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年产3万吨塑料颗粒及80万件塑料件
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1522MADRBBQQ3D | 建设单位法人：夏雅俊 |
| 夏雅俊 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县冯井镇循环经****创业园二期 |
建设项目基本信息
| 年产3万吨塑料颗粒及80万件塑料件 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县冯井镇循环经****创业园二期 |
| 经度:115.****1966 纬度: 32.****0203 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-04 |
| 六环评〔2025〕34号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-02-28 | 项目实际总投资(万元)：20000 |
| 525 | 运营单位名称：**** |
| ****1522MADRBBQQ3D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0104MA2RWWNN11 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间：2026-06-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-04 | 验收报告公开结束时间：2026-10-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 项目性质未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设一栋生产厂房，总建筑面积约15000m2,拟建设2条破碎清洗分选生产线、10条造粒生产线(其中4条为PE生产线，2条为ABS生产线，2条为PS生产线，2条为PP生产线)、10条注塑生产线。项目建成后可形成年产3万吨塑料颗粒(其中12000吨PE塑料颗粒、5000吨ABS塑料颗粒、5000吨PS塑料颗粒、8000吨PP塑料颗粒)及80万件塑料件。 | 实际建设情况：建设一栋生产厂房，总建筑面积约15000m2，建设2条破碎清洗分选生产线、5条造粒生产线，形成年产各类塑料颗粒15000t/a生产能力（其中ABS再生塑料颗粒2500t/a、PS再生塑料颗粒2500t/a、PP再生塑料颗粒4000t/a、PE再生塑料颗粒6000t/a）。 |
| 因市场变化情况，阶段性建设2条破碎清洗分选生产线、5条造粒生产线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 破碎清洗分选生产线工艺：①分拣②湿破③一次离心脱水④一次清洗⑤二次离心脱水⑥二次清洗⑦三次离脱水⑧静电分选⑨色选⑩吨包；造粒生产线工艺①投料 ②热熔挤出③拉丝、冷却④切粒⑤包装；注塑生产线工艺：①吸料②注塑③脱模④冷却⑤边角切除⑥质检⑦喷漆⑧烘干⑨包装 | 实际建设情况：破碎清洗分选生产线工艺：①分拣②湿破③一次离心脱水④一次清洗⑤二次离心脱水⑥二次清洗⑦三次离脱水⑧静电分选⑨色选⑩吨包；造粒生产线工艺①投料 ②热熔挤出③拉丝、冷却④切粒⑤包装 |
| 生产工艺未发生变动，因市场变化情况，未建设注塑生产线，造粒生产线数量减少为5条线 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.按照“雨污分流、分质处理”原则规范建设项目收集、排水管网。本项目自建污水预处理设施，设计处理规模为110t/d，采用“格栅+调节+气浮+水解酸化+接触氧化”处理工艺。项目生****处理站预处理满足接****创业园污水处理站进一步处理。****创业园****处理站未正式运营前，项目生产废水不得外排。 2.规范建设废气收集设施，严格控制废气无组织排放。项目热熔挤出废气采用集气罩收集后引入“静电除（油）尘+过滤棉+两级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒DA001排放；注塑废气、脱模废气采用集气罩收集后引入“静电除（油）尘+过滤棉+两级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒DA002排放；喷漆废气、烘干废气负压收集后引入“过滤棉+两级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒DA003排放。污水处理站调节池池顶加盖，喷洒除臭剂（植物提取液），定期清理污泥，加强周围绿化。 项目热熔挤出废气、注塑废气、脱模废气中非甲烷总烃排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中表1挥发性有机物基本污染物项目排放限值；颗粒物、苯乙烯、丙烯腈排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（含2024年修改单）（GB31572-2015）表5中特别排放限值；喷漆废气、烘干废气中非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中表1挥发性有机物基本污染物项目排放限值，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物排放限值。 无组织排放的非甲烷总烃厂区内执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中表4厂区内VOCs无组织排放限值，厂界执行《合成树脂工业污染物排放标准》（含2024年修改单）（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值；颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（含2024年修改单）（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值；丙烯腈执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34_4812.6-2024）表5企业边界VOCs排放限值；苯乙烯、NH、HS、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准。 3.优化厂区平面布局，优先选用低噪声设备。对高噪声设备采取减振、隔声等措施降低噪声影响，确保厂界噪声达标排放。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 4.做好固体废物的分类暂存、转运、安全处置工作。废过滤棉、废活性炭、热熔废油、废润滑油、废润滑油桶、喷枪清洗废水等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设施技术规范》（HJ1276-2022）和《危险废物转移管理办法》等有关规定分类分区规范暂存于危废暂存间，定期交由资质单位进行安全处置；一般工业固废在一般工业固废暂存间暂存，其中废包装袋、杂质、水槽下沉料定期外售，废滤网、污泥交由符合环保要求的单位处理；水口料、边角废料、不合格品破碎后返回至生产工序，水性漆桶由厂家回收处置；生活垃圾、废含油抹布和手套委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：1.按照“雨污分流、分质处理”原则规范建设项目收集、排水管网。本项目自建污水预处理设施，设计处理规模为110t/d，采用“格栅+调节+气浮+水解酸化+接触氧化”处理工艺。项目生****处理站预处理满足接****创业园污水处理站进一步处理。****创业园****处理站未正式运营前，项目生产废水不得外排。 2.规范建设废气收集设施，严格控制废气无组织排放。项目热熔挤出废气采用集气罩收集后引入“静电除（油）尘+过滤棉+两级活性炭吸附装置”处理后通过排气筒DA001排放；污水处理站调节池池顶加盖，喷洒除臭剂（植物提取液），定期清理污泥，加强周围绿化。 3.优化厂区平面布局，优先选用低噪声设备。对高噪声设备采取减振、隔声等措施降低噪声影响，确保厂界噪声达标排放。 4.做好固体废物的分类暂存、转运、安全处置工作。废过滤棉、废活性炭、热熔废油、废润滑油、废润滑油桶等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设施技术规范》（HJ1276-2022）和《危险废物转移管理办法》等有关规定分类分区规范暂存于危废暂存间，定期交由资质单位进行安全处置；一般工业固废在一般工业固废暂存间暂存，其中废包装袋、杂质、水槽下沉料定期外售，废滤网、污泥交由符合环保要求的单位处理；生活垃圾、废含油抹布和手套委托环卫部门清运。 |
| 项目因市场情况变化，阶段性建设2条破碎清洗分选生产线、5条造粒生产线。无注塑废气产生及注塑生产环节产生的固体废弃物，对应的环保措施也未建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 在厂房北侧设置1座容积290m3事故池、1座容积为110m3初期雨水池 | 实际建设情况：企业在厂内四周建设事故废水集排水沟，断面30×30cm，发生事故****处理站调节池，事故废水****处理站处置容积后，进入园区污水管网，****处理站事故池（已建容积约1477m3），事故废水可以得到有效处置。 2.项目建设把材料储存堆放加工全部放在厂房内，无露天堆放，破碎采取湿法破碎，初期雨水成分简单，污染程度小，未建初期雨水池，在雨水排放口建设了两个沉淀池，有效容积为16m3。 |
| 项目实际建设中变动情况及原因如下： 1.事故池由于受场地限制现阶段未建，****处理站建设阶段，对调节池有效容积予以适当加大，预留缓冲容积；事故工况下，事故废水主要为消防废水，成分简单，企业在厂内四周建设事故废水集排水沟，断面30×30cm，发生事故****处理站调节池，事故废水****处理站处置容积后，进入园区污水管网，****处理站事故池（已建容积约1477m3），事故废水可以得到有效处置。 2.项目建设把材料储存堆放加工全部放在厂房内，无露天堆放，破碎采取湿法破碎，初期雨水成分简单，污染程度小，未建初期雨水池，在雨水排放口建设了两个沉淀池，有效容积为16m3。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 13857.8 | 31320.24 | 0 | 0 | 13857.8 | 13857.8 | |
| 0 | 3.86 | 6.265 | 0 | 0 | 3.86 | 3.86 | |
| 0 | 0.149 | 0.508 | 0 | 0 | 0.149 | 0.149 | |
| 0 | 0.033 | 0.034 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | |
| 0 | 0.229 | 0.839 | 0 | 0 | 0.229 | 0.229 | |
| 0 | 4748.9 | 18900 | 0 | 0 | 4748.9 | 4748.9 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.28 | 0.463 | 0 | 0 | 0.28 | 0.28 | / |
| 0 | 0.79 | 1.776 | 0 | 0 | 0.79 | 0.79 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | ****创业园****处理站接管标准 | 处理能力为110m3/d | ****处理站出水pH范围为6.8~7.2，化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷日均浓度分别为279mg/L、108mg/L、111mg/L、10.8mg/L、2.38mg/L，石油类未检出，均****创业园****处理站的接管标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套静电除（油）尘装置+过滤棉+两级活性炭吸附装置+20m高排气筒 | 项目热熔挤出废气中非甲烷总烃排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中表1挥发性有机物基本污染物项目排放限值；颗粒物、苯乙烯、丙烯腈排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（含2024年修改单）（GB31572-2015）表5中特别排放限值 | 1套静电除（油）尘装置+过滤棉+两级活性炭吸附装置+20m高排气筒 | 项目本阶段生产验收监测期间，热熔挤出废气中非甲烷总烃最大排放浓度为14.9mg/m3，满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）标准限值要求；热熔挤出废气中颗粒物最大排放浓度为5.6mg/m3，丙烯腈最大排放浓度小于0.2mg/m3、苯乙烯最大排放浓度小于0.004mg/m3，均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（含2024年修改单）（GB31572-2015）标准限值要求。 | |
| 2 | 污水处理站臭气：调节池池顶进行加盖，喷洒除臭剂（植物提取液），定期清理污泥，加强周围绿化 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 调节池池顶进行加盖，喷洒除臭剂（植物提取液），定期清理污泥，加强周围绿化 | 满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备吸声、隔声和减震处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 设备吸声、隔声和减震处理 | 验收监测期间，本项目8月9日、8月10日两日昼间厂界处噪声检测结果范围为55.7~58.1dB(A)，夜间厂界噪声检测结果范围在45.8~48.3dB(A)，厂界噪声排放各监测点昼、夜间监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 在成品储存区南侧设置1处一般工业固废暂存间、1处危废暂存间，面积均为30m2。 | 在成品储存区东南侧设置1处一般工业固废暂存间、1处危废暂存间，面积均为20m2。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危废暂存间地面硬化、防腐防渗、防泄漏托盘；在厂房北侧设置1座容积290m3事故池，用于事故状态下存放废水。 | 危废暂存间地面硬化、防腐防渗、防泄漏托盘。事故应急池依托厂房四至集排****处理站****处理站事故池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 三、你公司应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后发生实际排污行为前申领排污许可证，项目投产后及时自行组织竣工环保验收，并公开项目有关信息，主动接受社会监督。 四、本项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治措施发生重大变动时，你公司应当重新报批该项目环境影响评价文件。 五、你公司应按照环境管理要求，严格落实排污许可证制度，定期开展监测，并及时上传执行报告。加强环境保护设施运行维护，确保污染防治措施正常运行，各项污染物稳定达标排放。 六、****分局负责该项目的环境监管。 | 验收阶段落实情况：严格落实以下要求：三、你公司应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后发生实际排污行为前申领排污许可证，项目投产后及时自行组织竣工环保验收，并公开项目有关信息，主动接受社会监督。 四、本项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治措施发生重大变动时，你公司应当重新报批该项目环境影响评价文件。 五、你公司应按照环境管理要求，严格落实排污许可证制度，定期开展监测，并及时上传执行报告。加强环境保护设施运行维护，确保污染防治措施正常运行，各项污染物稳定达标排放。 六、****分局负责该项目的环境监管。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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