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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1081MA2APK6U4R | 建设单位法人:郑林 |
| 陈学立 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **镇长新路3号 |
| **市有机废弃物综合处置扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:106-生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置(生活垃圾发电除外) | 行业类别(国民经济代码):N7820-N7820-环境卫生管理 |
| 建设地点: | **省**市**市 **镇长新路3号 |
| 经度:121.598510 纬度: 28.467470 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-11 |
| 台环建〔2026〕15号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-31 | 项目实际总投资(万元):495.3 |
| 88.93 | 运营单位名称:**** |
| ****1081MA2APK6U4R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0106MAD5DFNC1X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0304MA2AWR0E2Q | 竣工时间:2026-07-31 |
| 2026-08-01 | 调试结束时间:2026-08-31 |
| 2026-09-04 | 验收报告公开结束时间:2026-10-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 在原餐厨预处理车间内技改扩建两套处理系统设备,主要建设餐厨垃圾预处理系统、厨余垃圾预处理系统等,增加日处理餐厨垃圾50吨、厨余垃圾80吨。改造后全厂形成1条200t/d餐厨垃圾预处理系统和1条80t/d厨余垃圾预处理系统 | 实际建设情况:在原餐厨预处理车间内技改扩建两套处理系统设备,主要建设餐厨垃圾预处理系统、厨余垃圾预处理系统等,增加日处理餐厨垃圾50吨、厨余垃圾80吨。改造后全厂形成1条200t/d餐厨垃圾预处理系统和1条80t/d厨余垃圾预处理系统 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 餐厨/厨余垃圾生产工艺:接料沥水、水力制浆、渣水分离、除砂、除杂、三相分离、厌氧发酵 | 实际建设情况:餐厨/厨余垃圾生产工艺:接料沥水、水力制浆、渣水分离、除砂、除杂、三相分离、厌氧发酵 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1、本项目餐厨垃圾、现有项目地沟油三相分离废气全部纳入现有综合处理车间大空间臭气、三相分离废气处理系统处理,经1套85000m3/h碱洗+生物滤池除臭+UV光解除臭系统处理后通过一根15m排气高空排放(DA001)。 2、综合处理车间其他密闭设备、密闭间高浓臭气收集风量增加到20000m3/h,仍然依托温****公司焚烧炉焚烧。 其余废气处理设施维持不变(污水处理池及固液分离间臭气设18000m3/h碱洗+生物滤池除臭+UV光解除臭系统处理后通过一根15m排气高空排放(DA002)。 沼气先经1套干法脱硫塔脱硫,然后去沼气发电机燃烧,燃烧后的烟气经1根15m排气筒排放(DA003)。 另外车间内无组织臭气采用植物提取液喷淋装置) 废水:生活污水经化粪池预处理后进入厂区废水处理设施。生产废水设置1套废水处理设施,处理工艺选用涡凹气浮+MBR(两级A/O+UF)+微絮凝沉淀,处理能力为250t/d。厂区设 1 个规范化废水排放口,废水处理达标****处理厂集中处理。噪声:选用低噪声设备、合理布局车间布局、高噪声设备需分散分布,尽可能居于厂房中间,做好减振隔声措施。固废:一般固体废物分类收集暂存在一般固废仓库,本项目产生的一般工业固体废物、生活垃圾委托温****公司焚烧处置,或委托其他有能力处置的单位综合利用处置。危险废物在危废仓库分类规范化暂存,再委托有资质单位处置,贴标签,执行转移联单制度。事故应急:项目设210 m3的事故应急池,用于收集事故废水。 | 实际建设情况:废气:1、本项目餐厨垃圾、现有项目地沟油三相分离废气全部纳入现有综合处理车间大空间臭气、三相分离废气处理系统处理,经1套85000m3/h碱洗+生物滤池除臭+UV光解除臭系统处理后通过一根20m排气高空排放(DA001)。 2、综合处理车间其他密闭设备、密闭间高浓臭气收集风量增加到20000m3/h,仍然依托温****公司焚烧炉焚烧。 其余废气处理设施维持不变(污水处理池及固液分离间臭气设18000m3/h碱洗+生物滤池除臭+UV光解除臭系统处理后通过一根15m排气高空排放(DA002)。 沼气先经1套干法脱硫塔脱硫,然后去沼气发电机燃烧,燃烧后的烟气经1根15m排气筒排放(DA003)。 另外车间内无组织臭气采用植物提取液喷淋装置) 废水:生活污水经化粪池预处理后进入厂区废水处理设施。生产废水设置1套废水处理设施,处理工艺选用涡凹气浮+MBR(两级A/O+UF)+微絮凝沉淀,处理能力为250t/d。厂区设 1 个规范化废水排放口,废水处理达标****处理厂集中处理。噪声:选用低噪声设备、合理布局车间布局、高噪声设备分散分布,居于厂房中间,做好减振隔声措施。固废:一般固体废物分类收集暂存在一般固废仓库,本项目产生的固体杂物(含细渣、沼渣)、废脱硫剂、污泥、粗油脂、废包装材料委托温****公司焚烧处置,废油、废包装桶在危废仓库分类规范化暂存,定期委托**大地****公司处置。事故应急:项目设210 m3的事故应急池,用于收集事故废水。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 2.3214 | 5.9495 | 8.5603 | 0 | 0 | 8.271 | 5.949 | |
| 0.929 | 2.38 | 3.424 | 0 | 3.424 | 3.309 | -1.044 | |
| 0.046 | 0.119 | 0.171 | 0 | 0.171 | 0.165 | -0.052 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.033 | 0.264 | 0 | 0.264 | 0.033 | -0.231 | / |
| 0 | 2.407 | 8.278 | 0 | 8.278 | 2.407 | -5.871 | / |
| 0 | 0.034 | 0.166 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 废水处理设施 | 项目初期雨水、生产废水及生活污水经自行处理至《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准纳管,其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/ 887-2013)其它企业间接排放限值,TN参考《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015),之后送到****处理厂处理,最终排放入环境。由于本项目环评审批后《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/ 887-2025)发布,故自2027年1月1日起,企业废水中总氮、氨氮、总磷纳管标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/ 887-2025)表 1限值。 | 对企业现有废水处理设施改建调整,调整后废水处理规模为250t/d,污水站采用“涡凹气浮+MBR(两级A/O+UF)+微絮凝沉淀”处理工艺。 | 由验收监测结果可知,****处理站处理后,污水处理站总排口pH值、化学需氧量、SS、五日生化需氧量、LAS、动植物油排放浓度能达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准,氨氮、总磷能达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/ 887-2013)其它企业间接排放限值,TN能达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)标准要求。同时氨氮、总磷、TN排放浓度也能达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/ 887-2025)标准要求(自2027年1月1日起总排口总氮、氨氮、总磷纳管标准执行该标准)。 |
| 1 | 综合处理车间大空间臭气、三相分离废气处理设施 | 氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93),非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准。 | 依托现有的1套85000m3/h碱洗+生物滤池除臭+UV光解除臭系统处理 | 综合处理车间大空间臭气、三相分离废气经处理后氨、硫化氢的排放速率、臭气浓度的排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)要求,非甲烷总烃的排放速率和排放浓度符合大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准的要求 | |
| 2 | 污水处理池及固液分离间臭气处理设施 | 氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 依托现有的一套18000m3/h碱洗+生物滤池除臭+UV光解除臭系统处理 | 污水处理池及固液分离间废气经处理后氨、硫化氢的排放速率、臭气浓度的排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)要求。 | |
| 3 | 综合处理车间其他密闭设备、密闭间高浓臭气处理设施(依托温****公司焚烧炉焚烧) | 氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 收集风量20000m3/h,依托温****公司焚烧炉焚烧 | 综合处理车间密闭设备、密闭间高浓臭气经处理后氨、硫化氢的排放速率、臭气浓度的排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)要求。 | |
| 4 | 内燃机沼气燃烧废气 | 内燃发电机组燃烧废气中NOx参照执行**市地方标准《固定式内燃机大气污染物排放标准》(DB11/ 1056-2013),烟尘和SO2参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/ 1415-2025)燃气锅炉 | 沼气先经1套干法脱硫塔脱硫,然后去沼气发电机燃烧 | 内燃机沼气燃烧废气经处理后NOx折算浓度满足**市地方标准《固定式内燃机大气污染物排放标准》(DB11/ 1056-2013)中限值要求,烟尘和SO2折算浓度《锅炉大气污染物排放标准》(DB33/ 1415-2025)燃气锅炉要求。 |
| 1 | 噪声防治措施 | 厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准 | 选用低噪声设备、工艺,合理布局,减振基础,隔声,定期监测,定期维护保养 | 企业厂界四周噪声均符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准。夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不高于 15dB(A)。 |
| 1 | 一般固废暂存依托现有一般固废仓库。危废暂存依托现有危废仓库,位于企业固液分离间旁,危废仓库面积约31m2,尺寸约为L×W×H:6m×5.15m×6.3m; | 本项目一般固废暂存依托现有一般固废仓库,面积约165m2。危废暂存依托现有危废仓库,位于企业固液分离间旁,危废仓库面积约31m2,尺寸约为L×W×H:6m×5.15m×6.3m |
| 1 | 项目设210 m3的事故应急池,用于收集事故废水。 | 项目设210 m3的事故应急池,用于收集事故废水。 |
| 项目蒸汽来自西侧温****公司,蒸汽用量20t/d,3.82MPa、450℃的蒸汽;同时配套新增一台烟气余热锅炉备用,应对蒸汽暂停供应情况。项目将20000m3/h的高浓度臭气依托西侧温****公司焚烧炉焚烧处理。本项目产生的一般工业固体废物、生活垃圾委托温****公司焚烧处置,或委托其他有能力处置的单位综合利用处置。 | 验收阶段落实情况:项目蒸汽来自西侧温****公司,蒸汽用量20t/d,3.82MPa、450℃的蒸汽;同时配套新增一台烟气余热锅炉备用,应对蒸汽暂停供应情况。项目将20000m3/h的高浓度臭气依托西侧温****公司焚烧炉焚烧处理。本项目产生的一般工业固体废物、生活垃圾委托温****公司焚烧处置,或委托其他有能力处置的单位综合利用处置。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 项目需申请新增排污总量的指标CODCr、NH3-N、NOx、SO2替代削减比例为1:1,即需要通过排污权申购CODCr3.424t/a、NH3-N0.171t/a、NOx8.278t/a、SO2 0.264t/a;烟粉尘在当地生态环境部门备案。 | 验收阶段落实情况:企业已落实排污权交易,排污权交易量为CODCr3.424t/a、NH3-N0.171t/a、NOx8.278t/a、SO2 0.96t/a |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |