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前郭尔罗斯蒙古族自治县新区及经济开发区集中供热清洁能源热源中心应急改建项目

审批

吉林-松原-前郭尔罗斯蒙古族自治县

发布时间： 2026年10月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0721MACYFORJ96	倪德生
王天泽	省市**县
**开发区前郭众合**公司厂区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

前郭尔罗斯蒙**经济开发区集中**中心应急改建项目

2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	D4430-D4430-热力生产和供应
	省市县开发区前郭众合**公司厂区内
经度:124.880640 纬度: 45.081460	**环境局**分局
	2023-10-26
前环审函〔2023〕30号	****
2026-04-03	2020
59	嘉业新****公司
****0721MACYF0RJ96	嘉业新****公司
****0721MACYF0RJ96	省**公司
****0100MA84LX7H3C	2026-04-01
2026-04-10	2026-04-11
2026-09-08	2026-10-12
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=541603

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

供热面积74.4万㎡	供热面积74.4万㎡
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程： (1)上料系统项目生物质燃料为玉米秸秆圆包，进场前均己经打包机打包完成，堆放在干料棚内:直接将秸秆圆包运送至封闭式上料机组上，再由封闭式上料机组经过推料机将秸秆包导入炉膛内进行燃烧。 (2)燃烧系统点火时，开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物引燃，开大引风机烟气调节门，增强自然通风。引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机。待引燃物燃烧旺盛后，可逐渐加快炉排速度，增加给料量，这时可以开启鼓风机。当燃料层燃烧旺盛后可关闭点火门，并在左侧拨火孔处加强观察着火情况，适当进行拨火。生物质燃料被推料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈，炉膛内温度最高可达800°C。燃烧产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面和空气预热器，再进烟气净化装置处理后，最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。 (3)热力系统本工程一次网回水由循环水泵送至锅炉加热，加热后的热水进入主管网。锅炉供水温度115°C，回水温度70°C，温差40°C，设2台水泵，1用1备运行方式。锅炉房正常运行时补水采用软化后的除盐水，锅炉房设2台补水泵，1用1备，补水泵采用变频调速装置自动控制。事故情况下，启动事故用定压补水泵，此时可部分使用自来水。 (4)除灰渣系统 2台21MW生物质大捆直燃热水锅炉共同使用1台除渣机。锅炉灰渣落入封闭式刮板除灰机，利用封闭式刮板除灰机将灰尘输送至除渣机，灰渣通过封闭式除渣机卸入封闭式储渣间内暂存，委托第三方运输单位及时清运外售综合利用。 (5)除尘系统项目配备一套“预除尘脱硫塔+静电旋球除尘塔”烟气净化设备，综合除尘效率≥99.2%，脱硫效率≥90%。 (6)供热方式本工程采用间接供热方式，即由供热厂供出的高温热水(一次网)进入各换热站与各热用户回水(二次网)通过板式换热器进行热交换后，再供给各热用户，此供热方式具有便于管理和易于调节的优越性。通过提高一次网的温差，可减少一次网管道直径，减少管材投资。另外，间接供热方式使一次网不受热用户干扰，减少失水量，有利于整个系统运行平稳，安全可靠。	工艺流程： (1)上料系统项目生物质燃料为玉米秸秆圆包，进场前均己经打包机打包完成，堆放在干料棚内:直接将秸秆圆包运送至封闭式上料机组上，再由封闭式上料机组经过推料机将秸秆包导入炉膛内进行燃烧。 (2)燃烧系统点火时，开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物引燃，开大引风机烟气调节门，增强自然通风。引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机。待引燃物燃烧旺盛后，可逐渐加快炉排速度，增加给料量，这时可以开启鼓风机。当燃料层燃烧旺盛后可关闭点火门，并在左侧拨火孔处加强观察着火情况，适当进行拨火。生物质燃料被推料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈，炉膛内温度最高可达800°C。燃烧产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面和空气预热器，再进烟气净化装置处理后，最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。 (3)热力系统本工程一次网回水由循环水泵送至锅炉加热，加热后的热水进入主管网。锅炉供水温度115°C，回水温度70°C，温差40°C，设2台水泵，1用1备运行方式。锅炉房正常运行时补水采用软化后的除盐水，锅炉房设2台补水泵，1用1备，补水泵采用变频调速装置自动控制。事故情况下，启动事故用定压补水泵，此时可部分使用自来水。 (4)除灰渣系统 2台21MW生物质大捆直燃热水锅炉共同使用1台除渣机。锅炉灰渣落入封闭式刮板除灰机，利用封闭式刮板除灰机将灰尘输送至除渣机，灰渣通过封闭式除渣机卸入封闭式储渣间内暂存，委托第三方运输单位及时清运外售综合利用。 (5)除尘系统项目配备一套“预除尘脱硫塔+静电旋球除尘塔”烟气净化设备，综合除尘效率≥99.2%，脱硫效率≥90%。 (6)供热方式本工程采用间接供热方式，即由供热厂供出的高温热水(一次网)进入各换热站与各热用户回水(二次网)通过板式换热器进行热交换后，再供给各热用户，此供热方式具有便于管理和易于调节的优越性。通过提高一次网的温差，可减少一次网管道直径，减少管材投资。另外，间接供热方式使一次网不受热用户干扰，减少失水量，有利于整个系统运行平稳，安全可靠。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、必须落实报告表提出的各项污染防治措施，项目产生的废气、废水、噪声及固体废弃物分别进行有效治理，防止项目产生的污染影响周边环境。 2、施工期生活污水排入临时防渗旱厕，定期清掏；施工废水排入临时沉沙池，经沉沙池沉淀后全部回用到施工中和场地的洒水抑尘。运营期项目废水主要为锅炉排污水、软水制备系统反冲洗废水、职工生活污水，采取有效措施确保满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后，经园区污水管网排**处理厂处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排至松花江。 3、项目施工期采取有效措施，确保施工扬尘能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2排放限值。项目运营期锅炉烟气经“预除尘脱硫塔+静电旋球除尘塔”处理达标后，由1根高45m、出口内径1.4m的烟高空排放，确保颗粒物、SO2、NO排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2锅炉大气污染物排放浓度限值要求；该项目无组织废气主要为燃料秸秆在卸料、储存、上料过程产生的无组织粉尘，以及灰渣储存过程产生的无组织粉尘，通过燃料进场行除杂等预处理、燃料和灰渣封闭储存、锅炉上料机组封闭等措施，确保无组织颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值。 4、采取有效措施，确保施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关标准；营运期锅炉、风机、水泵等运行噪声，做好相关减振、消声和隔声等降噪措施情况下，再经过距离衰减等措施后，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值。 5、产生的固废物按“化、无害化、减量化”处置原则，认真落实各类固废物收集、处置和综合利用措施。严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾倾倒，防止产生二次污染。施工期间产生的弃土石方、建筑垃圾进行分类收集、分类暂存，多余土方经当地主管部门批准后将弃土清运到指定地点合理消纳；施工人员生活垃圾应定点排放，集中收集，定期由环卫部门统一处理。运营期锅炉灰渣通过封闭式除渣机卸入封闭式储渣间内暂存，委托第三方运输单位及时清运外售综合利用；废离子交换树脂每次更换后交由相关单位回收处理；沉淀池污泥定期清理，在封闭式储渣间内暂存，委托第三方运输单位及时清运外售综合利用；生活垃圾集中收集后，由环卫部门统一处置。本项目固体废物在运输过程中，应采取防扬散、防流失、防渗漏等措施，防止产生二次污染，对周围环境造成影响。	1、必须落实报告表提出的各项污染防治措施，项目产生的废气、废水、噪声及固体废弃物分别进行有效治理，防止项目产生的污染影响周边环境。 2、施工期生活污水排入临时防渗旱厕，定期清掏；施工废水排入临时沉沙池，经沉沙池沉淀后全部回用到施工中和场地的洒水抑尘。运营期项目废水主要为锅炉排污水、软水制备系统反冲洗废水、职工生活污水，采取有效措施确保满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后，经园区污水管网排**处理厂处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排至松花江。 3、项目施工期采取有效措施，确保施工扬尘能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2排放限值。项目运营期锅炉烟气经“预除尘脱硫塔+静电旋球除尘塔”处理达标后，由1根高45m、出口内径1.4m的烟高空排放，确保颗粒物、SO2、NO排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2锅炉大气污染物排放浓度限值要求；该项目无组织废气主要为燃料秸秆在卸料、储存、上料过程产生的无组织粉尘，以及灰渣储存过程产生的无组织粉尘，通过燃料进场行除杂等预处理、燃料和灰渣封闭储存、锅炉上料机组封闭等措施，确保无组织颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值。 4、采取有效措施，确保施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关标准；营运期锅炉、风机、水泵等运行噪声，做好相关减振、消声和隔声等降噪措施情况下，再经过距离衰减等措施后，确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值。 5、产生的固废物按“化、无害化、减量化”处置原则，认真落实各类固废物收集、处置和综合利用措施。严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾倾倒，防止产生二次污染。施工期间产生的弃土石方、建筑垃圾进行分类收集、分类暂存，多余土方经当地主管部门批准后将弃土清运到指定地点合理消纳；施工人员生活垃圾应定点排放，集中收集，定期由环卫部门统一处理。运营期锅炉灰渣通过封闭式除渣机卸入封闭式储渣间内暂存，委托第三方运输单位及时清运外售综合利用；废离子交换树脂每次更换后交由相关单位回收处理；沉淀池污泥定期清理，在封闭式储渣间内暂存，委托第三方运输单位及时清运外售综合利用；生活垃圾集中收集后，由环卫部门统一处置。本项目固体废物在运输过程中，应采取防扬散、防流失、防渗漏等措施，防止产生二次污染，对周围环境造成影响。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、加强员工的风险防范意识，制定环境风险应急预案，并开展环境风险经常性演练，确保各项风险防范措施落实到位。 2、项目营运前，应按照规定办理“排污许可”相关手续。	1、加强员工的风险防范意识，制定环境风险应急预案，并开展环境风险经常性演练，确保各项风险防范措施落实到位。 2、项目营运前，应按照规定办理“排污许可”相关手续。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
0.31	0.04	0	0.31	0.04	-0.27
0.04	0.001	0	0.04	0.001	-0.039
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
23.26	5.1	0	23.26	5.1	-18.16	/
68.73	30.6	30.6	68.73	30.6	-38.13	/
14.06	9.02	9.02	14.06	9.02	-5.04	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准

本次验收监测在废水排放口设置1个监测点，监测因子为PH、COD、BOD5、SS、氨氮，监测频次为4次/天，监测2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

预除尘脱硫塔+静电旋球除尘塔

有组织废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2 **锅炉大气污染物排放浓度限值要求;厂界无组织废气总悬浮颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准限值要求

预除尘脱硫塔+静电旋球除尘塔+45m高烟囱

本次有组织废气验收监测在锅炉排气筒设置1个监测点，监测因子为颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度，监测频次为3次/天，监测2天。本次验收监测在厂界上风向2~50m范围内设置1个参照点，在厂界下风向10m范围内的浓度最高点设置3个监控点，监测因子为颗粒物，监测2天，每天监测3次，监测1小时均值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

针对高噪声设备的减振、隔声措施，建筑物内部吸声等

厂界噪声监测点位昼间、夜间均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准要求

针对高噪声设备的减振、隔声措施，建筑物内部吸声等

本次验收监测在厂界四周1m外东南西北四个方向各布设1个监测点，监测因子为厂界环境噪声。监测频次为连续监测2天，每天昼夜各监测1 次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

产生的固废物按“**化、无害化、减量化”处置原则，认真落实各类固废物收集、处置和综合利用措施。严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾倾倒，防止产生二次污染。施工期间产生的弃土石方、建筑垃圾进行分类收集、分类暂存，多余土方经当地主管部门批准后将弃土清运到指定地点合理消纳；施工人员生活垃圾应定点排放，集中收集，定期由环卫部门统一处理。运营期锅炉灰渣通过封闭式除渣机卸入封闭式储渣间内暂存，委托第三方运输单位及时清运外售综合利用；废离子交换树脂每次更换后交由相关单位回收处理；沉淀池污泥定期清理，在封闭式储渣间内暂存，委托第三方运输单位及时清运外售综合利用；生活垃圾集中收集后，由环卫部门统一处置。本项目固体废物在运输过程中，应采取防扬散、防流失、防渗漏等措施，防止产生二次污染，对周围环境造成影响。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	加强员工的风险防范意识，制定环境风险应急预案，并开展环境风险经常性演练，确保各项风险防范措施落实到位。	026年3月25日已编制应急预案并备案。备案号为：220721-2026-022-L
2	项目营运前，应按照规定办理“排污许可”相关手续	已申请排污许可，许可证编号：****

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程