云南小林环保能源有限公司生物质颗粒燃料生产线建设项目

审批
云南-昆明-嵩明县
发布时间: 2026年10月15日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0127MAD6E8AJ3Q王克路
王继红**省**市**县
**省**市**县杨林镇火烧坝旁
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****生物质颗粒燃料生产线建设项目
2021版本:043-生物质燃料加工C254-C254-生物质燃料加工
**省**市**县 杨林镇****收费站东北面1090m处,G213国道北侧)
经度:103.043100 纬度: 25.205180****环境局
2026-04-09
昆生环复〔2026〕10-19号****
2026-07-24191.5
48.35****
****0127MAD6E8AJ3Q******公司
****0102MA6NWX1MX4**环绿****公司
915********16746142026-06-30
2026-07-012026-09-30
2026-08-182026-09-15
https://www.****.com/gs/detail/2?id=60818ChlR4
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
无
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产生物质颗粒燃料2.0万吨年产生物质颗粒燃料2.0万吨
无
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
以废旧干木材为原料,经粗碎、粉碎、造粒加工得到生物质颗粒燃料以废旧干木材为原料,经粗碎、粉碎、造粒加工得到生物质颗粒燃料
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、废水:项目实行雨污分流制,厂区地面已硬化,食堂废水经0.5m3隔油池预处理后与其他生活污水一起排入10m3化粪池处理后委托****服务部清运****处理厂处置;厂区生产车间顶棚及进场道路收集的初期雨水经70m3初期雨水收集池收集沉淀池处理后,回用于厂区洒水降尘;后期雨水经雨水沟渠汇入厂外排放。 2、废气:建设2套旋风+布袋除尘设施,破碎、粉碎、筛分、制粒粉尘收集后经“旋风+布袋”处理后经一根15m高排气筒(DA001)排放。项目所有生产工序全部设置于半封闭厂房内(仅留进出口,进出口处设置活动门),厂房内地面采用混凝土硬化,无组织扬尘大部分沉降于厂房内,并及时清扫,皮带输送机密闭;降低落料高度,同时在装车周边进行洒水降尘,大风天气禁止作业等措施降低散装产品装车粉尘。 3、噪声:项目运营期噪声主要来源于皮带输送机、破碎机、粉碎机、制粒机、除尘设施风机、装载机等设备运行噪声,噪声源采取厂房隔声、距离衰减、加强维护等有效防治措施。 4、固废:除尘器收集粉尘、不合格产品返回生产工序做原料利用;雨水收集池底泥定期清掏晾晒后返回生产工序做原料利用;布袋除尘器废布袋由厂家更换后回收处置;化粪池污泥委托****服务部定期清运处置,生活垃圾委托环卫部门清运处置;废铁钉、****收购站;废机油、废弃含油抹布、手套单独收集后暂存于危险废物暂存库,委托有资质单位处理;餐厨垃圾、油脂委托有资质单位清运处置。1、废水:生活污水实行分质处理,盥洗、洗手等清洁杂排水单独收集到10m3的生活污水收集池,简单沉淀后回用于厂区地面清扫、厂区降尘;食堂含油废水经0.5m3隔油池预处理后排入化粪池委托****服务部清运处置;厂区初期雨水经70m3的初期雨水收集池收集后回用于厂区洒水降尘。 2、废气:项目原料采取日产日进、按需进料的管控模式,控制场内原料堆存量,同时采取篷布覆盖的方式减少扬尘产生量和雨天木材淋溶水,项目粉料仓建成半封闭车间,厂房阻隔后无组织排放。在破碎机上方设置一个集气罩,收集的粉尘经高效脉冲布袋除尘器处理后经距地面15m高的排气筒DA001排放。粗碎车间建有彩钢瓦结构顶棚,三面移动式防尘门帘,并及时清扫车间地面扬尘,可降低粉尘无组织的排放量。粉碎、制粒区粉尘经1套旋风+布袋除尘器处理后再排入高效脉冲布袋除尘器处理后由DA001排气筒排放。皮带输送机位于半封闭厂房内,并在皮带输送机主要产尘点设置集气罩收集粉尘,收集的粉尘经高效脉冲布袋除尘器处理后经距地面15m高的排气筒DA001排放。 3、噪声:项目运营期噪声主要来源于皮带输送机、破碎机、粉碎机、制粒机、除尘设施风机、装载机等设备运行噪声,噪声源采取厂房隔声、距离衰减、加强维护等有效防治措施。 4、固废:除尘器收集粉尘、不合格产品返回生产工序做原料利用;初期雨水收集池底泥定期清掏晾晒后返回生产工序做原料利用;除尘器废布袋由厂家更换后回收处置;废铁钉、铁片、废包装****开发区延****经营部收购处置。设备在使用和检修过程中产生的废机油、生产设备维护过程中会产生含油抹布、手套,废弃的含油抹布、劳保用品属于危废,分类收集暂存于危废暂存库,委托******公司清运处置。生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门清运处置;化粪池污泥委托****服务部定期清运;餐厨垃圾、油脂委托有资质单位清运处置。固废处理率达100%。
1、环评报告表要求粗碎车间建成只保留进出口的半封闭车间,目的是为了减少粉尘排放量,粗碎车间实际建成彩钢瓦顶棚,三面移动式防尘门帘结构,车间内主要产尘点设有集气罩,能满足粉尘治理要求。 2、受片区属地管控政策限制,不允许建设顶棚,因此原料堆场未建设顶棚,项目原料采取日产日进、按需进料的管控模式,控制场内原料堆存量,同时采取篷布覆盖的方式减少扬尘产生量和雨天木材淋溶水。 3、粗碎车间除尘器风量变由15000m3/h增加到40000m3/h,实际建设过程中对皮带输送机的主要产尘点进行收集,集气罩数量由报告表上批复的2个增加到4个。 4、由于项目使用的废机油储存桶为200L的大油桶,采用叉车转运,所有危险废物贮存库占地面积由15m2增加到40m2。 5、为了便于收集厂区初期雨水,初期雨水收集池的位置发生变动。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、做好环境风险应急管理工作。严格执行《报告表》中风险影响评价中的各项防范措施,并建设相应风险防范设施,制定突发环境事****生态环境局**分局备案。开展必要的应急培训、宣传和演练。 2、按照《排污许可管理条例》相关规定,纳入固定污染源排污许可管理的,需在项目启动生产设施或发生实际排污前,依法取得排污许可手续。 3、设计阶段应开展环境保护设计,落实生态保护和环境污染防治的各项措施及投资,严格执行环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。项目建成调试后,按规定自主开展竣工环保验收,经验收合格后方可正式投入运行。1、建设单位已编制突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案,备案编号530127-2026-46-L。 2、建设单位已申请了固定污染源排污登记表,编号:****。 3、项目已严格执行环保“三同时”制度,按要求办理了排污许可证、竣工环境保护验收手续,经验收合格后方才正式投入生产。
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生活污水收集池 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T/18920-2020) 厂区建有1个容积10m3的生活污水收集池 根据验收监测结果,生活污水废水收集池水质能满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化用水标准
2 隔油池 不设排放标准 厂区建有1个容积为0.5m3的隔油池 未监测,食堂含油废水经0.5m3隔油池预处理后排入化粪池委托****服务部清运处置。
3 初期雨水收集池 不设排放标准 厂区建有1个容积70m3的初期雨水收集池 未监测,验收期间未收集到雨水。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 布袋除尘设施 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 设有2套除尘设施,粉碎、制粒区粉尘经1套旋风+布袋除尘器(配套2台风机,单台风机风量为4610~7636m3/h,除尘器处理效率为99%)处理后再排入高效脉冲布袋除尘器处理后由DA001排气筒排放。破碎车间破碎机、皮带输送机粉尘经高效脉冲布袋除尘器(配套风机风量为40000m3/h,除尘器处理效率为99%)处理后由DA001排气筒排放。 根据验收监测结果,项目有组织颗粒物排放能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。表2排放限值要求
2 动式防尘门帘 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 粗碎车间建有三面移动式防尘门帘 根据验收监测结果,厂界无组织废气颗粒物排放浓度能满足《《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 基础减震,厂房隔声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 基础减震,厂房隔声 根据验收监测结果,项目厂界四周噪声昼间、夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强地下水和土壤污染防治。加强地下水和土壤污染防治。严格落实厂区分区防渗措施,防渗工程须委托有资质的监理单位开展施工监理,确保防渗工程符合相关要求,****监理部门的监理下进行,对防渗工程进行现场施工监理、录像、记录并存档。 已加强地下水和土壤污染防治。厂区采取分区防渗措施,项目危废暂存库委托相关单位按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设防渗措施,确保防渗工程符合相关要求,对防渗工程进行现场施工监理、录像、记录并存档。
2 ①重点防渗区:为危险废物暂存库,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行防渗,贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。 ②一般防渗区:为初期雨水收集池、隔油池、化粪池,化粪池已建成混凝土结构,池底及四周采用砂浆抹面,能满足一般防渗要求,初期雨水收集池、隔油池**,也建成混凝土结构,池底及四周采用抗渗混凝土抹面,要求渗透系数不大于10-7cm/s。 ③简单防渗区:为厂区、生产车间地面、厂区道路,已采用水泥硬化,满足简单防渗要求。 ①危险废物暂存库已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行进行建设。 ②初期雨水收集池、隔油池、化粪池、生活污水收集池建成混凝土结构,池底及四周采用砂浆抹面,渗透系数满足≤10-7cm/s要求。 ③厂区、生产车间地面、厂区道路,采用水泥硬化。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类规范收集,确保不造成二次污染。建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度。 已严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类规范收集,建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度。
2 项目运营期除尘器收集粉尘、不合格产品返回生产工序作为原料;初雨水收集池底泥定期清掏晾晒后返回生产工序作为原料;****设备厂家回收;废铁钉和铁片、废包****回收站;生活垃圾委托环卫部门清运处置。废机油、废弃含油抹布和手套等危险废物分类收集暂存危险废物暂存库,严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012),并委托有资质单位清运处置。设置1座不小于10m2一般固废暂存间用于暂存一般工业固废,1座不小于15m2危险废物暂存库用于暂存危险废物。 项目运营期除尘器收集粉尘、不合格产品返回生产工序作为原料;初雨水收集池底泥定期清掏晾晒后返回生产工序作为原料;****设备厂家回收;废铁钉和铁片、废包装袋****回收站;生活垃圾委托环卫部门清运处置。废机油、废弃含油抹布和手套等危险废物分类收集暂存危险废物暂存库,严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012),并委托******公司清运处置,厂区建设了一间40m2的危险废物暂存库。
3 项目施工期建筑垃圾分类收集,回收可利用部分,不能回收利用部分送至住建部门指定堆放点处置;生活****园区环卫部门清运处置。 项目施工期建筑垃圾已采取分类收集,回收可利用部分,不能回收利用部分送至住建部门指定堆放点处置;生活****园区环卫部门清运处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 做好环境风险应急管理工作。严格执行《报告表》中风险影响评价中的各项防范措施,并建设相应风险防范设施,制定突发环境事****生态环境局**分局备案。开展必要的应急培训、宣传和演练。 建设单位已编制突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案,备案编号530127-2026-46-L。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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