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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********297160Y | 建设单位法人:唐殿贵 |
| 李会平 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县新窑镇黄花乡 |
| ****危险废物暂存间建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:180-仓储(不含油库、气库、煤炭储存) | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**县 新窑镇黄花乡水磨****公司工业场地内 |
| 经度:107.007010 纬度: 35.189870 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-12 |
| 崇环评发〔 2025〕 16号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-19 | 项目实际总投资(万元):25.1 |
| 25.1 | 运营单位名称:**** |
| 916********297160Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究院有限公司 |
| 916********000849N | 验收监测单位:******公司 |
| ****0802MA722CPA6K | 竣工时间:2026-05-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间:2026-10-10 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 该项目位于**县黄花乡水磨村****工业场地东南侧,主要**1座钢架结构危险废物暂存间,用于暂存废矿物油、废油桶、废油漆桶、在线监测废液、废铅蓄电池等危险废物。 | 实际建设情况:本项目位于**县黄花乡水磨村****工业场地东南侧,主要**1座钢架结构危险废物暂存间,用于暂存废矿物油、废油桶、废油漆桶、在线监测废液、废铅蓄电池等危险废物。 |
| 未涉及重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 该危险废物暂存间面积为84.15m2,分为7个贮存区。项目总投资25.1万元,其中环保投资25.1万元,占总投资的100%。该项目实际处理规模应与环评阶段一致,污染物非甲烷总烃和硫酸雾排放量不得增加10%以上。 | 实际建设情况:本危险废物暂存间面积为84.15m2,分为7个贮存区。项目总投资25.1万元,其中环保投资25.1万元,占总投资的100%。本项目实际处理规模与环评阶段一致,污染物非甲烷总烃和硫酸雾排放量未增加。 |
| 未涉及重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 和《危险废物识别标志设置技术规范》( HJ1276-2022)要求, 暂存间地面采用“双层混凝土+双层聚酯长丝土工布+HDPE双糙面防渗膜”复合衬层(渗透系数≤10-10cm/s), 贮存区收集池、围堰做防腐防渗处理,并留存防渗设置相关资料。按类别、特性分区贮存不相容危险废物,明确分区边界;暂存间入口设置设施标志、各分区设贮存分区标志、废物容器/包装物贴含关键信息及数字识别码的规范标签,确保标志醒目完整牢固。容器和包装物材质与废物相容、封口严密无破损,液态废物容器预留膨胀空间;采用电子标签、视频监控(保存不少于3个月)等信息化手段,定期巡检设施运行状况及标志完整性,加强跑冒滴漏管理,及时消除泄漏隐患。按要求对贮存设施污染物排放状况开展自行监测。 | 实际建设情况:本项目严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求,暂存间地面采用“双层混凝土+双层聚酯长丝土工布+HDPE双糙面防渗膜”复合衬层(渗透系数≤10-10cm/s), 贮存区收集池、围堰做防腐防渗处理,并留存防渗设置相关资料。按类别、特性分区贮存不相容危险废物,明确分区边界;暂存间入口设置设施标志、各分区设贮存分区标志、废物容器/包装物贴含关键信息及数字识别码的规范标签,标志醒目完整牢固。容器和包装物材质与废物相容、封口严密无破损,液态废物容器预留膨胀空间;采用电子标签、视频监控(保存不少于3个月)等信息化手段,定期巡检设施运行状况及标志完整性,加强跑冒滴漏管理,及时消除泄漏隐患。按要求对贮存设施污染物排放状况开展自行监测。 |
| 未涉及重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 该项目运营期废气主要为废矿物油储存过程产生的非甲烷总烃和在线监测废液、废铅酸蓄电池储存过程产生的硫酸雾。要求采取密闭贮存,规范危险废物运输全程管理,及时清理装卸滴漏废矿物油,危废间安装“密闭负压收集+两级活性炭吸附装置”, 确保厂界非甲烷总烃、硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求,厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A相关排放限值。 该项目施****煤矿现有生活污水处理系统处理,各类污水不得通过渗坑、渗井或漫流等方式直接排放。运营期无生产废水产生。 该项目运营期固体废物主要为工作人员废旧防护服、废手套等劳保用品、含油抹布、破损包装容器及事故状态下废矿物油处 理废物。工作人员废旧防护服、废手套等劳保用品、含油抹布作为危险废物和废矿物油一并交由资质单位处置;破损包装容器及事故状态下废矿物油处理废物在危废间暂存后定期交由资质单位处置。按要求制定危险废物管理计划,建立危险废物管理台账,如实记录有关信息,并通过国家危险废物信息管理系统申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。 该项目运营期噪声为引流机运行噪声。要合理布局,加强设备日常维护管理,维持设备处于良好的运转状态,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 | 实际建设情况:本项目运营期废气主要为废矿物油储存过程产生的非甲烷总烃和在线监测废液、废铅酸蓄电池储存过程产生的硫酸雾。按照要求采取密闭贮存,规范危险废物运输全程管理,及时清理装卸滴漏废矿物油,危废间安装“密闭负压收集+两级活性炭吸附装置”,厂界非甲烷总烃、硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求,厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A相关排放限值。 本项目运营期无生产废水产生。 本项目运营期固体废物主要为工作人员废旧防护服、废手套等劳保用品、含油抹布、破损包装容器及事故状态下废矿物油处理废物。工作人员废旧防护服、废手套等劳保用品、含油抹布作为危险废物和废矿物油一并交由有资质的单位处置;破损包装容器及事故状态下废矿物油处理废物在危废间暂存后定期交由有资质的单位处置。按要求制定危险废物管理计划,建立危险废物管理台账,如实记录有关信息,并通过国家危险废物信息管理系统申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。 本项目通过合理布局,加强设备日常维护管理,维持设备处于良好的运转状态,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 |
| 未涉及重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实《报告表》提出的风险防控要求,暂存间设置应急照明系统、应急物资、消防设施及导流和收集设施;修订完善应急预案,定期开展培训和应急演练,确保风险事故及时有效处置。 该项目要严格执行环保“三同时”制度,切实落实生态环境保护主体责任,将优化和细化后的各项生态环境保护措施及概算纳入设计以及施工、工程监理等招标文件及合同,做到环保投资足额及时 到位。落实运营期环境跟踪监测计划,根据结果不断优化各项生态环境保护措施,并做好信息公开,接受社会监督。项目环境影响评价文件经批准后,项目性质、规模、地点或者防治污染、防 止生态破坏的措施发生重大变动者,应当重新报批该项目的环境影响评价文件。自本批复批准之日起,如超过5年方决定项目开工建设的,项目环境影响评价文件应当报我局重新审核。项目在 启动生产设施或者在实际排污之前,应依法依规变更排污许可,按规定程序实施竣工环境保护验收。 | 实际建设情况:本项目严格落实《报告表》提出的风险防控要求,暂存间设置应急照明系统、应急物资、消防设施及导流和收集设施;修订完善应急预案,定期开展培训和应急演练,风险事故及时有效处置。 本项目严格落实生态环境保护主体责任,建立内部生态环境管理体系和制度,明确机构、人员职责,加强管理,各项生态环境保护措施得以有效落实。项目目前正在开展竣工环保自主验收工作,根据项目实际建设况,项目不存在重大变动。 |
| 未涉及重大变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 密闭负压收集+两级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822 -2019)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已按照环保部门批复建设完成。 | 已组织第三方监测机构进行了监测,监测结果符合相关标准要求。 |
| 1 | 基础减震、隔声门窗 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已按照环保部门批复建设完成。 | 已组织第三方监测机构进行了监测,监测结果符合相关标准要求。 |
| 1 | 严格执行《危险废物贮存污染控制标准》( GB 18597-2023) 和《危险废物识别标志设置技术规范》 ( HJ 1276-2022) 要求, 暂存间地面采用“双层混凝土+双层聚酯长丝土工布+ HDPE 双糙 面防渗膜”复合衬层(渗透系数≤10cm/s), 贮存区收集池、 围堰做防腐防渗处理,并留存防渗设置相关资料。按类别、特性 分区贮存不相容危险废物,明确分区边界;暂存间入口设置设施 标志、各分区设贮存分区标志、废物容器/包装物贴含关键信息 及数字识别码的规范标签,确保标志醒目完整牢固。容器和包装 物材质与废物相容、封口严密无破损,液态废物容器预留膨胀空 间;采用电子标签、视频监控(保存不少于3个月)等信息化手 段,定期巡检设施运行状况及标志完整性,加强跑冒滴漏管理, 及时消除泄漏隐患。按要求对贮存设施污染物排放状况开展自行监测。 | 已按照环保部门批复严格落实。 |
| 1 | 项目运营期固体废物主要为工作人员废旧防护服、废手套 等劳保用品、含油抹布、破损包装容器及事故状态下废矿物油处 理废物。工作人员废旧防护服、废手套等劳保用品、含油抹布作 为危险废物和废矿物油一并交由资质单位处置;破损包装容器及 事故状态下废矿物油处理废物在危废间暂存后定期交由资质单 位处置。按要求制定危险废物管理计划,建立危险废物管理台账, 如实记录有关信息,并通过国家危险废物信息管理系统申报危险 废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。 | 已按照环保部门批复严格落实。 |
| 1 | 严格落实《报告表》提出的风险防控要求,暂存间设置应急 照明系统、应急物资、消防设施及导流和收集设施;修订完善应 急预案,定期开展培训和应急演练,确保风险事故及时有效处置。 | 已按照环保部门批复严格落实。 |
| 本项目未设置依托工程。 | 验收阶段落实情况:本项目未设置依托工程。 |
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| 本项目未涉及环保搬迁。 | 验收阶段落实情况:本项目未涉及环保搬迁。 |
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| 本项目未涉及区域削减。 | 验收阶段落实情况:本项目未涉及区域削减。 |
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| 本项目未涉及生态恢复、补偿或管理。 | 验收阶段落实情况:本项目未涉及生态恢复、补偿或管理。 |
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| 本项目未涉及功能置换。 | 验收阶段落实情况:本项目未涉及功能置换。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |