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年产400万套汽车功能件项目（二期）第二次阶段性
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********599980B | 建设单位法人：陆文波 |
| 曹文平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区灵鸢路2号 |
建设项目基本信息
| 年产400万套汽车功能件项目（二期）第二次阶段性 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****开发区灵鸢路2号 |
| 经度:118.485610 纬度: 31.378350 | ****机关：中国（**）自由****区管委会 |
| 环评批复时间： | 2024-04-29 |
| 芜自贸环审〔2024〕34号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-06-06 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 63 | 运营单位名称：**** |
| 913********599980B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********599980B | 验收监测单位：******公司 |
| ****0104MA8PNNBB2G | 竣工时间：2026-05-01 |
| 2026-05-02 | 调试结束时间：2026-05-31 |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间：2026-09-28 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建项目 | 实际建设情况：扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产汽车功能件100万套 | 实际建设情况：年产汽车功能件100万套（阶段性50万套） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目总工艺流程包括注塑、涂装和组装三部分。塑料粒子经注塑机成型后，再对各个部件进行喷涂加工，部分部件进入2C1B线喷涂，部分进入1C1B线喷涂，涂装完成的产品部件直接进入组装工序进行组装。 | 实际建设情况：本次为第二次阶段性验收，仅对三套注塑生产线及危废库验收。生产工艺为：塑料粒子经过干燥、搅拌后注塑成型，经过检验后成为注塑成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 注塑和危废库废气:每套注塑机物料挤出位置的上方设1套集气罩，尺寸设计为0.4*0.85m，该集气罩投影面积可覆盖注塑设备，设计罩口风速为1.0m/s，危废库有机废气经采取库房封闭收集，废气经集气罩和管道收集后引入二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA007）排放。 破碎废气:将在破碎机所在的破碎房封闭，废气由引风机引至1套袋式除尘器处理后，经1根15m高排气筒（DA008）排放。 喷涂线废气：①2C1B和1#1C1B线喷涂废气经线体封闭整体收集后由引风机引至1套干式过滤+RTO装置处理后，由1根15m高排气筒DA009排放；②2#和3#1C1B线喷涂废气经线体封闭整体收集后由引风机引至1套干式过滤+RTO装置处理后，由1根15m高排气筒DA010排放；③3条1C1B线和1条2C1B线共计4套热风炉燃烧天然气为烘道间接供热，燃气废气经分别经过4根15m高排气筒排放（DA011-DA0123）；④一期项目热水炉天然气燃烧废气经15m高排气筒（DA006）排放。烟气排量500-600m3/h，排气筒高15m，直径0.1m。排气筒：本次扩建项目8根，其中喷涂线7根；一期项目1根。 废水：实行雨污分流，清污分流。生活污水经化粪池和隔油池处理，纯水制备排水和循环水冷却系统直接排入污水管网，****处理厂。 | 实际建设情况：阶段性： 注塑和危废库废气: 注塑：集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒； 危废库废气：库房封+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒. 废水： 实行雨污分流，清污分流。生活污水经化粪池和隔油池处理，循环水冷却系统直接排入污水管网，****处理厂。 |
| 注塑废气与危废库废气：实际是各自采用一套废气处理装置，经两根排气筒排放，污染防治措施与环评一致。两根排气筒均为一般排放口。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 化粪池 | 根据监测结果，厂区总排口外排废水的pH值在7.4-7.6之间，化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、及动植物油最大浓度分别为19mg/L、2.9mg/L、19mg/L、4.18mg/L、0.38mg/L均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015、《恶臭污染物排放标准》GB14554-93 | 两级活性炭吸附装置 | 根据监测结果：本次验收期间有组织排放的甲苯、乙苯、苯乙烯、丙烯腈、非甲烷总烃、氨、平均排放浓度分别：未检出、未检出、未检出、未检出、31.3 mg/m3 4.73 mg/m3，均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值要求，其中氨与苯乙烯，同时满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔声、减振 | 验收检测期间，该公司四周厂界昼、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾经集中收集后交环卫部门统一清运。一般工业固废应分类收集，落实回收利用途径，厂区内暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求；危险废物须分类收集、规范贮存，委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处置，厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，并按有关要求制定管理计划和管理台账、申报危险废物相关资料和信息。 | 生活垃圾经集中收集后交环卫部门统一清运。一般工业固废已分类收集，已落实回收利用途径，厂区内一般固废暂存间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求；危险废物已分类收集、规范贮存，已委托具有相应资质的**市正源****公司按照国家有关规定收集处置，厂内暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，已按有关要求制定管理计划和管理台账、申报危险废物相关资料和信息。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，配备环保管理人员，加强厂区环境管理，确保各类环保设施稳定正常运行，各类排放口须符合规范化设置要求，保证污染物达标排放。更新编制突发环境事件应急预案，落实环境风 险事故防范措施。 | 已建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，配备环保管理人员，加强厂区环境管理，确保各类环保设施稳定正常运行，各类排放口须符合规范化设置要求，保证污染物达标排放。已更新编制突发环境事件应急预案，落实环境风 险事故防范措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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