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线束组装及汽车金属零部件制造项目

审批

江苏-南京-溧水区

发布时间： 2026年10月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********207686Y	孙健
夏婷	省市**区
****开发区滨淮大道369号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

线束组装及汽车金属零部件制造项目

2018版本:071-汽车制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市区 **开发区滨淮大道369号
经度:118.930700 纬度: 31.725380	****环境局
	2020-11-03
宁环表复告〔2020〕1743号	****
2026-09-29	2400
50	****
913********207686Y	****
913********207686Y	锐创**公司
****0117MA1XE9X34F	2025-10-01

2026-08-07	2026-09-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60807TuYmX

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5000台套汽车零部件和40000台套线束总成	年产5000台套汽车零部件和40000台套线束总成
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①线束车间生产工艺（1）喷码：在外购来的电线上喷上编码，需要修正或擦拭的编码会使用清洗剂清除。（2）下线：用下线机将电线剪切至各种所需长度，下线剥皮，穿密封塞。（3）压接：将端子用压接机压接在电线上。（4）排线、扎带：将压接好的电线跟据所需进行排线和扎带处理。（5）布线、缠带：对产品进行布线和缠带处理。（6）测试：测试产品的导通性。（7）保险丝安装、检查：将测试合格的产品安装保险丝并检查。（8）终检、包装：终检合格后成品包装入库。 ②自制车间生产工艺（1）板材剪板、钢材激光切割：对来料进行裁切加工。（2）折弯：将裁切过的工件进行折弯。（3）焊接：将工件按照要求和规格进行焊接。（4）打磨：将焊接后的边角合缝处进一步打磨，使其光滑平整，符合规格（5）检验：本工序主要对产品进行合规程度的检验。（6）电泳（委外）：本项目的电泳委外处理加工，（7）终检、入库：终检合格后成品包装入库。	①线束车间生产工艺（1）喷码：在外购来的电线上喷上编码，需要修正或擦拭的编码会使用清洗剂清除。（2）下线：用下线机将电线剪切至各种所需长度，下线剥皮，穿密封塞。（3）压接：将端子用压接机压接在电线上。（4）排线、扎带：将压接好的电线跟据所需进行排线和扎带处理。（5）布线、缠带：对产品进行布线和缠带处理。（6）测试：测试产品的导通性。（7）保险丝安装、检查：将测试合格的产品安装保险丝并检查。（8）终检、包装：终检合格后成品包装入库。 ②自制车间生产工艺（1）板材剪板、钢材激光切割：对来料进行裁切加工。（2）折弯：将裁切过的工件进行折弯。（3）焊接：将工件按照要求和规格进行焊接。（4）打磨：将焊接后的边角合缝处进一步打磨，使其光滑平整，符合规格（5）检验：本工序主要对产品进行合规程度的检验。（6）电泳（委外）：本项目的电泳委外处理加工，（7）终检、入库：终检合格后成品包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）废水本项目实行“雨、污分流”。本项目废水主要为生活污水，生活污水经化粪池、隔油池预处理后，排入厂内2#污水处理设施，最终经市政污水****处理厂处理后最终排入一干河。 2）废气本项目废气主要为喷码废气、清洗废气、焊接烟尘、打磨废气、切割粉尘。喷码废气、清洗废气由经“集气罩+活性炭吸附装置”+15m高P1排气筒排放；焊接、打磨、切割废气经“引风系统+布袋除尘装置”+15m高P2排气筒排放；其余未被收集的废气经无组织排放。 3）噪声本项目噪声主要为折弯机、全自动锯床、开式冲床等生产设备运行时产生的噪声。项目主要采用选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减等措施进行降噪处理。 4）固废本项目产生的固废主要包括清洗废液，废包装盒、边角料，不合格品，废活性炭，布袋收尘、废油抹布及手套、生活垃圾等。清洗废液、废包装盒、废活性炭委托有资质单位处置，生活垃圾、废油抹布及手套由环卫部门统一清运，边角料，不合格品，布袋收尘收集后外售。	1）废水本项目实行“雨、污分流”。本项目废水主要为生活污水，生活污水经化粪池、隔油池预处理后，排入厂内2#污水处理设施，最终经市政污水****处理厂处理后最终排入一干河。 2）废气本项目废气主要为喷码废气、清洗废气、焊接烟尘、打磨废气、切割粉尘。焊接、打磨、切割废气经“引风系统+布袋除尘装置”+15m高DA001排气筒排放；切割废气经“引风系统+布袋除尘装置”+15m高DA002排气筒排放；喷码废气、清洗废气由经“集气罩+活性炭吸附装置”+15m高DA003排气筒排放；其余未被收集的废气经无组织排放。 3）噪声本项目噪声主要为折弯机、全自动锯床、开式冲床等生产设备运行时产生的噪声。项目主要采用选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减等措施进行降噪处理。 4）固废本项目产生的固废主要包括清洗废液，废包装盒、边角料，不合格品，废活性炭，布袋收尘、废油抹布及手套、生活垃圾等。清洗废液、废包装盒、废活性炭委托有资质单位处置，生活垃圾、废油抹布及手套由环卫部门统一清运，边角料，不合格品，布袋收尘收集后外售。
因厂房布局原因，切割废气分为两股废气分别处理排放废气产生量未新增，未导致产能和污染物排放量增加

