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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0481MA2BCYAM29 | 建设单位法人:**** |
| 孟蒋明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市海光路10号 |
| ****年产2000万平方米PVC****基地建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省**市**市海光路10号 |
| 经度:120.741690 纬度: 30.558580 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2019-05-09 |
| 海环审〔2019〕25号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-09-06 | 项目实际总投资(万元):47000 |
| 227 | 运营单位名称:**** |
| ****0481MA2BCYAM29 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0481MA2BCYAM29 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0481MA2JHGDA98 | 竣工时间:2024-12-27 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间:2026-01-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51231Xrsh8 |
| 选址位于**省**市**市海光路10号,工业用地占地面积80亩,建设厂房及配套设施94200平方米,购置混料机、挤出机、压延机等设备,实施年产2000万平方米PVC****基地建设项目。 | 实际建设情况:无变动 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目达产情况下全厂实现产能为年产2000万平方米PVC地板; | 实际建设情况:无变动 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 产品:PVC地板; 生产流程: 主流程:彩膜、基材板、耐磨层→复合→压花→裁切→养生→上光油→分切→开槽→检验→成品(或开槽→背贴→检验→成品)(或开槽→涂边→背贴→检验→成品); 副流程:①PVC树脂粉、石粉、稳定剂、CPE、ACR、润滑剂、PE蜡→自动计量→高速搅拌→低速搅拌→挤出→基材板; ②PVC树脂粉、DOTP、石粉、抗氧化剂、稳定剂→自动计量→高速搅拌→低速搅拌→挤出→压延→冷却→耐磨层; 主要设备:混料机、挤出机、压延机等; 原辅材料:PVC树脂粉、石粉、稳定剂、抗氧化剂等; 燃料:天然气。 | 实际建设情况:环评中养生工序使用蒸汽发生器保持恒温;实际生产过程中,养生工序使用空调保持恒温,不使用蒸汽发生器。边角料回用由粉碎、磨粉或压块后回用改为粉碎后直接回用,故无开槽灰压块机、SPC粉碎磨粉线,新增1台粉碎机。 |
| 环评中养生工序使用蒸汽发生器保持恒温;实际生产过程中,养生工序使用空调保持恒温,不使用蒸汽发生器。边角料回用由粉碎、磨粉或压块后回用改为粉碎后直接回用,故无开槽灰压块机、SPC粉碎磨粉线,新增1台粉碎机。 | 是否属于重大变动:|
| 1、粉料入罐粉尘:经罐顶排气孔排出,直接接入布袋除尘器处理后高空排放; 2、破碎粉尘:出料口上方安装集气罩,对未进入中转袋的粉料(粉尘)进行收集,经收集的粉尘通过布袋除尘器处理后于车间外15m高排气筒高空排放; 3、挤出废气:在废气产生点上方设置集气罩收集废气,收集的废气须经净化设备(建议采用静电除油+光催化处理)净化处理后通过不低于15m的排气筒高空排放; 4、压延废气:在废气产生点上方设置集气罩收集废气,收集的废气须经净化设备(建议采用静电除油+光催化处理)净化处理后通过不低于15m的排气筒高空排放; 5、上光油废气:在生产设备上方设置集气罩收集废气,收集的废气须经净化设备(建议光催化)净化处理后通过不低于15m的排气筒高空排放; 6、涂边废气:在涂边工序上方安装集气罩收集废气,收集后的废气经废气处理设备(建议采用光催化)处理后通过不低于15m排气筒高空排放; 7、背贴废气:在背贴工序上方安装集气罩收集废气,收集后的废气经废气处理设备(建议采用光催化)处理后通过不低于15m排气筒高空排放; 8、锅炉废气:不低于8m高的排气筒高空排放; 9、导热油废气:无组织排放; 10、食堂油烟:针对油烟废气选用经环保认证的油烟净化器进行处理,经净化处理后的油烟废气屋顶高空排放。 生活污水经隔油池、化粪池处理后纳管排放****处理厂集中处理排放。 选用低噪声的设备,对有振动噪声产生的设备应加垫橡胶或弹簧防震垫;加强设备的日常维修、更新,确保所有设****设备处于正常工况;加强厂区绿化,选择吸声能力及吸收废气能力强的树种;加强环保意识宣传,夜间运行时关闭设备房门窗。 废包装袋收集后外卖综合利用;废包装桶(内衬袋等)、废导热油、废机油委托有资质的单位处理;含机油废抹布、手套、生活垃圾委托环卫部门及时清运。 | 实际建设情况:(1)环评要求粉料入罐粉尘应每个粉料罐配备一个除尘器,处理之后高空排放;实际企业将4个粉料罐顶部排气孔连接至1套布袋除尘器,粉料入罐粉尘经处理后高空排放。 (2)实际企业开槽粉尘与分切粉尘分别经1台集中式布袋除尘器处置后高空排放,开槽、分切粉尘处理共计2台集中式布袋除尘器。 (3)环评要求挤出、压延废气收集后各自经一套“静电除油+光催化”装置处置后高空排放;实际挤出、压延废气收集后一同经1套“静电除油+活性炭吸附”处理后排放。 环评要求企业对磨粉粉尘在出料口上方安装集气罩,并通过布袋除尘处理后高空排放;实际企业破碎机密闭,破碎后通过直连管道回用于生产,无废气产生,无对应废气收集处理设施。 (1)项目处理设施新增活性炭吸附装置,故新增固废废活性炭,作为危废收集后委托****处置。 (2)环评中废气治理设施静电除油装置产生的废油回用于生产,实际企业将废油作为危废委托**大地****公司处置。 (3)企业背贴生产中实际会产生废热熔胶,作为危废收集后委托****处置。 光催化废气处理装置会产生废催化剂及废灯管,废催化剂、废灯管目前暂未更换产生,后续产生后作为危废收集并委托有资质单位处置。 |
| (1)环评要求粉料入罐粉尘应每个粉料罐配备一个除尘器,处理之后高空排放;实际企业将4个粉料罐顶部排气孔连接至1套布袋除尘器,粉料入罐粉尘经处理后高空排放。 (2)实际企业开槽粉尘与分切粉尘分别经1台集中式布袋除尘器处置后高空排放,开槽、分切粉尘处理共计2台集中式布袋除尘器。 (3)环评要求挤出、压延废气收集后各自经一套“静电除油+光催化”装置处置后高空排放;实际挤出、压延废气收集后一同经1套“静电除油+活性炭吸附”处理后排放。 环评要求企业对磨粉粉尘在出料口上方安装集气罩,并通过布袋除尘处理后高空排放;实际企业破碎机密闭,破碎后通过直连管道回用于生产,无废气产生,无对应废气收集处理设施。 (1)项目处理设施新增活性炭吸附装置,故新增固废废活性炭,作为危废收集后委托****处置。 (2)环评中废气治理设施静电除油装置产生的废油回用于生产,实际企业将废油作为危废委托**大地****公司处置。 (3)企业背贴生产中实际会产生废热熔胶,作为危废收集后委托****处置。 光催化废气处理装置会产生废催化剂及废灯管,废催化剂、废灯管目前暂未更换产生,后续产生后作为危废收集并委托有资质单位处置。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1216 | 1.5428 | 0 | 0 | 0.122 | 0.122 | |
| 0 | 0.049 | 0.77 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
| 0 | 0.002 | 0.077 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.129 | 0.52 | 0 | 0 | 0.129 | 0.129 | / |
| 0 | 0.205 | 0.851 | 0 | 0 | 0.205 | 0.205 | / |
| 0 | 1.844 | 21.95 | 0 | 0 | 1.844 | 1.844 | / |
| 0 | 0.309 | 8.63 | 0 | 0 | 0.309 | 0.309 | / |
| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 与环评一致 | 项目验收监测期间,废水总排口污染物pH值、悬浮物、化学需氧量、动植物油类排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度中的三级标准,氨氮排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1工业企业水污染物间接排放限值。 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 布袋除尘器 | 项目验收监测期间,各废气处理设施出口粉料入罐粉尘颗粒物,挤出、压延废气非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、油烟(参照执行非甲烷总烃标准),背贴废气非甲烷总烃以及开槽废气、分切废气颗粒物排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放标准要求,臭气浓度排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中标准值要求;锅炉废气排放口颗粒物、二氧化硫、烟气黑度排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3大气污染物特别排放限值中的燃气锅炉标准,氮氧化物排放浓度能够达到《****办公室关于印发**市大气环境质量限期达标规划的通知》(嘉政办发〔2019〕29号)中相关标准。同时,锅炉废气排放口颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度排放浓度亦能符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB 33/1415-2025)表1规定的大气污染物排放浓度限值。 | |
| 2 | 静电除油+光氧催化 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 静电除油+活性炭吸附 | 项目验收监测期间,各废气处理设施出口粉料入罐粉尘颗粒物,挤出、压延废气非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、油烟(参照执行非甲烷总烃标准),背贴废气非甲烷总烃以及开槽废气、分切废气颗粒物排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放标准要求,臭气浓度排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中标准值要求;锅炉废气排放口颗粒物、二氧化硫、烟气黑度排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3大气污染物特别排放限值中的燃气锅炉标准,氮氧化物排放浓度能够达到《****办公室关于印发**市大气环境质量限期达标规划的通知》(嘉政办发〔2019〕29号)中相关标准。同时,锅炉废气排放口颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度排放浓度亦能符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB 33/1415-2025)表1规定的大气污染物排放浓度限值。 | |
| 3 | 光氧催化 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 与环评一致 | 项目验收监测期间,各废气处理设施出口粉料入罐粉尘颗粒物,挤出、压延废气非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、油烟(参照执行非甲烷总烃标准),背贴废气非甲烷总烃以及开槽废气、分切废气颗粒物排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放标准要求,臭气浓度排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中标准值要求;锅炉废气排放口颗粒物、二氧化硫、烟气黑度排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3大气污染物特别排放限值中的燃气锅炉标准,氮氧化物排放浓度能够达到《****办公室关于印发**市大气环境质量限期达标规划的通知》(嘉政办发〔2019〕29号)中相关标准。同时,锅炉废气排放口颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度排放浓度亦能符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB 33/1415-2025)表1规定的大气污染物排放浓度限值。 | |
| 4 | 沉降后的粉尘作为一般固废处置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 布袋除尘 | 项目验收监测期间,各废气处理设施出口粉料入罐粉尘颗粒物,挤出、压延废气非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、油烟(参照执行非甲烷总烃标准),背贴废气非甲烷总烃以及开槽废气、分切废气颗粒物排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级排放标准要求,臭气浓度排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中标准值要求;锅炉废气排放口颗粒物、二氧化硫、烟气黑度排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3大气污染物特别排放限值中的燃气锅炉标准,氮氧化物排放浓度能够达到《****办公室关于印发**市大气环境质量限期达标规划的通知》(嘉政办发〔2019〕29号)中相关标准。同时,锅炉废气排放口颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、烟气黑度排放浓度亦能符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB 33/1415-2025)表1规定的大气污染物排放浓度限值。 |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 与环评一致 | 项目验收监测期间,企业各侧厂界噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准要求。 |
| 1 | 废包装袋收集后外卖综合利用;废包装桶(内衬袋等)、废导热油、废机油委托有资质的单位处理;含机油废抹布、手套、生活垃圾委托环卫部门及时清运。 | 一般废包装材料收集后外售综合利用;废包装桶收集后委托******公司处置,废导热油、废机油、废油收集后委托**大地****公司处置,含机油废抹布、手套及废活性炭、废热熔胶收集后委托****处置,废催化剂、废灯管目前暂未更换产生,后续产生后作为危废收集并委托有资质单位处置;生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |