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120万吨/年果蔬专用肥、水溶肥及其配套项目（三期）

审批

湖北-荆门-钟祥市

发布时间： 2026年10月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0881MA49NB7N0M	李敏
王伟	**门市市
**门市开发区村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

120万吨/年果蔬专用肥、水溶肥及其配套项目（三期）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2611-C2611-无机酸制造
	**门市市 ****开发区
经度:112.289820 纬度: 31.433040	****环境局
	2023-09-04
荆环审〔2023〕64号	****
	150000
1850	****
****0881MA49NB7N0M	****
****0881MA49NB7N0M	****公司,湖**公司
**0804MA49RC2A7G,**0100MA49J7J06M	2025-08-31
2025-08-31	2025-10-01
2026-09-11	2026-10-14
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=542738

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

40万吨/年水溶肥配套15万吨/年硝酸	35万吨/年水溶肥配套15万吨/年硝酸
本次验收范围内实际建成并投入运行的生产装置包括：15万吨/年稀硝酸生产线、40万吨/年水溶肥高塔造粒装置（两条硝基复生产线）。其中，高塔造粒装置设计总产能为40万吨/年水溶肥，本次验收阶段按实际投产情况仅涉及硝基复产品，产能为35万吨/年

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）硝酸生产线主要工艺：以液氨、空气为原料，经氨氧化生成硝酸，尾气经 SCR（氨还原）处理后排放。（2）硝基复生产线主要工艺：以气氨、稀硝酸为原料进行中和反应生成硝铵溶液，再经闪蒸、降膜蒸发、蒸发分离得到 92%硝铵溶液。 92%硝铵溶液与磷铵混合后进入高塔造粒，再经冷却、筛分、包装得到硝基复。	（1）硝酸生产线主要工艺：以液氨、空气为原料，经氨氧化生成硝酸，尾气经 SCR（氨还原）处理后排放。（2）硝基复生产线主要工艺：以气氨、稀硝酸为原料进行中和反应生成硝铵溶液，再经闪蒸、降膜蒸发、蒸发分离得到 92%硝铵溶液。 92%硝铵溶液与磷铵混合后进入高塔造粒，再经冷却、筛分、包装得到硝基复。
工艺无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

