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大连宽华精工科技有限公司新建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0213MA0YPC7P6M | 建设单位法人：崔凤华 |
| 王晓涛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区**街道龙水路15号 |
建设项目基本信息
| ******项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **街道龙水路15号 |
| 经度:121.699********222 纬度: 39.****025 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-30 |
| 大环评准字〔2025〕100163号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-02-05 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| ****0213MA0YPC7P6M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0213MA0YPC7P6M | 验收监测单位：赛斯（**）****公司 |
| ****0213MA0YPGCH3F | 竣工时间：2026-07-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间：2026-10-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60907zV9Dx |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产车体端盖、支架、管件、氧传感器螺母等汽车零部1765t/a（32万套/年） | 实际建设情况：年生产车体端盖、支架、管件、氧传感器螺母等汽车零部1765t/a（32万套/年） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目设有管件、冲压件、机加件三条生产线，管件生产线先通过制管线依次开展校平开卷、对接、成型、焊接、定径、切断得到长管，再经弯管、切管、压型、水性超声波清洗漂洗、整径处理后人工百检装箱；冲压件生产线对不锈钢板材进行车铣钻磨等机加后，开展压型、焊接作业，完成后人工百检；机加件生产线对不锈钢板材实施车、铣、钻、磨机加处理，再进行和管件生产线相同的清洗工序，最后经质检检验得到成品 | 实际建设情况：本项目设有管件、冲压件、机加件三条生产线，管件生产线先通过制管线依次开展校平开卷、对接、成型、焊接、定径、切断得到长管，再经弯管、切管、压型、水性超声波清洗漂洗、整径处理后人工百检装箱；冲压件生产线对不锈钢板材进行车铣钻磨等机加后，开展压型、焊接作业，完成后人工百检；机加件生产线对不锈钢板材实施车、铣、钻、磨机加处理，再进行和管件生产线相同的清洗工序，最后经质检检验得到成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：接工序产生的烟尘，焊接机器人工位采用半封闭式集气罩进行废气收集，二氧焊机、氩弧焊机等焊接设备则在其焊接工位侧方设置可移动伸缩集气罩和集气管道，收集的废气引至滤筒除尘器处理后无组织排放；切割工序产生的烟尘在每个切割工位设置集气罩，收集的废气通过集气管道引至滤筒除尘器处理后无组织排放。（2）废水：产生的漂洗废水采用“絮凝沉淀+机械过滤+精滤”的净化工艺，每周对清洗水进行一次净化，净化后返回清洗机作为漂洗水继续使用。漂洗水约每半年彻底更换一次，彻底更换的漂洗废水作为危险废物委托有资质单位处置；食堂废水经隔油池隔油后，与生活污水汇合经化粪池厌氧分解排入市政管网，最终进入******公司深度处理。（3）噪声：选用噪声低的设备，对风机等高噪声设备加设减振垫、消声器，合理布置设备位置。加强生产现场管理和设备养护，减少或降低人为噪声。（4）固体废物：产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。产生的生活垃圾分类收集，袋装送往垃圾点；一般固废集中收集，****回收部门；危险废物分类收集，委托****进行处理。 | 实际建设情况：（1）废气：焊接工序产生的烟尘及切割工序产生的废气，均采用局部集气罩+车间顶部集气罩进行收集，收集后的废气通过集气管道输送至滤筒除尘器进行处理后以无组织形式排放。压型工序产生的有机废气，其产生量较小，在车间内以无组织形式排放。（2）废水：产生的漂洗废水采用“絮凝沉淀+机械过滤+精滤”的净化工艺，每周对清洗水进行一次净化，净化后返回清洗机作为漂洗水继续使用。漂洗水约每半年彻底更换一次，彻底更换的漂洗废水作为危险废物委托有资质单位处置；食堂废水经隔油池隔油后，与生活污水汇合经化粪池厌氧分解排入市政管网，最终进入******公司深度处理。（3）噪声：选用噪声低的设备，对风机等高噪声设备加设减振垫、消声器，合理布置设备位置。加强生产现场管理和设备养护，减少或降低人为噪声。（4）固体废物：产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。产生的生活垃圾分类收集，袋装送往垃圾点；一般固废集中收集，****回收部门；危险废物分类收集，委托****进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产车体端盖、支架、管件、氧传感器螺母等汽车零部1765t/a（32万套/年） | 实际建设情况：年生产车体端盖、支架、管件、氧传感器螺母等汽车零部1765t/a（32万套/年） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目设有管件、冲压件、机加件三条生产线，管件生产线先通过制管线依次开展校平开卷、对接、成型、焊接、定径、切断得到长管，再经弯管、切管、压型、水性超声波清洗漂洗、整径处理后人工百检装箱；冲压件生产线对不锈钢板材进行车铣钻磨等机加后，开展压型、焊接作业，完成后人工百检；机加件生产线对不锈钢板材实施车、铣、钻、磨机加处理，再进行和管件生产线相同的清洗工序，最后经质检检验得到成品 | 实际建设情况：本项目设有管件、冲压件、机加件三条生产线，管件生产线先通过制管线依次开展校平开卷、对接、成型、焊接、定径、切断得到长管，再经弯管、切管、压型、水性超声波清洗漂洗、整径处理后人工百检装箱；冲压件生产线对不锈钢板材进行车铣钻磨等机加后，开展压型、焊接作业，完成后人工百检；机加件生产线对不锈钢板材实施车、铣、钻、磨机加处理，再进行和管件生产线相同的清洗工序，最后经质检检验得到成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：接工序产生的烟尘，焊接机器人工位采用半封闭式集气罩进行废气收集，二氧焊机、氩弧焊机等焊接设备则在其焊接工位侧方设置可移动伸缩集气罩和集气管道，收集的废气引至滤筒除尘器处理后无组织排放；切割工序产生的烟尘在每个切割工位设置集气罩，收集的废气通过集气管道引至滤筒除尘器处理后无组织排放。（2）废水：产生的漂洗废水采用“絮凝沉淀+机械过滤+精滤”的净化工艺，每周对清洗水进行一次净化，净化后返回清洗机作为漂洗水继续使用。漂洗水约每半年彻底更换一次，彻底更换的漂洗废水作为危险废物委托有资质单位处置；食堂废水经隔油池隔油后，与生活污水汇合经化粪池厌氧分解排入市政管网，最终进入******公司深度处理。（3）噪声：选用噪声低的设备，对风机等高噪声设备加设减振垫、消声器，合理布置设备位置。加强生产现场管理和设备养护，减少或降低人为噪声。（4）固体废物：产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。产生的生活垃圾分类收集，袋装送往垃圾点；一般固废集中收集，****回收部门；危险废物分类收集，委托****进行处理。 | 实际建设情况：（1）废气：焊接工序产生的烟尘及切割工序产生的废气，均采用局部集气罩+车间顶部集气罩进行收集，收集后的废气通过集气管道输送至滤筒除尘器进行处理后以无组织形式排放。压型工序产生的有机废气，其产生量较小，在车间内以无组织形式排放。（2）废水：产生的漂洗废水采用“絮凝沉淀+机械过滤+精滤”的净化工艺，每周对清洗水进行一次净化，净化后返回清洗机作为漂洗水继续使用。漂洗水约每半年彻底更换一次，彻底更换的漂洗废水作为危险废物委托有资质单位处置；食堂废水经隔油池隔油后，与生活污水汇合经化粪池厌氧分解排入市政管网，最终进入******公司深度处理。（3）噪声：选用噪声低的设备，对风机等高噪声设备加设减振垫、消声器，合理布置设备位置。加强生产现场管理和设备养护，减少或降低人为噪声。（4）固体废物：产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。产生的生活垃圾分类收集，袋装送往垃圾点；一般固废集中收集，****回收部门；危险废物分类收集，委托****进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 按照验收技术规范要求进行建设 | 验收监测期间，本项目厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级无组织排放限值要求；厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪音设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 按照验收技术规范要求进行建设 | 验收监测期间，本项目厂界四周昼夜监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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