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年） SS(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.7056	0.7056	0.706	0.706
1.341	3.528	1.341	1.341
0.012	0.3175	0.012	0.012
0.0008	0.0564	0.001	0.001
0	0	0	0
0.0008	0.0564	0.001	0.001
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0758	0.234	0.076	0.076	/
0.0043	0.0125	0.004	0.004	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、隔油池、2号污水处理设施

****处理厂接管水质标准

生活污水经化粪池、隔油池预处理后，排入厂内2#污水处理设施，最终经市政污水****处理厂处理后最终排入一干河

2026年4月27日~2026年4月28日、2026年6月29日~2026年6月30日废水处理设施出口（S2）中pH值范围为7.7~8.2，化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷的最大日均浓度值分别为190mg/L、8mg/L、1.70mg/L、0.11mg/L，均符合《****处理厂接管水质标准》

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001、DA002	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准	焊接、打磨、切割废气经“引风系统+布袋除尘装置”+15m高DA001排气筒排放；切割废气经“引风系统+布袋除尘装置”+15m高DA002排气筒排放；	2026年4月29日~2026年4月30日DA001废气（焊接、打磨、切割）排口中颗粒物的最大日均值排放浓度为1.4mg/m3，最大日均值排放速率为2.31×10-2kg/h； DA002废气（切割）处理设施出口中颗粒物的最大日均值排放浓度分别为5.9mg/m3，最大日均值排放速率为8.57×10-3kg/h
2	DA003	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1中“其他行业”的VOCs标准	喷码废气、清洗废气由经“集气罩+活性炭吸附装置”+15m高DA003排气筒排放	2026年4月29日~2026年4月30日DA003废气（喷码、清洗）处理设施出口中非甲烷总烃的最大日均值排放浓度为0.447mg/m3，最大日均值排放速率分别为1.60×10-3kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

折弯机、全自动锯床、开式冲床等生产设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

本项目噪声主要为折弯机、全自动锯床、开式冲床等生产设备运行时产生的噪声。项目主要采用选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减等措施进行降噪处理。

2026年4月27日~2026年4月28日，企业正常生产，厂内各产噪设备正常运行，各类降噪设备及防护设施运行正常。厂界昼间环境噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废零排放

本项目产生的固废主要包括清洗废液，废包装盒、边角料，不合格品，废活性炭，布袋收尘、废油抹布及手套、生活垃圾等。清洗废液、废包装盒、废活性炭委托有资质单位处置，生活垃圾、废油抹布及手套由环卫部门统一清运，边角料，不合格品，布袋收尘收集后外售。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程