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太仓市新国联金属制品有限公司新建年产17000吨船用集装箱绑扎件项目

审批

江苏-苏州-太仓市

发布时间： 2026年10月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0585MAE2B6QF91	周琼亮
宫毓秀	省市**市
****开发区申江路6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******年产17000吨船用集装箱绑扎件项目	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3399-C3399-其他未列明金属制品制造
	省市市 **开发区申江路6号
经度:121.177240 纬度: 31.610200	****开发区行政审批局
	2025-04-15
太港环建〔2025〕29号	****0585MAE2B6QF91001Y
2025-08-19	800
30	****
****0585MAE2B6QF91	****
****0585MAE2B6QF91	******公司
****0583MA1MDDXA7P	2025-10-31

2026-09-01	2026-09-30
	http://www.****.com/content/?1317.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产17000吨船用集装箱绑扎件项目	年产17000吨船用集装箱绑扎件项目
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

网带炉/多用炉淬火→清洗→回火→检验→打钢印→委外镀锌；委外焊接→井式炉淬火→回火→检验→打钢印→委外镀锌→校直→装配	网带炉/多用炉淬火→清洗→回火→检验→打钢印→委外镀锌；委外焊接→井式炉淬火→回火→检验→打钢印→委外镀锌→校直→装配
项目增加1台多用炉（回火）与1台硬度计。因多用炉（淬火）投产数量无变化，故不增加固定件（环、眼板）生产能力。工件在回火前已完成清洗，多用炉回火工序仅产生水蒸气，无污染物排放，因此不新增污染物种类及排放量。硬度计为为工件检测设备，不影响生产能力及污染物排放。因此不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机械过滤+碱液喷淋+二级活性炭吸附；机械过滤+碱液喷淋+二级活性炭吸附；依托出租方化粪池；减振、隔声、距离衰减；生活垃圾环卫清运；废钢印、一般废包装、淬火水渣、积碳、废保温材料委托****利用或委托一般工业固废处置单位处置；淬火油渣、废油、清洗废液、废液压油、废润滑油、废液、废滤材、废活性炭、有害包装物、含油抹布手套委托有资质单位处置	机械过滤+碱液喷淋+二级活性炭吸附；机械过滤+碱液喷淋+二级活性炭吸附；依托出租方化粪池；减振、隔声、距离衰减；生活垃圾环卫清运；废钢印、一般废包装、淬火水渣、积碳、废保温材料委托****利用或委托一般工业固废处置单位处置；淬火油渣、废油、清洗废液、废液压油、废润滑油、废液、废滤材、废活性炭、有害包装物、含油抹布手套委托有资质单位处置
项目实际建设危废仓库面积为28m2，对比环评设计值减少7m2，建设单位计划每2个月委托有资质单位进行一次危废处置，在此清运周期下，危险废物最大贮存量约为26.79t，经核算，实际建设的危废仓库能够满足该贮存量的存放需求，因此该面积调整不属于重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设置以生产车间为执行边界50米范围的卫生防护距离，该范围内无居民点以及其他环境敏感保护目标	设置以实际租赁区域为执行边界50米范围的卫生防护距离，该范围内无居民点以及其他环境敏感保护目标
项目厂区平面布局相较环评阶段有所调整，主要包括：一般固废贮存区和危废仓库分别设置于厂区东北侧和厂区西南角。环评未设环境防护距离，设置以生产车间为执行边界50米范围的卫生防护距离。调整后，报告以实际租赁区域为执行边界设置50米范围的卫生防护距离，该范围内均为工业企业，无环境敏感目标。因此不属于重大变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）悬浮物(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）甲醇(吨/年)

0.054	0	0.054	0.054
0.157	0	0.157	0.157
0.023	0	0.023	0.023
0.003	0	0.003	0.003
0.037	0	0.037	0.037
0.02	0	0	0
7550	0	7550	7550	/
0	0.0215	0	0	/
0	0.0131	0	0	/
0.132	0.4202	0.132	0.132	/
0.3105	0.8794	0.311	0.311	/
0.1005	0	0.101	0.101	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

项目排放的生活污水执****处理厂接管标准要求，即《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，未规定的其他水污染物执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准。

项目产生的生活污水经化粪池预处理后接管****处理厂集中处理。项目网带炉和多用炉清洗槽自带油水分离器，清洗产生的油水混合物经油水分离器处理后，水流回清洗槽循环使用，废油通过排油口进行收集。清洗槽定期更换产生的清洗废液作为“HW35废碱”进行处置，碱洗塔定期更换产生的废液也同样作为“HW35废碱”进行处置。

pH7.8；化学需氧量254~332mg/L；悬浮物30~46mg/L；氨氮42.2~44mg/L；总氮66.4~69.2mg/L；总磷4.77~6.25mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

机械过滤+碱液喷淋+二级活性炭吸附

项目有组织排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准，非甲烷总烃、甲醇执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。厂界无组织排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、甲醇执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3浓度限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准。项目厂区内无组织排放的总悬浮颗粒物浓度限值执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表3标准，VOCs无组织排放限值执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准。

