置足够容积的事故水池和初期雨水池，生产车间设置导流沟，罐区设置围堰、报警装置、备用罐等，建立事故废水收集、处理设施监测和预警系统，在厂区污水总排口及雨水排口设置切断装置 | 实际建设情况：1、地下水：本项目水合车间、AM发酵及精制车间、AM罐区、污水输送管线已采取重点防渗；厂区已建有地下水监控井，按照要求定期开展地下水监测；2、环境风险：本项目依托厂区原有事故水池及初期雨水池，生产车间设置导流沟；罐区设置围堰、备用罐等，雨污排口均设置切断装置；企业环境风险应急预案已修编完成，并于2026年5月27日取得******分局的备案文件，备案号为340311-2026-014-H。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 5.563 | 3.748 | 15.456 | 0 | 0 | 9.311 | 3.748 | |
| 0.134 | 0.031 | 1.566 | 0 | 0 | 0.165 | 0.031 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 16.081 | 0 | 82 | 0 | 0 | 16.081 | 0 | / |
| 0.755 | 0.149 | 2.2755 | 0 | 0 | 0.904 | 0.149 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 2#污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、****处理厂接管标准和《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表2间接排放限值、表3中相关排放限值 | 2#污水处理站 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水合工序废气、精制工序废气、丙烯酰胺储罐废气：一级碱喷淋+干燥+二级活性炭吸附装置+30m排气筒 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第3部分：有机化学品制造工业》（DB34/4812.3-2024）、《石油化学工业污染物排放标准（含2024年修改单）》（GB31571-2015） | 水合工序废气、精制工序废气、丙烯酰胺储罐废气：一级碱喷淋+干燥+二级活性炭吸附装置+30m排气筒 | 已监测 | |
| 2 | 危废间废气：二级活性炭吸附装置+15m排气筒 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第3部分：有机化学品制造工业》（DB34/4812.3-2024） | 危废间废气：二级活性炭吸附装置+15m排气筒 | 已监测 | |
| 3 | 2#污水处理站废气：生物喷淋塔+15m排气筒 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第3部分：有机化学品制造工业》（DB34/4812.3-2024） | 2#污水处理站废气：生物喷淋塔+15m排气筒 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、厂房隔声、减振基座、合理布局、加强绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 低噪声设备、厂房隔声、减振基座、合理布局、加强绿化 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 实行分区防渗，将PAM乳液车间、水合车间、AM发酵及精制车间、AM罐区、污水输送管线等划为重点防渗区，严格按照不同等级的防渗规范要求进行防渗处理。建立完善的地下水监测制度，合理设置地下水监测井和检漏、应急抽水系统，开展定期监测 | 本项目水合车间、AM发酵及精制车间、AM罐区、污水输送管线已采取重点防渗；厂区已建有地下水监控井，按照要求定期开展地下水监测 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按“**化、减量化、无害化”处置原则，落实固体废物的分类收集、处置和综合利用措施，强化全过程管理。本项目产生的废离子交换树脂、废超滤膜、废渣浆膜、废活性炭、物化污泥、废包装桶、废试剂瓶及污水在线监测废液等属于危险废物，须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求，规范暂存并交有资质单位进行处置。高度重视各类固体废物的特性和相容性，避免不相容的固体废物混合产生不良后果。 规范设置生化污泥暂存场所，并按《关于加强危险废物鉴别工作的通知》(环办固体函[2021]419号)要求，规范鉴定程序，委托有资质单位对进行危险废物属性鉴定，确定不属于危险废物后方可按照一般固废处理或者综合利用;属性鉴定之前在厂区内暂存和环境管理按危险废物相应要求进行管理 | 项目聚丙烯酰胺乳液生产线暂未建设，不涉及废包装桶； 本次验收项目主要固体废弃物为废离子交换树脂、废超滤膜和废渣浆膜、纯水制备反渗透膜、废活性炭、污水处理站物化污泥、污水处理站生化污泥、废分子筛、废试剂瓶、污水在线监测废液以及生活垃圾。其中： ①生活垃圾：交由环卫部门统一清运； ②危险废物：废离子交换树脂、废超滤膜和废渣浆膜、废活性炭、污水处理站物化污泥、污水处理站生化污泥、废试剂瓶、污水在线监测废液属于危险废物，收集后在危废库暂存，委托有资质单位处置。危废处置协议详见附件（其中由于废离子交换树脂、废超滤膜和废渣浆膜、废试剂瓶调试期间暂未产生，因此危废协议暂未签订，待产生后签订危废处置协议）。 ③一般工业固废：纯水制备反渗透膜、废分子筛由厂家回收处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 重点做好生产装置区、储罐区、危险废物暂存库等场所环境风险防范工作，配套视频监控系统、火灾报警系统、有毒有害可燃气体自动检测系统等，严防泄漏事故发生。厂区设置足够容积的事故水池和初期雨水池，生产车间设置导流沟，罐区设置围堰、报警装置、备用罐等，建立事故废水收集、处理设施监测和预警系统，在厂区污水总排口及雨水排口设置切断装置 | 本项目依托厂区原有事故水池及初期雨水池，生产车间设置导流沟；罐区设置围堰、备用罐等，雨污排口均设置切断装置；企业环境风险应急预案已修编完成，并于2026年5月27日取得******分局的备案文件，备案号为340311-2026-014-H。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有办公楼、研发楼等辅助工程；依托现有盐酸储罐、液碱储罐等储运工程；依托现有研发楼废气处理设施、储罐呼吸废气、危废间等环保工程 | 验收阶段落实情况：依托现有办公楼、研发楼等辅助工程；依托现有盐酸储罐、液碱储罐等储运工程；依托现有研发楼废气处理设施、储罐呼吸废气、危废间等环保工程 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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