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锻件加工生产线技改项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********6516128 | 建设单位法人：刘洋 |
| 刘洋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省******办事处官道店村 |
建设项目基本信息
| 锻件加工生产线技改项目（一期工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3393-C3393-锻件及粉末冶金制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省******办事处官道店村 |
| 经度:117.579650 纬度: 36.717820 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-28 |
| 章环报告表〔2025〕134号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-15 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 18 | 运营单位名称：**** |
| 913********6516128 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********6516128 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间：2026-07-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-02 | 验收报告公开结束时间：2026-08-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60802TOFoQ |
2、工程变动信息
项目性质
| ****锻件加工生产线技改项目位于**省******办事处官道店村。项目总投资1500万元，其中环保投资30万元，不新增占地面积及建筑面积。项目依托现有厂房，新增锻造自动生产线4条。购置节能电炉2台、天然气炉4台等设备共计58台（(套)。项目建成后年新增法兰锻件3600吨，全厂年产法兰锻件4400吨。 | 实际建设情况：****2025年11月委托****编制了《****锻件加工生产线技改项目环境影响报告表》，2025年11月28****环境局**分局对该项目作出批复（章环报告表[2025]134号）。 锻件加工生产线技改项目一期工程于2025年12月开始建设，于2026年5月建设完毕，一期工程主要建设1台天然气加热炉，5台空气锤，20台车床，20台钻床。截至目前一期工程总投资800万元，其中环保投资18万元。一期工程新增员50人，工年工作时间300天，实行一班制，白班制，每班8小时，一期工程新增法兰锻件900t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增占地面积及建筑面积。项目依托现有厂房，新增锻造自动生产线4条。购置节能电炉2台、天然气炉4台等设备共计58台（(套)。项目建成后年新增法兰锻件3600吨，全厂年产法兰锻件4400吨。 | 实际建设情况：锻件加工生产线技改项目一期工程于2025年12月开始建设，于2026年5月建设完毕，一期工程主要建设1台天然气加热炉，5台空气锤，20台车床，20台钻床。截至目前一期工程总投资800万元，其中环保投资18万元。一期工程新增员50人，工年工作时间300天，实行一班制，白班制，每班8小时，一期工程新增法兰锻件900t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料-加热-锻造-扩孔-机加工-检验 | 实际建设情况：下料-加热-锻造-扩孔-机加工-检验 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1#、2#天然气炉燃烧废气经一套SCR脱硝装置（升级更换）（配套自动控制系统）处理后经15m高的排气筒DA001有组织排放； 3#、4#、5#天然气炉燃烧废气经新增一套SCR脱硝装置（配套自动控制系统）处理后由15m高的排气筒DA002有组织排放。 生活污水排入化粪池由环卫部门定期清运，不外排。 选用低噪声设备，生产设备均位于生产车间内，采取减振、隔声等降噪措施。 下脚料、氧化皮、不合格品外售外售；生活垃圾由环卫部门清运；废催化剂、废机油及桶、废切削液及桶暂存于危废间内，委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：1#、2#天然气炉燃烧废气经一套SCR脱硝装置（升级更换）（配套自动控制系统）处理后经15m高的排气筒DA001有组织排放。 生活污水排入化粪池由环卫部门定期清运，不外排。 选用低噪声设备，生产设备均位于生产车间内，采取减振、隔声等降噪措施。 下脚料、氧化皮、不合格品外售；生活垃圾由环卫部门清运；废催化剂、废机油及桶、废切削液及桶、废液压油及桶暂存于危废间内，委托有资质单位处置。 |
| 3#、4#、5#天然气炉及配套脱硝设施后续工程建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 2#锻造车间依托现有1F，建筑面积560m2，主要进行加热、锻打、扩孔，新增电炉1台、天然气炉3台、空气锤2台、压力机1台、SCR脱硝装置1台套。 空气锤750kg2台，空气锤1t2台 | 实际建设情况：暂用于机械加工 空气锤750kg1台，空气锤560kg1台，空气锤250kg3台 |
| 项目一期工程实际建设与环评阶段相比，原定依托现有车间建设的2#锻造车间暂用于机械加工，环评设计建设空气锤750kg2台，空气锤1t2台，实际建设750kg空气锤1台，560kg空气锤1台，250kg空气锤3台。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 天然气加热炉要配套SCR脱硝 | 《区域性大气污染物综合排放标准》 (DB37/2376-2019)表1重点控制区排放浓度限值要求和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。氨排放浓度要满足《****环境局关于做好工业企业氨逃逸专项治理工作的通知》的要求和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。厂界颗粒物浓度要满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中颗粒物无组织排放监控浓度限值要求；氨浓度要满足《****环境局关于做好工业企业氨逃逸专项治理工作的通知》限值要求以及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准值要求。 | 一期工程废气主要为天然气燃烧废气（颗粒物、SO2、NOx），尿素溶液分解产生少量氨，工件出炉粉尘产生量极少，可忽略不计。 天然气燃烧废气依托****设备处理后通过排气筒DA001排放。 | 天然气窑炉排气筒DA001出口二氧化硫检测结果均低于检出限，颗粒物、氮氧化物最大排放浓度分别为7.2mg/Nm3、64mg/Nm3，满足《**省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019）表1重点控制区浓度限值；最大排放速率分别为0.00359kg/h、0.0320kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准速率要求；天然气窑炉排气筒DA001出口氨大排放浓度为0.98mg/Nm3，排放速率最大值为0.000483kg/h满足《****环境局关于做好工业企业氨逃逸专项治理工作的通知》及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求。 厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.348mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求；厂界无组织氨浓度最大值为0.02mg/m3，满足《****环境局关于做好工业企业氨逃逸专项治理工作的通知》限值要求以及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，合理布局，对主要噪声源采取减振、隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 一期工程的噪声来源主要锯床、车床机、空气锤等生产设备噪声。利用厂房墙壁隔声，设置减振基础等措施来降低对环境的影响。 | 厂界昼间噪声检测结果为52dB(A)~57dB(A)，厂界昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物要全部收集，危险废物的收集、贮存要符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求，要严格执行危险废物申报制度并按规定委托有资质的单位运输、处置，运输过程要严格执行转移联单等管理制度。一般固废要全部综合利用。新增生活垃圾由环卫部门定期清运，进行无害化处理。 | 一期工程生产过程产生的固体废物有下脚料、氧化皮、废机油及桶、废切削液及桶、废液压油及桶、废催化剂、不合格品、生活垃圾。 一般固废： ①生活垃圾：一期工程生活垃圾产生量约为7.5t/a，由环卫部门定期清运。 ②下脚料及氧化皮：一期工程在下料、锻造、扩孔、机加工等生产过程中产生下脚料及氧化皮，下脚料及氧化皮产生量为141t/a，暂存于一般固废间，收集后统一外售。 ③不合格品：一期工程不合格品产生量9t/a，暂存于一般固废间，收集后统一外售。 危险废物： ①废机油桶、废液压油桶：一期工程使用机油、液压油产生废包装桶，机油年用量为0.5t/a，包装规格均为50kg/桶，则产生废机油桶10个年，每个桶按5kg计算，则产生废机油桶0.05t/a；液压油年用量为0.2t/a，液压油包装规格为200kg桶，产生废液压油桶1个/年，每个桶按20kg计算，则产生废液压油桶0.02t/a。 废桶总产生量为0.07t/a，属于危险废物（HW08/900-249-08），收集暂存危废间，委托有资质单位处置。 ②废切削液桶：一期工程切削液使用后会产生废切削液桶，切削液(原液)年用量为0.3t/a，包装规格为50kg/桶，则产生废切削液桶6个年，每个桶按5kg计算，则产生量约0.03t/a，废切削液桶属于危险废物（HW49/900-041-49），暂存于危废暂存间，委托有相关资质的单位进行处置。 ③废机油：一期工程设备润滑需要使用机油，设备在维护保养过程中会对机油进行更换，废机油产生量约0.05t/a，属于危险废物（HW08/900-249-08），定期委托有资质单位处理。 ④废液压油：一期工程油压机在使用过程中会产生废液压油，废液压油产生量约为0.02t/a。属于危险废物（HW08/900-218-08），暂存于危废暂存间，委托有相关资质的单位进行处置。 ⑤废切削液：一期工程下料设备运转过程中产生废切削液，废切削液产生量为0.1t/a，属于危险废物（HW09/900-006-09)，收集暂存危废间，委托有资质单位处置。 ⑥废催化剂：项目使用SCR脱硝装置运行过程中产生废催化剂，其主要成分为五氧化二钒（V2O5），每两年更换一次，废催化剂产生量为1.5m3/2a，属于危险废物（HW50/772-007-50），收集暂存危废间，委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 利用现有厂房 | 验收阶段落实情况：依托现有1F，建筑面积640m2，主要进行加热、锻打、扩孔，新增电炉1台、天然气炉1台、空气锤5台。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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