项目网带炉、多用炉产生的燃烧废气和淬火油烟，采用集气罩收集，收集后经“机械过滤+碱液喷淋+二级活性炭吸附”处理，处理后经18.2m高DA001排气筒排放。项目淬火油池产生的淬火油烟、井式炉（淬火油）产生的回火油烟，采用集气罩收集，收集后经“机械过滤+碱液喷淋+二级活性炭吸附”处理，处理后经18.2m高DA002排气筒排放。项目介质池产生的淬火烟气、井式炉（PAG淬火剂）产生的回火烟气以及其余未捕集废气，通过采取有效的无组织排放控制措施后，将无组织废气对环境的影响降至最低。

两个排气筒有组织低浓度颗粒物1.1~2.5mg/m3、0.0061~0.0123kg/h；二氧化硫未检出；氮氧化物未检出；非甲烷总烃3.18~5.35mg/m3、0.0165~0.0304kg/h；甲醇2~3mg/m3、0.00978~0.0153kg/h；臭气浓度35~85；无组织最大值总悬浮颗粒物0.268mg/m3；二氧化硫0.016mg/m3；氮氧化物0.087mg/m3；非甲烷总烃0.86mg/m3；甲醇ND；臭气浓度18

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、隔声设施

项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目主要噪声源为废气处理风机、冲床、校直机等设备运行噪声。通过采取选用国内外低噪声、低振动设备，合理布局生产设备，废气处理风机安装减振垫，进出风管接头采用软连接，厂房采用隔声性能良好的门窗，定期对设备进行维护保养等措施，有效降低了噪声排放。

东厂界、北厂界昼间噪声最大值62.4dB(A)；东厂界、北厂界夜间噪声最大值54.3dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

从原料、产品、固体废物等储存、装卸、运输、生产、污染物防治等全过程控制各类有毒有害物质（含跑、冒、滴、漏）。井式电阻炉、淬火油池、**池、介质池、盐水池等重点区域必须采取防腐、防渗、防泄漏措施，杜绝各类有毒有害物质下渗至地下水和土壤环境中；建设单位应制定严格的环境保护责任制度，厂内员工需通过培训后方可上岗，生产作业过程中严守操作规范，避免因人为因素造成“跑、冒、滴、漏”。建设单位应制定严格的检修计划，各类热处理设备需日常开展目视检查与维护工作，定期开展防渗效果、密封效果检查，确保各类防渗层、密封件等性能完好，若发现淬火油池内液面有不正常的下降，应立即启动应急响应程序，停止生产作业，排查渗漏源，若确定淬火油已发生垂直入渗，则应立即抽空池内淬火油，及时开展地下水和土壤修复工作；网带炉生产线、多用炉生产线、井式电阻炉、淬火油池、**池、介质池、盐水池、危废仓库采取重点防渗；原料周转区、一般固废贮存区为一般防渗区；由于本项目仅租赁生产车间使用，租赁面积较小，为1320m2，且车间地面均已硬化，不具备地下水和土壤采样条件，因此本次评价在租赁车间旁绿化带内设置一个地下水和土壤跟踪监测点位

井式电阻炉、淬火油池、**池、介质池、盐水池等重点区域已采取防腐、防渗、防泄漏措施；已制定环境保护责任制度，厂内员工通过培训后上岗，生产作业过程中严守操作规范，避免因人为因素造成“跑、冒、滴、漏”；已制定检修计划，各类热处理设备日常开展目视检查与维护工作，定期开展防渗效果、密封效果检查，确保各类防渗层、密封件等性能完好；车间地面采用混凝土浇筑，表面敷设钢板防渗。淬火油池、**池、介质池及盐水池采用不锈钢作为槽体骨架和外壳材料；危废仓库采用混凝土浇筑，表面涂环氧地坪防渗；一般固废贮存区采取水泥硬化地面；已制定自行监测计划，定期开展地下水和土壤跟踪监测

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按“减量化、**化、无害化及就近处置”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定。危险废物必须委托具有《危险废物经营许可证》的单位进行收集、处置，加强危险废物的收集、运输过程的环境管理

项目产生的生活垃圾通过出租方设置的垃圾桶进行收集，收集后由出租方太****公司委托环卫部门进行清运处理。项目产生的一般工业固体废物主要为废钢印、淬火水渣、积碳、废保温材料、一般废包装，均收集至一般固废贮存区。其中废钢印、一般废包****回收站。淬火水渣、积碳、废保温材料交由一般工业固废处置单位处置。项目产生的危险废物主要为淬火油渣、废油、清洗废液、废液压油、废润滑油、废液、废滤材、废活性炭、有害包装物、含油抹布手套，均收集至危废仓库，其中淬火油渣、废油、废液压油、废润滑油、废滤材、废活性炭、有害包装物、含油抹布手套定期委托******公司进行处置；清洗废液、废液定期委托******公司进行处置。项目设置5m2的一般固废贮存区，位于厂区东北侧。一般固废贮存区能够满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等规定要求。项目设置28m2的危废仓库，位于厂区西南角。危废仓库已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等规定要求设置，采取了必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施。危废仓库、容器和包装物已按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）等规定要求设置和粘贴危险废物贮存设施标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

该项目在设计、施工建设和生产运行中应遵守安全生产相关规定，对环境治理设施应开展安全风险辨识管控。按《报告表》要求落实各类事故风险防范措施，制定相应的应急预案并定期演练

项目在设计、施工建设和生产运行中已遵守安全生产相关规定；公司已开展环境治理设施安全风险辨识管控；公司已按《报告表》要求落实各类事故风险防范措施，编制突发环境事件应急预案，定期组织开展演练

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程