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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1102MAELBA4Q7E | 建设单位法人:韦绒肖 |
| 黄晓辉 | 建设单位所在行政区划:**西咸新区泾河** |
| **省西咸新区泾河**永乐镇尚家村田村****公司院内 |
| 涂彩新环保塑粉生产线 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044- | 行业类别(国民经济代码):C2641-C2641-涂料制造 |
| 建设地点: | **西咸新区泾河** **西咸新区泾河** |
| 经度:108.950278 纬度: 34.545833 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-16 |
| **咸审服准〔2025〕193号 | 本工程排污许可证编号:****1102MAELBA4Q7E001Q |
| 2026-03-30 | 项目实际总投资(万元):226 |
| 26 | 运营单位名称:**** |
| ****1102MAELBA4Q7E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:碧天绿动(**) ****公司 |
| ****0113MA6W08AR36 | 验收监测单位:**绿飚****公司 |
| 916********761473R | 竣工时间:2026-04-27 |
| 2026-04-30 | 调试结束时间:2026-10-02 |
| 2026-09-09 | 验收报告公开结束时间:2026-10-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60909BPNL9 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 该项目位于西咸新区泾河**永乐镇尚家村田村******公司院内,租用现有厂房1020平方米,建设4条塑粉材料生产线,及配套库房、办公室,主要设备为挤出机、压片机、研磨机、混合机、空压机、水冷机、绑定机、冷却机组、实验设备等41台,建成后年产塑粉材料800吨。项目总投资300万元,其中环保投资25.2万元,约占总投资的8.4%。 | 实际建设情况:该项目位于西咸新区泾河**永乐镇尚家村田村******公司院内,租用现有厂房1020平方米,建设3条塑粉材料生产线,及配套库房、办公室,主要设备为挤出机、压片机、研磨机、混合机、空压机、水冷机、绑定机、冷却机组、实验设备等33台,建成后年产塑粉材料600吨。项目总投资226万元,其中环保投资26万元,约占总投资的11.5%。 |
| 本次为阶段性验收,剩余一条生产线后续另行验收 | 是否属于重大变动:|
| 混料、挤出、压片、磨粉、检测 | 实际建设情况:混料、挤出、压片、磨粉、检测 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:混料废气经集气罩收集后通过滤筒除尘器处置,磨粉废气经管道收集后通过“袋式除尘器+滤筒除尘器”处理,处理后的混料废气和磨粉废气通过一根20米高排气筒排放。挤出废气和小试挤出废气经集气罩收集后,经二级活性炭吸附装置处理后,通过一根20米高排气筒排放。 废水:生活污水经所依托******公司“化粪池+一体化污水处理设施”处理后回用。 噪声:加强对设备的维护和保养 固废:不合格品、除尘器收集粉尘和废包装材料收集后进行综合利用。废活性炭、废机油等危险废物收集后暂存于危废贮存库,并定期交有资质的单位处理。 | 实际建设情况:废气:混料废气经集气罩收集后通过滤筒除尘器处置,磨粉废气经管道收集后通过“滤筒除尘器+滤筒除尘器”处理,处理后的混料废气和磨粉废气通过一根22米高排气筒排放。挤出废气和小试挤出废气经集气罩收集后,经二级活性炭吸附装置处理后,通过一根22米高排气筒排放。小试混料废气无组织排放,小试磨粉废气由小样机自带的“袋式除尘器”处理后无组织排放。喷塑(小试样品检测)废气经过设备自带的“滤筒除尘器”处理后无组织排放。 废水:生活污水经所依托******公司“化粪池+一体化污水处理设施”处理后回用。 噪声:加强对设备的维护和保养 固废:不合格品、废包装材料在固废库贮存后外售。废活性炭、废机油、废含油抹布手套设专用容器,在危废贮存库贮存,委托**荣元****公司处理。除尘器收集粉尘由企业收集后回用。 |
| 1、排气筒DA001和DA001的高度从“20m”分别增加至“22m”:由于租用厂房楼体总高为19.6m,在实际工况下,治理设施出口存在一定烟气余热,适当提高排气筒高度,有利于废气顺流排出,减少废气倒灌回流至厂房内部的风险。 2、磨粉机产生的颗粒物由“袋式除尘器(设备自带)+滤筒除尘器”变为“滤筒除尘(设备自带)+滤筒除尘器”。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中2641涂料制造行业系数手册,袋式除尘器除尘效率为90%;参考《滤筒式除尘器》(JB/T 10341-2014),滤筒除尘器除尘效率≥99.5%,因此本项目磨粉废气的环保措施变化,未导致废气治理设备除尘效率降低。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0161 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.0851 | 0 | 0 | 0 | 1.085 | 1.085 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.015 | 0.015 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
| 0 | 0.0468 | 0.1095 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
| 1 | 滤筒除尘器、二级活性炭吸附装置 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)及环保绩效引领性指标要求。《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T 1061-2017)。 | 1、混料废气经集气罩收集后由“滤筒除尘器(外置)”处理,磨粉废气经管道收集后由“滤筒除尘器(设备自带)+滤筒除尘器(外置)”处理,处理后混料废气和磨粉废气通过1根22m排气筒DA001排放。 2、挤出废气产生的非甲烷总烃经“二级活性炭吸附装置”处理后,通过1根22m排气筒DA002排放。 3、小试混料废气无组织排放,小试磨粉废气由小样机自带的“袋式除尘器”处理后无组织排放,小试挤出废气经集气罩收集后排入“二级活性炭吸附装置”处理后废气通过1根22m排气筒DA002排放。 4、喷塑(小试样品检测)废气经过设备自带的“滤筒除尘器”处理后无组织排放。 | 本项目排气筒DA001的颗粒物排放浓度为9.1mg/m3(取监测报告最大值)符合“粉末涂料制造”环保绩效引领性指标要求(≦10mg/m3),排气筒DA002的非甲烷总烃排放浓度为5.42mg/m3(取监测报告最大值)符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)中表2二级限值要求。 厂界无组织颗粒物浓度为0.234mg/m3(取监测报告最大值)符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级限值要求,厂界无组织非甲烷总烃浓度为0.88mg/m3(取监测报告最大值)符合《挥发性有机物排放控制标准》DB61/T1061-2017)中表3无组织标准限值要求,厂区内无组织非甲烷总烃浓度为1.66mg/m3(取监测报告最大值)符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)厂区内VOCs无组织排放限值要求。 |
| 1 | 选用低噪声设备,并采取厂房建筑隔声、消声、基础减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 | 选用低噪声设备,并采取厂房建筑隔声等降噪措施 | 企业夜间不生产;南、北、西侧为邻厂,无噪声监测条件。本项目所监测厂界东侧昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中2类区限值要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行规范收集、妥善处置,确保不造成二次污染。不合格品、除尘器收集粉尘和废包装材料收集后进行综合利用,执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》(GB18599-2020)有关规定。废活性炭、废机油等危险废物收集后暂存于危废贮存库,并定期交有资质的单位处理,危险废物的贮存、转移等应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移联单管理办法》的相关要求。生活垃圾交由环卫部门清运处置。 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行规范收集、妥善处置,确保不造成二次污染。不合格品、除尘器收集粉尘和废包装材料收集后进行综合利用,执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》(GB18599-2020)有关规定。废活性炭、废机油等危险废物收集后暂存于危废贮存库,并定期交**荣元****公司处理,危险废物的贮存、转移等应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移联单管理办法》的相关要求。生活垃圾交由环卫部门清运处置。 |
| 生活污水依托******公司“化粪池+一体化污水处理设施”处理后由******公司回用 | 验收阶段落实情况:生活污水依托******公司“化粪池+一体化污水处理设施”处理后由******公司回用 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |