拟审批公示吉化集团吉林市星云化工有限公司10000吨/年柴油抗磨剂建设项目

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

****政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

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****10000吨/年柴油抗磨剂建设项目

**市**区星云路88号

****

******公司

一、****位于**省**市**区星云路88号，建设单位于2019年8月22日取得****锅炉改造项目环评批复文件（吉市（龙）环建（表）字﹝2019﹞11号）；于2016年1月5日取得****污水处理项目环评批复文件（吉市环﹝2016﹞2号）；于2006年5月18日取得****生产润滑油、润滑脂、防冻液等系列产品及密封圈建设项目审批意见，均已完成验收。本项目利用现有厂房及供应设施，**一条年产1000吨柴油抗磨剂、2000吨硬脂酸副产品的生产线。

建设内容：依托润滑油装置（丙）区域厂房内东侧区域，占地面积约800m2，**1条柴油抗磨剂（主要成分为油酸），副产品硬脂酸生产线。厂房内设原料投料区、冷却结晶釜区、碟式离心机分离区、重相处理区、轻相处理区、中间缓冲罐、泵等设备。依托现有864m2基础油库房及现有3台单罐容积为60m3的储罐,用于储存本项目原料大豆油酸、产品柴油抗磨剂、副产品硬脂酸；袋装乳化剂（十二烷基硫酸钠、硫酸镁）暂存于分散剂中间库。循环水、软化水、防冻液均依托现有装置提供并**管路连接。本项目不新增占地，生产、生活用热依托现有1台4t/h生物质锅炉供给。新增劳动定员14人，年生产330天，四班两运转制，约每4.3小时生产一个批次。本项目总投资1000万元，其中环保投资11万元。

二、项目建设应重点做好以下工作：

1.加强建设期环境管理。本项目施工期主要为厂房清理及安装新设备工程。易产尘材料堆存、使用、运输过程及建筑垃圾临时堆放过程采取防尘、防遗撒等措施；焊烟采用移动式焊烟净化器处理；施工期工程机械烟气中主要污染物排放浓度达到《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB 20891-2014）及修改单中相关排放限值要求；施工人员生活污****处理站****工园区污水处理厂处理，达标后排入松花江；可回收废包装物外售**回收单位，生活垃圾集中收集并由环卫部门统一清运，建筑垃圾处置执行《城市建筑垃圾管理规定》****建设部令第139号）要求；使用低噪声施工机械，合理安排施工时间，控制施工期噪声符合《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523-2025）要求，将项目建设对外界环境影响降至最低。落实施工期的各项污染防治措施，防止发生环境污染和扰民事件。

2.本项目运营期软水制备浓水、生活污水均排入厂区现有污水站处理，****园区污水处理厂进水指标后，通****工园区污水处理厂处理达标后排入松花江。废水****工园区污水处理厂签定的协议标准，协议标准中没有明确规定接收限值的其他污染物浓度不超过《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准。

3.本项目运营期废气主要为抗磨剂及硬脂酸生产线真空干燥、水洗、破乳等工艺废气，主要污染物为非甲烷总烃。工艺废气经密闭管道收集，暂通过15米高排气筒排放，若废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h，应配置VOCs处理设施。加强管理，确保废气中的非甲烷总烃有组织排放浓度、速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2二级大气污染物排放限值要求；厂区非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）表A.1无组织特别排放限值要求；厂界非甲烷总烃无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中无组织排放浓度监控限值要求；运营期工程机械烟气中主要污染物排放浓度达到《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）及修改单中相关排放限值要求等。

4.优先选用低噪音设备，设备均布置在厂房内，采取有效的隔声减振措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类声环境功能区限值。

5.本项目固体废物污染防治应做到“减量化、**化、无害化”，加强全过程管控。运营期废机油、含油抹布暂存现有危废贮存库，送有资质单位处置；废弃包装袋****回收站；废树脂由厂家定期更换回收；污水站污泥经压滤机处理后委托有危险废物处置资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。加强管理，确保危险废物收集、贮存和转移措施满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《危险废物转移管理办法》。

6.严格落实环评报告中地下水和土壤污染防治措施。本项目按照不同的防渗要求做好防渗工作。库房地面硬化防渗，罐区、危险废物贮存库依托现有重点防渗措施。加强日常检查维护，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。

7.严格落实环评报告中的风险防范和应急措施。及时修订全厂突发环境事件应急预案，提高事故风险防范和污染控制能力。罐区设置120mm高围堰 ，十二烷基硫酸钠单独分区存放，设置防渗托盘及撒漏物收集措施，依托厂区现有三级防控措施。

8.制定并严格落实环境管理措施及监测计划。按照国家或地方污染物排放控制标准、环境监测技术规范等有关要求，制定企业自行监测方案及监测计划，同时合理布置各环境要素监测点位，强化对各环境要素的跟踪监测和环保措施的及时增补，确保废气、噪声等达标排放。

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