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年产300万只特种聚合物锂离子电池生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0221MA7N58HK1H | 建设单位法人：彭骞艮 |
| 胡和国 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区**科创产业园 |
建设项目基本信息
| 年产300万只特种聚合物锂离子电池生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****开发区**科创产业园 |
| 经度:113.125840 纬度: 27.665480 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-17 |
| 株渌换表〔2023〕20号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-16 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 71 | 运营单位名称：**** |
| ****0221MA7N58HK1H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0111MA4R0UPY8P | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| ****0122MA4L531A7D,914********399995D | 竣工时间：2023-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-20 | 验收报告公开结束时间：2026-08-20 |
| 验收报告公开载体： | 建设单位网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| 锂电池制造，** | 实际建设情况：锂电池制造，** |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产300万只特种聚合物锂离子电池 | 实际建设情况：年产300万只特种聚合物锂离子电池 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配置正极浆料、负极浆料→涂布、烘干→辊压、分切→极耳焊→装备（叠片、卷绕）→封装→注液封口→化成、检测→抽气及封口→分容、检测→喷码→包装出货 | 实际建设情况：配置正极浆料、负极浆料→涂布、烘干→辊压、分切→极耳焊→装备（叠片、卷绕）→封装→注液封口→化成、检测→抽气及封口→分容、检测→喷码→包装出货 |
| 生产工艺与原环评一致，不新增排放污染物种类，不排放第一类污染物，不增加污染物排放量。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 投料工序、涂布烘干工序、注液工序均设置在密闭车间内；涂布烘干废气经NMP三级冷凝回收装置进行回收，未回收的NMP有机废气经集气装置+二级活性炭吸附处理达标后由25m高排气筒(DA001)排放；注液工序有机废气经集气装置收集之后同涂布烘干工序未冷凝的NMP有机废气一起引入二级活性炭吸附装置处理达标后由25m高排气筒(DA001)排放 | 实际建设情况：粉料投料方式由人工改为真空泵密闭吸入，原有废气收集方式、处理工艺和排放口位置及高度不变，在C7栋新增一套与C5栋相同工艺的废气处理装置，并新增一个一般废气排放口。污染物排放量不变。 |
| 钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸锰铁锂等粉料投加方式现为真空泵密闭吸入，无粉尘排放，不会有镍等一类污染物排放。其他辅料投料方式不变，正负极浆料配制过程无组织粉尘总排放量降低。新增一套废气处理设施，新增1个废气排放口，处理工艺与原环评中的处理工艺一致。该废气排放口为一般排放口，不属于主要排放口。 废气污染物排放量不增加。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产区位于C5栋1-4层，办公位于C7栋3-4层 | 实际建设情况：生产区位于C5栋1-4层和C7栋1-2层，办公位于C7栋3-4层。 |
| 占地面积不变，生产区面积增加，平面布置发生变化，不新增环境敏感点，且原环评中未设置相关的环境防护距离。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.05 | 0.05 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | |
| 0 | 0.01 | 0.01 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.507 | 0.507 | 0 | 0 | 0.507 | 0.507 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） 表 4 三级标准 | 已建设 | 验收期间对生活污水排放口进行了监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 冷凝+活性炭吸附装置 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5 **企业大气污染物排放限值中的“锂离子/锂电池”非甲烷总烃排放标准 | 已建设2套冷凝+活性炭吸附装置 | 对2个有组织废气排放口和厂界非甲烷总烃、总悬浮颗粒物、VOCs进行了监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、设备基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 生产位于车间内，设备进行了基础减振 | 对厂界进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂内实行分区防渗。 | 厂内已实行分区防渗。重点防渗区：化学品库、危废暂存间，地面防渗层为20cm防渗混凝土+2mm 厚**度聚乙烯膜或至少2mm 厚的其他人工材料，渗透系数K≤1 ×10-10cm/s；；一般防渗区：生产车间、原料库、一般固废暂存间等地面防渗层为20cm 防渗混凝土，保证渗透系数K≤1 ×10-7cm/s。生产车间1F 在防渗混凝土基础上增刷2mm 厚环氧树脂漆；简单防渗区：厂内其他区域，水泥地面防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 建设危废暂存间和一般固废暂存间 | 已分别建设危废暂存间和一般固废暂存间 |
表6 生态保护设施
| 1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
| 1 | ①原辅料和产品管理和储运风险防范措施 项目所使用的原辅材料和产品根据用途和类型不同分类管理储存。 ②生产设施设计及管理 ③废气事故排放风险防范及风险管理 ④危险废物风险管理 ⑤产品老化和贮存区火灾爆炸事故次生环境风险防范措施 ⑥环境风险保障措施 A 制度保障措施 B 技术保障措施 | ①原辅料和产品管理和储运风险防范措施 项目所使用的原辅材料和产品根据用途和类型不同分类管理储存。 ②生产设施设计及管理 ③废气事故排放风险防范及风险管理 ④危险废物风险管理 ⑤产品老化和贮存区火灾爆炸事故次生环境风险防范措施 ⑥环境风险保障措施 A 制度保障措施 B 技术保障措施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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