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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1025MA663MQT2W | 建设单位法人:龙悦英 |
| 黄伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 水南镇**村3社 |
| **(**)新型科技木包装材料2024年**项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别(国民经济代码):C20-C20-木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业 |
| 建设地点: | **省**市**区 水南镇**村3社 |
| 经度:104.847640 纬度: 29.744010 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-16 |
| 内市环资审批〔2024〕25号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-31 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 86.5 | 运营单位名称:**** |
| ****1025MA663MQT2W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1025MA663MQT2W | 验收监测单位:中国****勘查中心**总队,******公司 |
| 121********7521118,****0112MA63BKBJ0A | 竣工时间:2025-07-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-09 | 验收报告公开结束时间:2026-10-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60909neguZ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产人造板126000m3 | 实际建设情况:年产人造板126000m3 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①拌胶→②过胶→③排板→④预压(冷压)→⑤热压→⑥分条 | 实际建设情况:①拌胶→②过胶→③排板→④预压(冷压)→⑤热压→⑥分条 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:食堂废水经隔油池(1.5m3)处理后排入预处理池(50m3)汇同生活污水一同处理后经污水管****处理厂处理后排放至沱江;喷淋废水采用H2O2氧化法对废水中甲醛进行预处理后,排入厂区污水预处理池同生活废水、****园区污水管网,最****处理厂处理后排入沱江。 废气:拌胶废气设置密闭拌胶房负压收集后,经布袋除尘+水喷淋和除湿+三级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒(DA001)排放;过胶、排板废气、冷压、热压废气经收集后通过水喷淋和除湿+三级活性炭吸附装置,处理后经15m高排气筒(DA001)排放;分条废气经风管引至脉冲+布袋除尘器,处理后经15m高排气筒(DA002)排放;食堂油烟经油烟净化机处理后经专用管道引至楼顶排放;天然气燃烧废气经15m高排气筒(DA003)排放。 噪声:本项目通过选择低噪声设备、加装减振垫、厂房隔声、合理布局、加强管理等。在采取上述噪声防治措施后,再经距离衰减,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 固废:项目运营期厂区产生的固体废物主要包括一般固废和危险废物。 一般固废:生活垃圾厂内集中收集,环卫部门统一清运;餐厨垃圾和隔油池油脂交由有资质的单位处置;边角料和布****木炭厂;****回收站。 危险废物:废胶渣、废活性炭、废机油、废机油桶、含油抹布暂存于危废暂存间后交由资质单位处置。废胶桶交由厂家回收。 | 实际建设情况:废水:已落实,项目设置了食堂、隔油池,但目前食堂暂未运行,暂不产生食堂废水,环保设施“水喷淋和除湿+三级活性炭吸附装置”更换为“催化燃烧装置”,所以不产生喷淋废水。生活污****园区管网,****处理厂处理后外排。 废气:拌胶废气设置密闭拌胶房负压收集后,经布袋除尘+催化燃烧转这个处理后经15m高排气筒(DA001)排放;过胶、排板废气、冷压、热压废气经收集后通过催化燃烧装置,处理后经15m高排气筒(DA001)排放;分条废气经风管引至脉冲+布袋除尘器,处理后经15m高排气筒(DA002)排放;低氮燃烧后,天然气燃烧废气经15m高排气筒(DA003)排放;食堂设置了油烟净化器。 噪声:通过选用低噪声设备,合理布局,采取隔声、减振等措施,同时加强机械设备的日常维护,控制和减少了对周围环境的影响。 固废:员工生活垃圾交由环卫部门定期清运处置;暂未使用食堂,未产生餐厨垃圾和食堂隔油池油脂;边角料和布袋****木炭厂;废****回收站。 危险废物:废胶渣(HW13)、废机油(HW08)、废机油桶(HW49)含油抹布、废活性炭(HW49)暂存于危废暂存间,定期交由**维****公司处置;废胶桶(HW49)暂存于危废暂存间,定期交由厂家回收。 |
| 项目设置了食堂、隔油池和油烟净化器,但目前食堂暂未运行,暂不产生食堂废水和食堂油烟;环保设施“水喷淋和除湿+三级活性炭吸附装置”更换为“催化燃烧装置”,所以不产生喷淋废水。项目“水喷淋和除湿+三级活性炭吸附装置”改为“催化燃烧装置”,污染防治措施强化,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1224 | 0 | 0 | 0 | 0.122 | 0.122 | |
| 0 | 0.0116 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0477 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0586 | 0 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | / |
| 1 | 预处理池 | 排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,氨氮、总磷执****处理厂进水水质要求。 | 生活污****园区管网,****处理厂处理后外排。 | 对生活污水进行了监测 |
| 1 | 布袋除尘+催化燃烧装置、脉冲+布袋除尘、低氮燃烧装置 | 分条过程产生的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准限值;胶水搅拌、过胶、排板、冷压、热压过程产生的甲醛执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB512377-2017)表4中最高允许排放浓度限值;VOCs执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB512377-2017)表3中“涉及有机溶剂生产和使用的其他行业”中的VOCs最高允许排放浓度限值;天然气燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3规定的大气污染物特别排放限值。无组织排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放浓度限值;无组织排放甲醛执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB512377-2017)表6中甲醛无组织排放浓度限值;无组织排放VOCs执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB512377-2017)表5中VOCs厂界无组织排放浓度限值;VOCs企业厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值。 | 拌胶废气设置密闭拌胶房负压收集后,经布袋除尘+催化燃烧转这个处理后经15m高排气筒(DA001)排放;过胶、排板废气、冷压、热压废气经收集后通过催化燃烧装置,处理后经15m高排气筒(DA001)排放;分条废气经风管引至脉冲+布袋除尘器,处理后经15m高排气筒(DA002)排放;低氮燃烧后,天然气燃烧废气经15m高排气筒(DA003)排放;食堂设置了油烟净化器。 | 对项目有组织废气和无组织废气进行了监测 |
| 1 | 低噪声设备、基础减震、厂房隔音、加强管理 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准 | 通过选用低噪声设备,合理布局,采取隔声、减振等措施,同时加强机械设备的日常维护,控制和减少了对周围环境的影响。 | 对厂界噪声进行了监测 |
| 1 | 分区防渗 | 对厂区进行了分区防渗。 |
| 1 | 项目运营期厂区产生的固体废物主要包括一般固废和危险废物。 一般固废:生活垃圾厂内集中收集,环卫部门统一清运;餐厨垃圾和隔油池油脂交由有资质的单位处置;边角料和布****木炭厂;****回收站。 危险废物:废胶渣、废活性炭、废机油、废机油桶、含油抹布暂存于危废暂存间后交由资质单位处置。废胶桶交由厂家回收。 | 本项目产生的一般固废主要为生活垃圾、边角料、废包装袋、布袋除尘器灰尘。生活垃圾厂内集中收集后交由环卫部门统一清运;边角料和布袋除尘****木炭厂;****回收站;本项目食堂暂未运行,暂未产生餐厨垃圾和食堂隔油池油脂,要求后期产生后交由有资质的单位处理。危险废物废胶桶暂存于危废暂存间,定期交由厂家回收;废胶渣、废机油、废机油桶、含油抹布、废活性炭暂存于危废暂存间,定期交由**维****公司处置。废胶桶暂存于危废暂存间,定期交由厂家回收。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |