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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1182MAC2QJBUXW | 建设单位法人:胡桂生 |
| 胡桂生 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区港兴路 |
| ****电站壳体生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区港兴路 |
| 经度:119.849250 纬度: 32.197020 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-27 |
| 扬环审〔2024〕37号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-12 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****1182MA1NR5EK3E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1182MA1NR5EK3E | 验收监测单位:泰科****公司 |
| ****1202MA1MD09M76 | 竣工时间:2025-07-30 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间:2025-08-31 |
| 2026-09-10 | 验收报告公开结束时间:2026-10-12 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/index/index/gsl.html |
| 根据《报告表》评价结论,在认真落实《报告表》提出的各项污染防治、生态环境保护措施及有关建议的前提下,从环境保护角度考虑,你公司按《报告表》规定****电站壳体生产项目具备环境可行性,****开发区港兴路 | 实际建设情况:已根据要求落实了各项污染防治、生态环境保护措施及相关建议。****电站壳体生产项目具备环境可行性,****开发区港兴路。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ****电站壳体100件/年 在项目工程设计、建设和环境管理中,你公司须全面落实《报告表》中提出的各项环保和生态修复措施要求,确保各类污染物稳定达标排放,并须着重落实以下要求: (一)合理规划布局,减少项目建设对周围环境的影响。 (二)按“雨污分流、清污分流、一水多用、分质处理”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。生活污水经化粪池预处理后****处理厂处理,污水处理厂尾水排放执行《****处理厂污染物排放标准》GB18918-2002)表1一级A标准,废水接管执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级标准。 (三)本项目工程设计中,应进一步优化废气处理方案,严格控制无组织废气的排放,确保废气的处理效率达到《报告表》提出的要求。有组织废气:喷漆过程产生的颗粒物、非甲烷总烃排放执行**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)中表1排放限值;喷漆过程排放的苯系物、抛丸、切割颗粒物排放浓度执行**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)大气污染物排放限值。无组织废气:无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃排放执行**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表3排放限值;厂区内NMHC无组织排放监控点浓度应符合**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2厂区内VOCs无组织排放限值。 (四)本项目运营期四周噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类限值。 (五)按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物的收集、贮存、运输等过程按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012),以及《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办[2024]16号)、《**省危险废物集中收集体系建设工作方案(试行)》(苏环办[2021]290号)等文件的相关要求执行;一般工业废弃物的贮存、处置应参考《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)文件的相关要求执行。 | 实际建设情况:****电站壳体100件/年 (一)项目设备布局合理,车间密闭,降低了对项目周边环境的影响。 ****公司厂实行雨污分流,生活污水经化粪池预处理后****处理厂处理,污水处理厂尾水排放执行《****处理厂污染物排放标准》GB18918-2002)表1一级A标准,废水接管执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级标准。 (三)本项目验收监测期间,DA002排气筒中的非甲烷总烃排放浓度和排放速率均满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)中表1中的限值,DA002中的颗粒物和苯系物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/ 4041-2021) (四)本项目运营期四周噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类限值。 (五)本项目各类固体废物按照要求收集、处置和综合利用。危险废物已按照相关要求分类置于危废库中,危废委外处置或综合利用外售。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ①下料:利用剪板机、冲床等设备将外购的各类钢板裁剪成指定尺寸的大小,此过程会产生下料废气G1; ②焊接:人工采用电焊机将各个零部件焊接组装在一起,此过程会产生焊接烟尘G2; ③喷砂:原环评中,喷漆前需要进行喷砂工序,增强产品表面的光滑度从而提高油漆的附着率,喷砂工序会产生少量的喷砂废气G3 ④喷漆:根据客户要求,对半成品进行喷漆处理。利用全封闭自动喷漆生产线对金属结构件进行喷漆。本项目设有喷漆生产线1条,根据客户要求,选择使用油性漆,公司外购的油漆均为调配好的油漆,不需另外再调制。 喷漆首先将半成品均匀地摆放在平行流水线支架上,送入密闭喷漆生产线,然后将漆料压送至喷枪,漆料通过高压喷嘴(空气压力0.3~0.4Mpa)呈雾状喷出,部分附着在工件表面,其余形成漆雾扩散到空气中。该工序会产生喷漆废气G4; ⑤烘干:喷漆后进行烘干,均采用电加热。该工序会产生烘干废气;烘干后运出进行包装得到成品。 ⑥拼装:人工将生产好的各类半成品与外购的零部件进行组装拼接; ⑦检验入库:经过人工质检合格后的产品即可入库待售。 | 实际建设情况:①下料:利用剪板机、冲床等设备将外购的各类钢板裁剪成指定尺寸的大小,此过程会产生下料废气G1; ②焊接:人工采用电焊机将各个零部件焊接组装在一起,此过程会产生焊接烟尘G2; ③喷漆:根据客户要求,对半成品进行喷漆处理。利用全封闭自动喷漆生产线对金属结构件进行喷漆。本项目设有喷漆生产线1条,根据客户要求,选择使用油性漆,公司外购的油漆均为调配好的油漆,不需另外再调制。 喷漆首先将半成品均匀地摆放在平行流水线支架上,送入密闭喷漆生产线,然后将漆料压送至喷枪,漆料通过高压喷嘴(空气压力0.3~0.4Mpa)呈雾状喷出,部分附着在工件表面,其余形成漆雾扩散到空气中。该工序会产生喷漆废气G4; ④烘干:喷漆后进行烘干,均采用电加热。该工序会产生烘干废气;烘干后运出进行包装得到成品。 ⑤拼装:人工将生产好的各类半成品与外购的零部件进行组装拼接; ⑥检验入库:经过人工质检合格后的产品即可入库待售。 |
| 取消喷砂工序,不产生喷砂废气 | 是否属于重大变动:|
| 下料粉尘通过一个移动式集气罩,通过真空吸尘系统,将从工作点附近捕集的粉尘通过排风风管送入滤筒吸尘系统作净化处理后在车间无组织排放; 焊接粉尘采用移动式焊接烟尘净化器对该股废气进行收集处置,未收集废气以无组织形式排放;喷漆废气与烘干废气(以非甲烷总烃计)收集后一起采用“水帘+活性炭吸附”处理,处理达标后的废气通过一根15m高的排气筒2#排放。 本项目废水主要为生活废水,无生产废水产生排放。生活污水经厂区化粪池处理后****处理厂。 | 实际建设情况:下料粉尘通过一个移动式集气罩,通过真空吸尘系统,将从工作点附近捕集的粉尘通过排风风管送入滤筒吸尘系统作净化处理后在车间无组织排放; 焊接粉尘采用移动式焊接烟尘净化器对该股废气进行收集处置,未收集废气以无组织形式排放;喷漆废气与烘干废气(以非甲烷总烃计)收集后一起采用“干式过滤器+活性炭吸附”处理,处理达标后的废气通过一根15m高的排气筒2#排放。 本项目废水主要为生活废水,无生产废水产生排放。生活污水经厂区化粪池处理后****处理厂。 |
| 项目废水污染防治措施不变,废气污染防治措施中将水帘更换成干式过滤器,属于污染防治措施改进 | 是否属于重大变动:|
| 按照《**省排污口设置及规范化整治管理办法》的要求规范化设置各类排污口和标志。落实《报告表》提出的环境管理及监测计划,监测结果及相关资料备查。按照《排污单位自行监测技术指南》和生态环境部门规定的要求,安装自动监测监控设备。 | 实际建设情况:项目已按照《**省排污口设置及规范化整治管理办法》的要求规范化设置各类排污口和标志。已落实环评提出的环境管理及监测计划。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 180 | 180 | 0 | 0 | 180 | 180 | |
| 0 | 0.049 | 0.054 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
| 0 | 0.0017 | 0.0045 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.003 | 0.009 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.029 | 0.036 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0612 | 0.2237 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | / |
| 0 | 0.0297 | 0.1125 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准 | 化粪池 | 已监测 |
| 1 | 布袋除尘器、移动式焊接烟尘净化器、干式过滤器+二级活性炭吸附 | DA002排气筒中的非甲烷总烃排放浓度和排放速率均满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)中表1限值要求,DA002排气筒中的颗粒物与苯系物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/ 4041-2021)的限制要求;无组织废气中非甲烷总烃、颗粒物、苯系物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3限值要求;厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2限值要求。 | 布袋除尘器、移动式焊接烟尘净化器、干式过滤器+二级活性炭吸附 | 已监测 |
| 1 | 基础减振隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 基础减振隔声 | 已监测 |
| 1 | 按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物的收集、贮存、运输等过程按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012),以及《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办[2024]16号)、《**省危险废物集中收集体系建设工作方案(试行)》(苏环办[2021]290号)等文件的相关要求执行;一般工业废弃物的贮存、处置应参考《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)文件的相关要求执行 | 本项目各类固体废物按照要求收集、处置和综合利用。危险废物已按照相关要求分类置于危废库中,危废委外处置或综合利用外售。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |