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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********672360N | 建设单位法人:李千 |
| 陈小姐 | 建设单位所在行政区划:**省**市石排镇 |
| **省**市石排镇下曾一路19号4号厂房 |
| ****异地扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2915-C2915-日用及医用橡胶制品制造 |
| 建设地点: | **省**市石排镇 **省**市石排镇下曾一路19号4号厂房 |
| 经度:113.949766 纬度: 23.080908 | ****机关:****保护局石排分局 |
| 环评批复时间: | 2026-09-11 |
| 东环建〔2026〕2571号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-09-30 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 300 | 运营单位名称:**** |
| 914********672360N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:广研环保****公司 |
| ****1900MA52C71E3X | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****1900MADW1BRY59 | 竣工时间:2026-09-12 |
| 2026-09-12 | 调试结束时间:2026-10-12 |
| 2026-09-13 | 验收报告公开结束时间:2026-10-13 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 异地扩建 | 实际建设情况:异地扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目加工生产固态硅胶制品50吨/年、液态硅胶制品54吨/年、塑胶制品80吨/年、吸塑包装10吨/年、模具1200套/年 | 实际建设情况:项目加工生产固态硅胶制品50吨/年、液态硅胶制品54吨/年、塑胶制品80吨/年、吸塑包装10吨/年、模具1200套/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 固态硅胶制品生产工艺流程:混料压片-裁料-油压成型-固化-uv光处理-丝印移印转印-烘烤-打磨-刮胶-冲孔-去水口-组装-检测-包装-出货 液态硅胶制品生产工艺流程:搅拌-油压成型-固化-UV光处理-丝印移印转印-烘烤-冲孔-去水口-检测-包装-出货 塑胶制品生产工艺流程:混料-注塑成型-检测-包装-出货 吸塑包装生产工艺流程:吸塑-裁切-用于项目内包装工序 模具生产工艺流程:模具加工-喷砂-用于项目内油压、注塑、吸塑工序 | 实际建设情况:固态硅胶制品生产工艺流程:混料压片-裁料-油压成型-固化-uv光处理-丝印移印转印-烘烤-打磨-刮胶-冲孔-去水口-组装-检测-包装-出货 液态硅胶制品生产工艺流程:搅拌-油压成型-固化-UV光处理-丝印移印转印-烘烤-冲孔-去水口-检测-包装-出货 塑胶制品生产工艺流程:混料-注塑成型-检测-包装-出货 吸塑包装生产工艺流程:吸塑-裁切-用于项目内包装工序 模具生产工艺流程:模具加工-喷砂-用于项目内油压、注塑、吸塑工序 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混料压片、油压成型、固化、UV光处理、丝印、移印、烘烤工序设置在密闭隔间内,经收集后通过二级活性炭处理后高空达标排放,排放高度48m 油压成型、注塑、吸塑工艺设置在密闭隔间内,经收集后通过二级活性炭处理后高空达标排放,排放高度48m | 实际建设情况:混料压片、油压成型、固化、UV光处理、丝印、移印、烘烤工序设置在密闭隔间内,经收集后通过二级活性炭处理后高空达标排放,排放高度48m 油压成型、注塑、吸塑工艺设置在密闭隔间内,经收集后通过二级活性炭处理后高空达标排放,排放高度48m |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.18 | 0.18 | 0 | 0 | 0.18 | 0.18 | |
| 0 | 0.6653 | 0.6653 | 0 | 0 | 0.665 | 0.665 | |
| 0 | 0.0524 | 0.0524 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | |
| 0 | 0.0108 | 0.0108 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 12720 | 12720 | 0 | 0 | 12720 | 12720 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0907 | 0.0907 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | / |
| 0 | 0.1498 | 0.1498 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | / |
| 1 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准的较严值 | 三级化粪池 | 报告编号KZ****022 |
| 1 | 两级活性炭箱 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中**企业大气污染物排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1大气污染物排放限值的较严值 | 喷淋塔+两级活性炭箱 | 报告编号KZ****022 | |
| 2 | 两级活性炭箱 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中**企业大气污染物排放限值和《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024修改单)表5大气污染物特别排放限值的较严值 | 两级活性炭箱 | 报告编号KZ****022 |
| 1 | 车间隔声、基础减振 | 厂界需执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)执行2类标准 | 车间隔声、基础减振 | 报告编号KZ****022 |
| 1 | 危废仓:做好防风挡雨措施;地面做好防腐、防渗措施;仓库门口设置墁坡、围堰。符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求; 生产车间:铺设钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪,车间地面采用防渗钢筋混凝土结构,内部采用水泥基渗透结晶型防渗材料涂层; 废气处理设施:加强车间管理,定期检查废气处理措施,确保设备正常运行; 仓库:做好防渗、防腐措施(铺设配钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪,同时仓库门口设置10cm的墁坡); 一般固废仓:项目一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度; 生活垃圾:设置在厂区内,生活垃圾暂存区应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求; 三级化粪池:无裂缝、无渗漏,每年对化粪池清淤一次,避免堵塞漫流。 | 危废仓:做好防风挡雨措施;地面做好防腐、防渗措施;仓库门口设置墁坡、围堰。符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求; 生产车间:铺设钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪,车间地面采用防渗钢筋混凝土结构,内部采用水泥基渗透结晶型防渗材料涂层; 废气处理设施:加强车间管理,定期检查废气处理措施,确保设备正常运行; 仓库:做好防渗、防腐措施(铺设配钢筋混凝土加防渗剂的防渗地坪,同时仓库门口设置10cm的墁坡); 一般固废仓:项目一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度; 生活垃圾:设置在厂区内,生活垃圾暂存区应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求; 三级化粪池:无裂缝、无渗漏,每年对化粪池清淤一次,避免堵塞漫流。 |
| 1 | ****公司回收处理。按照分类收集和综合利用的原则,妥善处理处置各类固体废物,防止造成二次污染。项目产生的危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定,交给资质单位处理处置。一般工业固体废物委托有相应资质的单位处理处置。危险废物在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,项目一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度。 | ****公司回收处理。按照分类收集和综合利用的原则,妥善处理处置各类固体废物,防止造成二次污染。项目产生的危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定,交给资质单位处理处置。一般工业固体废物委托有相应资质的单位处理处置。危险废物在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,项目一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,并按有关规定落实工业固体废物申报登记制度。 |
| 1 | 1)项目火灾事故防范措施 ①易燃场所必须严禁烟火,设置禁烟标识并限制无关人员进入。动火作业须严格执行审批制度,提前清理周边可燃物,配置消防器材,并由专人监护作业。同时,加强静电防护和高温设备管理,从源头消除点火源风险。 ②按规范配备灭火器、消火栓等设施,定期检查维护确保完好有效。厂区布局需确保防火间距,仓库周边不得占用通道堆放物品。 ③建立消防安全责任制,明确各岗位职责,制定灭火和应急疏散预案。定期组织员工进行培训,重点岗位需持证上岗。定期开展消防演练,提升应急处置能力。 2)火灾引发的次生/伴生污染防范措施 本项目部分原料遇到火源引起的火灾,将产生二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮等大气污染物。对已遭受上述污染物污染的区域应迅速圈定范围,划定隔离带,分头行动及时把该隔离带内的人员疏散到上风向或者侧风向位置;并通知环保部门;应急行动进行到火灾扑灭、泄漏的物料被彻底清除干净后,确保无危险为止方可解除隔离带。这些大气污染物在特殊情况下会对周围人员安危产生不利影响。在进行应急行动过程中,工作人员会被上述大气污染物包围,应采取应对防护措施以免遭伤害。 3)项目一般固废、危险废物、化学品仓库防范措施 ①设置专门的危险废物、化学品仓库,并由专人管理,做好日常出入库登记。 ②化学品中各种物料使用密闭容器或包装袋储存并分类存放,定期对原料储存容器或包装袋进行检查,并常备吸毡、黄沙、木屑等物,常备防毒面具、防护服、防腐手套等防护用品,发现泄漏物料便于及时吸收清理。 ③危废仓库中各类废物使用密闭容器储存并分类存放,严禁混合存放,并做好防风、防雨、防晒、防渗措施,并设置围堰。 ④原辅料、危险废物在卸料及搬运时要轻拿轻放,以免损坏容器或包装袋,引起泄漏,工人需配备防毒面具、防护服、防腐手套等防护用品及发生泄漏时处理工具。 ⑤化学品仓库、危废地面需采用防渗材料处理并设置围堰,铺设防渗漏的材料。 4)项目废气处理设施破损防范措施 ①项目废气处理设施采用正规设计厂家生产的设备,且安装时按正规要求安装。 ②项目安排专人定期检查维修保养废气处理设施。 ③项目二级活性炭定期更换活性炭,保证废气处理设施正常运转。 ④当发现废气处理设施有破损时,应当立即停止生产。 | 1)项目火灾事故防范措施 ①易燃场所必须严禁烟火,设置禁烟标识并限制无关人员进入。动火作业须严格执行审批制度,提前清理周边可燃物,配置消防器材,并由专人监护作业。同时,加强静电防护和高温设备管理,从源头消除点火源风险。 ②按规范配备灭火器、消火栓等设施,定期检查维护确保完好有效。厂区布局需确保防火间距,仓库周边不得占用通道堆放物品。 ③建立消防安全责任制,明确各岗位职责,制定灭火和应急疏散预案。定期组织员工进行培训,重点岗位需持证上岗。定期开展消防演练,提升应急处置能力。 2)火灾引发的次生/伴生污染防范措施 本项目部分原料遇到火源引起的火灾,将产生二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮等大气污染物。对已遭受上述污染物污染的区域应迅速圈定范围,划定隔离带,分头行动及时把该隔离带内的人员疏散到上风向或者侧风向位置;并通知环保部门;应急行动进行到火灾扑灭、泄漏的物料被彻底清除干净后,确保无危险为止方可解除隔离带。这些大气污染物在特殊情况下会对周围人员安危产生不利影响。在进行应急行动过程中,工作人员会被上述大气污染物包围,应采取应对防护措施以免遭伤害。 3)项目一般固废、危险废物、化学品仓库防范措施 ①设置专门的危险废物、化学品仓库,并由专人管理,做好日常出入库登记。 ②化学品中各种物料使用密闭容器或包装袋储存并分类存放,定期对原料储存容器或包装袋进行检查,并常备吸毡、黄沙、木屑等物,常备防毒面具、防护服、防腐手套等防护用品,发现泄漏物料便于及时吸收清理。 ③危废仓库中各类废物使用密闭容器储存并分类存放,严禁混合存放,并做好防风、防雨、防晒、防渗措施,并设置围堰。 ④原辅料、危险废物在卸料及搬运时要轻拿轻放,以免损坏容器或包装袋,引起泄漏,工人需配备防毒面具、防护服、防腐手套等防护用品及发生泄漏时处理工具。 ⑤化学品仓库、危废地面需采用防渗材料处理并设置围堰,铺设防渗漏的材料。 4)项目废气处理设施破损防范措施 ①项目废气处理设施采用正规设计厂家生产的设备,且安装时按正规要求安装。 ②项目安排专人定期检查维修保养废气处理设施。 ③项目二级活性炭定期更换活性炭,保证废气处理设施正常运转。 ④当发现废气处理设施有破损时,应当立即停止生产。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |