开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0521MACBMNRDXU | 建设单位法人:金玉谟 |
| 丛志强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县洛舍镇**莫干山高新区砂村区块龙头**侧 |
| 征和****公司链式智能物流装备及汽****基地项目一期 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 洛舍镇**莫干山高新区砂村区块龙头**侧 |
| 经度:120.056470 纬度: 30.636140 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-29 |
| 湖德环建〔2025〕170号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-13 | 项目实际总投资(万元):20000 |
| 488 | 运营单位名称:**** |
| ****0521MACBMNRDXU | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0521MA2B369HX8 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0501MA28CE2G5X | 竣工时间:2026-05-12 |
| 2026-05-13 | 调试结束时间:2026-10-31 |
| 2026-09-10 | 验收报告公开结束时间:2026-10-15 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=41782 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产5万套智能物流装备、10万套汽车关键零部件 | 实际建设情况:年产4万套汽车关键零部件 |
| 生产设备未全部上齐,产能目前未达设计产能,项目为阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 汽车链轮生产工艺(冷挤压类链轮:带锯下料-冷挤压-拉键槽-热处理-珩孔-外圆磨-激光打标-检验-清洗-包装。冲压类链轮:冲制-车加工-拉键槽-热处理-车孔-外圆磨-激光打标-检验-清洗-包装。机加工类链轮:车加工-滚/插齿-车毛刺-拉键槽-加工中心-热处理-珩孔-外圆磨-激光打标-检验-清洗-包装)汽车链生产工艺(链板生产:带钢 → 冲压→ 预清洗→ 热处理→ 滚磨→ 链板。 销轴1生产:切断-滚磨-热处理-无心磨-抛光。销轴2生产工艺:切断-滚磨-无心磨-渗钒-热处理-滚抛。套筒生产:卷制→ 预清洗→ 热处理→ 滚磨。滚子毛坯:预清洗-热处理-抛丸。最后组装(链板 + 销轴 + 套筒 + 滚子)→ 进入组装→ 铆压-检测-清洗-包装)智能物流装备生产工艺:电脑设计-下单采购零部件-装配-检验 | 实际建设情况:汽车链轮生产工艺(冷挤压类链轮:带锯下料-冷挤压-拉键槽-热处理-珩孔-外圆磨-激光打标-检验-清洗-包装。冲压类链轮:冲制-车加工-拉键槽-热处理-车孔-外圆磨-激光打标-检验-清洗-包装。机加工类链轮:车加工-滚/插齿-车毛刺-拉键槽-加工中心-热处理-珩孔-外圆磨-激光打标-检验-清洗-包装)汽车链生产工艺(链板生产:带钢 → 冲压→ 预清洗→ 热处理→ 滚磨→ 链板。 销轴生产:切断-滚磨-热处理-无心磨-抛光。套筒生产:卷制→ 预清洗→ 热处理→ 滚磨。滚子毛坯:预清洗-热处理。最后组装(链板 + 销轴 + 套筒 + 滚子)→ 进入组装→ 铆压-检测-清洗-包装)智能物流装备暂未生产实施 |
| 由于部分设备暂未上齐,对应的工艺暂不实施 | 是否属于重大变动:|
| 废水:排水已采用雨污分流制;生活污水经化粪池预****处理厂集中处理;生产废水经自建的140t/d****处理站预处理后部分回****处理厂集中处理,含钒废水单独收集后经低温蒸发器处理后回用。废气:抛丸粉尘经自带的脉冲式布袋除尘器处理后尾气通过30m高DA001排气筒高空排放;钒铁粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后尾气通过30m高DA002排气筒高空排放;在线碳氢清洗过程产生的有机废气经自带的干式过滤+两级活性炭吸附装置处理后和淬火、回火及天然气燃烧废气一起经水喷淋+机械式油烟净化器处理后尾气通过30m高DA003排气筒高空排放;离线碳氢清洗产生的有机废气经干式过滤+两级活性炭吸附装置处理后尾气通过30m高DA004排气筒高空排放;污水处理站恶臭经收集后通过碱液喷淋塔处理后尾气通过15m高DA005排气筒高空排放;食堂油烟废气经油烟净化装置处理后通过DA006排气筒排放。噪声:从①设备布局、②技术防治、③设备维护保养、④管理措施等方面进行控制。 | 实际建设情况:废水:排水已采用雨污分流制;生活污水经化粪池预****处理厂集中处理;生产废水经自建的140t/d****处理站预处理后部分回****处理厂集中处理,钒铁工序暂未实施,低温蒸发器现只用于含油废水处理。废气:抛丸工序暂不实施,相应除尘设备及DA001排气筒未安装;钒铁工序暂不实施,相应除尘设备及DA002排气筒未安装;在线碳氢清洗过程产生的有机废气经自带的干式过滤+两级活性炭吸附装置处理后和淬火、回火及天然气燃烧废气一起经水喷淋+机械式油烟净化器处理后尾气通过26m高DA003排气筒高空排放;离线碳氢清洗工序暂不实施;污水处理站恶臭经收集后通过碱液喷淋塔处理后尾气通过26m高DA005排气筒高空排放;食堂暂未实施,相应环保设备及排气筒DA006未安装。插齿滚齿工序新增环保设备,油雾废气收集后经油雾废气净化装置处理尾气通过26m高DA004排气筒高空排放。噪声:从①设备布局、②技术防治、③设备维护保养、④管理措施等方面进行控制。 |
| 由于部分工艺及设备未上,相应的环保设备未配置。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.8224 | 1.59 | 0 | 0 | 0.822 | 0.822 | |
| 0 | 0.469 | 0.636 | 0 | 0 | 0.469 | 0.469 | |
| 0 | 0.0075 | 0.01 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.12 | 1.7 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
| 0 | 0.172 | 0.455 | 0 | 0 | 0.172 | 0.172 | / |
| 0 | 0.272 | 1.061 | 0 | 0 | 0.272 | 0.272 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2025) | 正常运行 | 对生活污水排放口进行了检测,检测指标为pH值、CODCr、NH3-N、石油类、悬浮物、五日生化需氧量、磷酸盐,检测频次为4次/周期,检测2天 | |
| 2 | ****处理站+****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2025) | 正常运行 | ****处理站进出口进行检测,检测指标为pH值、CODCr、NH3-N、石油类、悬浮物、五日生化需氧量、磷酸盐,检测频次为4次/周期,检测2天 |
| 1 | 水喷淋+机械式油烟净化器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《****办公室关于印发**市大气环境质量限期达标规划的通知》(湖政发办[2019]13号) | 正常运行 | 对水喷淋+机械式油烟净化器进出口进行了检测,检测因子为颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度、氨、臭 气浓度,检测频次为3次/周期,检测2天 | |
| 2 | 污水站臭气处理装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 正常运行 | 对污水站臭气处理装置进出口进行检测,检测因子为氨、硫化氢、臭气浓度,检测频次为3次/周期,检测2天 | |
| 3 | 油雾净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 正常运行 | 对油雾净化装置进出口进行检测,检测因子为非甲烷总烃,检测频次为2次/周 期,监测2天 |
| 1 | 厂房墙体隔声,合理布置设备位置,选用噪声低、振动小的设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准 | 正常运行 | 监测期间项目四周厂界昼间噪声排放均满足《工业企 业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准 |
| 1 | 项目产生的固废落实“**化、减量化、无害化”原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,并设置规范的废物识别标志,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)等相应标准要求,严格执行转移联单制度。危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求收集、贮存,并委托资质单位处置规范转移,严格执行转移联单制度。 | 职工生活垃圾设置垃圾桶存放,由环卫部门定期清理,不排放。 空钢瓶为厂家原用途回收。 不含油金属边角料、一般废包材、废反渗透膜及废过滤材料、滚磨抛光污泥、次品收集后暂存于一般固废贮存场所,按照一般工业固废处置,不排放。 含油金属屑收集后暂存于危废仓库,滤干压块后出售再利用。废滤芯收集后暂存于危废仓库,由厂家统一回收。废浓缩液、结晶盐、废润滑油、废液压油、废导轨油、废淬火油及废渣、盐浴槽渣、碳氢清洗残渣、收集的废油、污水站污泥、废油包装桶、危废类包材、含油污的抹布及废手套、废活性炭、废过滤棉、废切削液收集后暂存于危废仓库内,定期委托有资质的危废单位进行集中处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |