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填表日期:2026-10-15
| 项目名称 | **部分车间废气处理工艺改造项目 | ||
| 建设地点 | 江****经济开发区经九路69号 | 占地面积 (平方米) | 80 |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | 吴铭富 |
| 联系人 | 马凡敬 | 联系电话 | 150****8668 |
| 项目投资(万元) | 66.55 | 环保投资(万元) | 66.55 |
| 拟投入生产运营日期 | 2026-12-20 | ||
| 建设性质 | 改建 | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目,属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。 | ||
| 建设内容及规模 | 为进一步完善废气收集管控,消除异味,提升车间现场作业环境,现将部分车间废气处理工艺进行改造,采取如下措施。 1.二车间西罐区废气排放口DA045: 改造前,三氯甲烷、二氯乙烷、苯胺储罐产生的废气统一收集后经活性炭吸附装置处理,由DA045排放。 改造后:三氯甲烷为硝磺草酮(环磺酮)生产原料,由于对应生产装置已拆除,配套三氯甲烷储罐同步拆除;二氯乙烷储罐废气新增一级冷凝器、水封罐各1套进行预处理,预处理后的废气转送至氟吡菌酰胺车间二级树脂吸/脱附装置处理进一步治理,处理后通过现有DA047排气筒排放;苯胺储罐废气增设一级冷凝器、水封罐各1套预处理设施,处理后仍依托原有活性炭吸附装置深度处理,最终废气继续通过现有DA045排气筒外排。 2.霜脲氰车间废气排放口(DA017): 改造前:氰乙酸脱水釜缓冲罐、氰乙酰合成釜真空泵后尾气经尾气风机送至一、二级吸收塔吸收后,再经氰乙酰尾气冷凝器冷凝捕集后,由DA017排放; 霜脲氰合成釜真空泵后尾气经尾气碱吸收塔吸收后,由DA017排放; 改造后:新增尾气风机,氰乙酸脱水釜缓冲罐、氰乙酰合成釜真空泵后、霜脲氰合成釜尾气引入四万方RT0焚烧炉装置处理,最终依托现有的DA021排气筒外排。 3.嘧霉胺车间废气排放口(DA003): 改造前: 嘧霉胺离心机及苯基胍离心机尾气经尾气水吸收塔吸收后由DA003排放; 嘧霉胺合成釜废气、精馏塔废气收集后经冷凝 尾气吸收塔处理后由DA003排放; 改造后:嘧霉胺合成釜尾气经过缓冲罐引入四万方RT0焚烧炉装置处理,最终依托现有的DA021排气筒外排; 精馏塔尾气经过冷凝器冷凝后,引入四万方RT0焚烧炉装置处理,最终依托现有的DA021排气筒外排; 嘧霉胺离心机及苯基胍离心机尾气出口新增冷凝器经冷凝捕集后沿用原系统经过尾气水吸收塔吸收后由DA003排放。 | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 废气 | 有环保措施: 二车间罐区二氯乙烷储罐产生的废气采取冷凝 水封 二级树脂吸/脱附装置处理措施后通过现有的DA047排口排放至大气 有环保措施: 二车间罐区苯胺储罐产生的废气采取冷凝 水封 活性炭吸附处理措施后通过现有的DA045排口排放至大气 有环保措施: 氰乙酸脱水釜缓冲罐、氰乙酰合成釜真空泵后、霜脲氰合成釜尾气采取碱液吸收塔 水洗塔 除雾塔 四万方RT0焚烧炉 碱洗塔 碱洗处理措施后通过现有的DA021排口排放至大气 有环保措施: 嘧霉胺合成釜废气及精馏塔废气采取水洗塔 除雾塔 四万方RT0焚烧炉 碱洗塔 碱洗处理措施后通过现有的DA021排口排放至大气 | ||
| 废水 生产废水 | 生产废水 有环保措施: 水封置换废水及碱喷淋塔废水采取多效蒸发浓缩处理,蒸****处理站经“MCHS生物预处理池 水解塔 IC反应塔 UCBR曝气塔 沉淀 A/O池 沉淀”措施后通过DW008排放口排放至光大水务****公司****处理厂进一步处理 | ||
| 固废 | 环保措施: 活性炭吸附装置产生的废活性炭按照危险废物交由有资质单位规范处理 | ||
| 噪声 | 有环保措施: 引风机及循环泵采取基础减震措施 | ||
| 生态影响 | 有环保措施: 项目在已建厂区内进行,不新增用地、不破坏植被;采取厂区周边及空闲地补植绿化、裸露地面硬化或植草覆盖、原料及固废分类入库分区堆放、危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求采取防渗防漏措施等措施,控制扬尘、跑冒滴漏及危废渗漏风险,减缓对周边生态环境的影响。 | ||
| 承诺:**** 吴铭富承诺所填写各项内容真实、准确、完整,建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****, 吴铭富 承担全部责任。 | |||
| 备案回执:该项目环境影响登记表已经完成备案,备案号:202********0000805。 | |||