硝酸装置废气采取SCR处理后经70m高排气筒DA043排放; 硝铵装置废气采取水洗塔处理后经15m高排气筒DA044排放; 硝基复一线原料破碎粉尘采取两级布袋除尘处理后经15m高排气筒DA045排放;硝基复一线高塔造粒废气采取布袋除尘+水洗塔处理后经120m高排气筒DA046排放;硝基复一线塔底粉尘采取旋风除尘+布袋除尘处理后经15m高排气筒DA047排放;硝基复一线筛分、包装废气采取旋风除尘+布袋除尘处理后经15m高排气筒DA048排放; 硝基复二线原料破碎粉尘采取两级布袋除尘处理后经15m高排气筒DA049排放；硝基复二线高塔造粒废气采取布袋除尘+水洗塔处理后经120m高排气筒DA050排放；硝基复二线塔底粉尘采取旋风除尘+布袋除尘处理后经15m高排气筒DA051排放；硝基复二线筛分、包装废气采取旋风除尘+布袋除尘处理后经15m高排气筒DA052排放；硝酸铵钙装置废气采取洗涤塔处理后经 15m高排气筒DA053排放； 50t燃煤锅炉采用低氮燃烧技术，废气采取喷钙脱硫+SNCR+SCR+布袋除尘+双碱法脱硫处理后经 45m高排气筒DA054排放；硝酸储罐呼吸废气经收集采取水喷淋处理后经 15m高排气筒DA055排放; 项目硝铵装置废水经电渗析污水处理装置（处理工艺为：调节池+热交换+精密过滤器+三级电驱动膜分离）处理后的浓水回用于硝铵装置。地面冲洗水、初期雨水、**公司磷酸工段生产磷酸，不外排。硝铵装置废水经电渗析污水处理装置处理后的淡水与其他废水经中和沉淀处理后园区污水处理厂协议约定的限值后，处理厂深度处理，满足《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准及《省汉江中下游流域污水综合排放标准》（DB42/1318-2017）的标准要求后，再排入丽阳河。固废委外处置一般工业固废：废包装材料收集后外售综合利用，废铂铑催化剂由生产厂家回收处理，滤渣、沉渣返回造粒。灰渣、硫酸钙收集后暂存于一般固废暂存间，外售综合利用危险废物：氨油水、废润滑油、废钒钛催化剂、废滤材暂存于危废暂存间，定期外委有资质单位进行处置依托在建项目事故应急池容积19500m3，初期雨水池18600m3	项目废气主要包括硝酸生产尾气、硝铵装置不凝气、硝基复装置各工序粉尘及锅炉、罐区废气等，各污染源均配套建设了相应的废气治理设施，并经各自排气筒达标排放。具体情况按排污许可证编号说明如下： ①DA039（对应环评DA043）：硝酸生产废气主要为吸收塔尾气，经氨催化转化还原处理后由70m高排气筒排放，治理设施及排放参数与环评一致，无变动。 ②DA038（对应环评DA044）：硝铵装置不凝气经水洗塔处理后排放；实际建设中排气筒高度由环评批复的15m调整为35m，有利于废气高空扩散，未新增污染因子及排放总量，满足相关排放标准要求。 ③DA030（对应环评DA045）：一线硝基复装置原料破碎粉尘废气，经布袋除尘处理后由15m高排气筒排放；实际通过设备选型优化，将环评阶段规划的“两级布袋除尘”调整为“一级大型布袋除尘”，经监测，颗粒物去除效率、排放浓度及排放量均满足环评设计要求。 ④DA032（对应环评DA046）：一线高塔造粒废气经布袋除尘+水洗塔处理后由120m高排气筒排放，治理设施及排放参数与环评一致。 ⑤DA034（对应环评DA047）：一线塔底粉尘经旋风除尘+布袋除尘处理后由15m高排气筒排放，治理设施及排放参数与环评一致。 ⑥DA036（对应环评DA048）：一线产品筛分及包装废气经旋风除尘+布袋除尘处理后由15m高排气筒排放；实际建设中，二线产品筛分及包装废气合并至该排气筒一并排放，未新增大气污染物排放口。 ⑦DA031（对应环评DA049）：二线硝基复装置原料破碎粉尘废气经布袋除尘处理后由15m高排气筒排放；实际通过设备选型优化，将环评阶段规划的“两级布袋除尘”调整为“一级大型布袋除尘”，经监测，颗粒物去除效率、排放浓度及排放量均满足环评设计要求。 ⑧DA033（对应环评DA050）：二线高塔造粒废气经布袋除尘+水洗塔处理后由120m高排气筒排放，治理设施及排放参数与环评一致。 ⑨DA035（对应环评DA051）：二线塔底粉尘经旋风除尘+布袋除尘处理后由15m高排气筒排放，治理设施及排放参数与环评一致。 ⑩DA078（环评无对应编号，新增）：东侧塔底粉尘经旋风除尘+布袋除尘处理后由15m高排气筒排放；该排气筒为实际建设中新增的粉尘治理设施，已纳入排污许可证管理，未突破原环评批复的大气污染物总量控制指标。 ⑾DA041（对应环评DA055）：罐区废气经水洗塔处理后由15m高排气筒排放，治理设施及排放参数与环评一致。 ⑿DA028（对应环评DA054）：50t燃煤锅炉废气经低氮燃烧+喷钙脱硫+SNCR+SCR+布袋除尘+双碱法脱硫处理后由45m高排气筒排放；实际建设中，锅炉因安全间距要求较环评位置向西北侧调整约750m，公司厂区范围内，锅炉型号、规模、燃料种类、废气治理设施及排放参数均未发生变化。项目地面冲洗水、初期雨水经公司磷酸工段，硝铵冷凝水经处理能力为300t/d电渗析处理后浓水回用于硝铵工段，**公司磷酸工段生产用，不外排。凉水塔定期排水、**公司磷酸工段生产用，不外排。生活废水化粪池处理后回用于生产。一般工业固废：废包装材料收集后外售综合利用，废铂铑催化剂由生产厂家回收处理，滤渣、沉渣返回造粒。灰渣、硫酸钙收集后暂存于一般固废暂存间，外售综合利用危险废物：氨油水、废润滑油、废钒钛催化剂、废滤材暂存于危废暂存间，定期外委有资质单位进行处置本项目严格落实雨污分流及事故废水收集措施。 ①初期雨水收集：依托厂区现有1座2000m3初期雨水收集池，并配套设置转输泵，用于收集受污染的初期雨水。 ②事故废水收集：各装置区分别设置独立的事故池，并配套转输泵，确保事故状态下废水不外排。 ③依托与转输：上述收集的初期雨水及事故废水，在事故状态下可通过泵送系统及时输送至厂区南侧已建成的依托设施，其中事故应急池容积为19500m3，初期雨水池容积为18600m3，满足项目环境风险防范要求。
①废气排放口编号按照排污许可证编号进行整合。 ②二线产品筛分及包装废气不再单独设置排气筒，实际合并至一线产品筛分及包装废气排气筒（DA036）排放，未新增废气排放总量及污染因子。 ③一线、二线硝基复装置原料破碎粉尘废气治理设施由环评批复的“两级布袋除尘”优化为“一级大型布袋除尘”，经监测，颗粒物去除效率、排放浓度及排放量均满足环评设计要求，未降低污染防治能力。 ④硝铵装置不凝气排气筒（DA038）高度由环评批复的15m变更为35m，有利于废气高空扩散，未新增污染因子及排放总量，满足相关排放标准要求。 ⑤实际建设中新增东侧塔底粉尘排气筒（排污许可证编号DA078），采用旋风除尘+布袋除尘处理后由15m高排气筒排放，该排气筒属于一般排放口，变动已纳入排污许可证管理，未突破原环评批复的大气污染物总量控制指标。 ⑥50t燃煤锅炉因安全间距要求，实际建设位置较环评向西北侧调整约750m，公司厂区红线范围内，锅炉型号、规模、燃料种类、废气治理设施及排放参数均未发生变化。项目后续通过工艺优化提升中水回用率，将原批复中15万余吨/年外排废水全部回用于磷酸、渣浆及磷石膏生产线，实现生产废水零外排，对应水污染物化学需氧量、氨氮、总磷年排放量由7.882吨、0.79吨、0.079吨核减为0，废气排放总量及治理措施未发生变化。经论证，该调整未涉及项目性质、规模、地点、生产工艺及污染防治措施的“重大变动”，环境局按程序出具《关于**120万吨/年果蔬专用肥、水溶肥及其配套项目（三期）（废水排放方式）变更环境影响报告的备案回执》荆环备〔2025〕6号予以确认，该备案文件作为后续排污许可证变更及竣工环境保护验收的依据。风险应急防范能力强化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、****电站，满足本项目用电需求 2、依托在建1400m2煤棚，汽车拉运至燃煤储棚暂存	1、**电站，依托一期项目110kV变电站供电 2、990m2煤棚，供本项目50t/h燃煤锅炉配套使用；因锅炉位置调整，不依托原煤棚
项目在建设及调试过程中，部分建设内容、平面布局及污染防治措施较原环评及批复根据实际情况变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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206.184	15.872	222.056	222.056	15.872	/
88.711	54.464	143.253	143.175	54.464	/
182.728	28.191	214.908	210.919	28.191	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目地面冲洗水、初期雨水经****公司磷酸工段，硝铵冷凝水经**处理能力为300t/d电渗析处理后浓水回用于硝铵工段。凉水塔定期排水、氧化炉排水、硝铵冷凝水经电渗析处理后的淡水回用于生产，不外排。生活废水化粪池处理后回用于生产。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	①DA039（对应环评DA043）：硝酸生产废气主要为吸收塔尾气，经氨催化转化还原处理后由70m高排气筒排放	《硝酸工业污染物排放标准》（GB26131-2010）表6特别排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）	已建成	已监测
2	②DA038（对应环评DA044）：硝铵装置不凝气经水洗塔处理后排放；实际建设中排气筒高度由环评批复的15m调整为35m，有利于废气高空扩散	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）	已建成	已监测
3	DA030（对应环评DA045）：一线硝基复**装置原料破碎粉尘废气，经布袋除尘处理后由15m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求	已建成	已监测
4	DA032（对应环评DA046）：一线高塔造粒废气经布袋除尘+水洗塔处理后由120m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）	已建成	已监测
5	⑤DA034（对应环评DA047）：一线塔底粉尘经旋风除尘+布袋除尘处理后由15m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求	已建成	已监测
6	⑥DA036（对应环评DA048）：一线产品筛分及包装废气经旋风除尘+布袋除尘处理后由15m高排气筒排放；实际建设中，二线产品筛分及包装废气合并至该排气筒一并排放，未新增大气污染物排放口	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求	已建成	已监测
7	⑦DA031（对应环评DA049）：二线硝基复**装置原料破碎粉尘废气经布袋除尘处理后由15m高排气筒排放；	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求	已建成	已监测
8	⑧DA033（对应环评DA050）：二线高塔造粒废气经布袋除尘+水洗塔处理后由120m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）	已建成	已监测
9	⑨DA035（对应环评DA051）：二线塔底粉尘经旋风除尘+布袋除尘处理后由15m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求	已建成	已监测
10	⑩DA078（环评无对应编号，新增）：东侧塔底粉尘经旋风除尘+布袋除尘处理后由15m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求	已建成	已监测
11	⑾DA041（对应环评DA055）：罐区废气经水洗塔处理后由15m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求	已建成	已监测
12	⑿DA028（对应环评DA054）：50t燃煤锅炉废气经低氮燃烧+喷钙脱硫+SNCR+SCR+布袋除尘+双碱法脱硫处理后由45m高排气筒排放	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3特别排放限值	已建成	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选择低噪声设备，对所有产生高噪声及振动的设备采取必要的防震、减震措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声功能区限值

已建成

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）、《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点防渗区平面布置、地下水流向，合理设置土壤和地下水监测点位，严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急措施，减轻对土壤和地下水的不利环境影响。

已落实。已按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的要求进行重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存。项目建成达产后年产生危险废物（HW08、HW49、HW50）共 84.183吨，委托有资质单位集中处置;年产生一般工业固体废物 1174.516吨，外售综合利用或处置。 ****公司年产生危险废物（HW08、HW24、HW34、HW49、HW50） 82243.359吨，其中 77298吨氟水（HW34）自行综合利用，其余委托有资质单位集中处置。 ****公司年产生一般工业固体废物****319.616吨，其中 120万吨磷石膏暂存后自行综合利用，其余外售综合利用或处置。

已落实。危险废物按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存。项目固废零排放。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。按照分类管理、分级响应、区域联动的原则，****政府、****管委会共同做好突发环境事件联防联控工作。制定突发环境事件应急预案并定期开展应急演练，提升区域环境风险防范能力，有效防控区域环境风险。一旦发生突发环境事件，立即启动应急预案，采取有效措施控制、减轻和消除环境污染。

已落实。公司定期开展应急演练，公司突发环境事件应急预案于2026年备案。本项目严格落实雨污分流及事故废水收集措施。 ①初期雨水收集：依托厂区现有1座2000m3初期雨水收集池，并配套设置转输泵，用于收集受污染的初期雨水。 ②事故废水收集：各装置区分别设置独立的事故池，并配套转输泵，确保事故状态下废水不外排。 ③依托与转输：上述收集的初期雨水及事故废水，在事故状态下可通过泵送系统及时输送至厂区南侧已建成的依托设施，其中事故应急池容积为19500m3，初期雨水池容积为18600m3，满足项目环境风险防范要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程