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六安海化石油销售有限公司加油站项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1503MAK665H46U | 建设单位法人：韦彬彬 |
| 韦彬彬 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区小华山街道**路14号汽车南站主站房 |
建设项目基本信息
| ****加油站项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:119- | 行业类别（国民经济代码）：F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点： | ******区 小华山街道**路14号汽车南站主站房 |
| 经度:116.499444 纬度: 31.720278 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-27 |
| 裕环审〔2026〕15号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-08-31 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 218 | 运营单位名称：**** |
| ****1503MAK665H46U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1503MAK665H46U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间：2026-06-21 |
| 2026-06-24 | 调试结束时间：2026-06-29 |
| 2026-09-15 | 验收报告公开结束时间：2026-10-15 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/display/536858.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 加油站改建完成后，****加油站，其油品销售量增加至5000t/a（其中汽油3000吨，柴油2000吨） | 实际建设情况：加油站改建完成后，****加油站，其油品销售量增加至5000t/a（其中汽油3000吨，柴油2000吨） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 车辆加油工艺流程简述： 加油站采用油罐车经连通软管与油罐卸油孔连通卸油的方式卸油。装满汽油、****加油站罐区后，在油罐附近停稳熄火，连通软管与油罐车的卸油口、储罐的进油口。利用密闭快速接头连接好，接好静电接地装置，静置15分钟后开始卸油。油品卸完后，拆除连通软管，人工封闭好油罐进口和罐车卸油口，拆除静电接地装置，发动油品罐车缓慢离开罐区；对油罐车送来的油品在相应的油罐内进行储存，储存时间为7至12天，****加油站不会出现油品脱销现象；加油采用正压加油工艺，通过潜油泵把油品从储油罐压出，经过加油机的油气分离器、计量器，再经加油枪加到汽车油箱中 卸油工艺流程简述 加油站采用油罐车经连通软管与油罐密闭卸油口快速接头连通卸油的方式卸油。****加油站油品卸油点后，停车熄火，接好静电接地装置，静置15分钟，用耐油导静电连接软管将油罐车的卸油口与地下储罐的进油口连接，开始卸油。卸油完后油罐车静置5分钟，断开耐油导静电连接软管，人工封闭好油罐密闭卸油口和油罐车卸油口，断开静电接地装置，发动油罐车缓慢离开罐区。卸油油气回收：卸油时将汽油油罐车的气相口与地下储罐的卸油油气回收气相接口连接，汽油油气经回收管线回收至油罐车 | 实际建设情况：车辆加油工艺流程简述： 加油站采用油罐车经连通软管与油罐卸油孔连通卸油的方式卸油。装满汽油、****加油站罐区后，在油罐附近停稳熄火，连通软管与油罐车的卸油口、储罐的进油口。利用密闭快速接头连接好，接好静电接地装置，静置15分钟后开始卸油。油品卸完后，拆除连通软管，人工封闭好油罐进口和罐车卸油口，拆除静电接地装置，发动油品罐车缓慢离开罐区；对油罐车送来的油品在相应的油罐内进行储存，储存时间为7至12天，****加油站不会出现油品脱销现象；加油采用正压加油工艺，通过潜油泵把油品从储油罐压出，经过加油机的油气分离器、计量器，再经加油枪加到汽车油箱中 卸油工艺流程简述 加油站采用油罐车经连通软管与油罐密闭卸油口快速接头连通卸油的方式卸油。****加油站油品卸油点后，停车熄火，接好静电接地装置，静置15分钟，用耐油导静电连接软管将油罐车的卸油口与地下储罐的进油口连接，开始卸油。卸油完后油罐车静置5分钟，断开耐油导静电连接软管，人工封闭好油罐密闭卸油口和油罐车卸油口，断开静电接地装置，发动油罐车缓慢离开罐区。卸油油气回收：卸油时将汽油油罐车的气相口与地下储罐的卸油油气回收气相接口连接，汽油油气经回收管线回收至油罐车 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：洗车废水、地坪清洗废水、初期雨水经油水分离池处理后汇同经化粪池处理后的生活污水达到接管标准后经污水****处理厂 废气：①汽油卸油油气回收系统1套：由油罐车、油气回收管线、密封式快速接头、储油罐构成。 ②汽油加油油气回收系统1套：油气回收型加油枪、油气回收管线、分散式集气泵以及储油罐构成。 ③汽油地下储油罐排气口安装三次油气回收系统用于收集地下储油罐期间产生的油气，同时本项目预留安装油气回收处理监控系统的空间。 噪声：安装减震垫；加强管理，设置缓冲带和减速带 固废：危废：检修及油水分离池废油、油罐清洗废油渣由专业清洗资质的单位带走处理；生活垃圾由当地环卫部门定期清运处理 地下水：储油罐内外表面防渗防腐处理，储罐采用双层罐结构；地下储油罐周围设计防渗漏检查孔；储油罐周围修建防油堤；加油站场地硬化；储罐区 风险：油罐安装高液位报警器、卸油防溢阀、测漏在线监测系统；输油管线安装测漏在线监测系统，设置紧急切断系统；制定突发环境事件应急预案并定期演练和培训 | 实际建设情况：废水：雨污分流，雨水经管网收集后外排，洗车废水、地坪冲洗废水、初期雨水、生活污水处理达标后接入市政污水****处理厂处理 废气：①汽油卸油油气回收系统1套：由油罐车、油气回收管线、密封式快速接头、储油罐构成。 ②汽油加油油气回收系统1套：油气回收型加油枪、油气回收管线、分散式集气泵以及储油罐构成。 ③汽油地下储油罐排气口安装三次油气回收系统用于收集地下储油罐期间产生的油气 噪声：已安装减速带以及禁鸣标志 固废：生活垃圾由环卫工人统一清运；建设单位在站房设置1处5m2的危废贮存点，分离池废油、油罐清洗油泥定期委托有资质单位处置；污泥使用一般固废贮存场所集中贮存定期外运 地下水：储油罐内外表面防渗防腐处理，储罐采用双层罐结构；地下储油罐周围设计防渗漏检查孔；加油站场地硬化；储罐区配地下水监测井1处 风险：项目已编制企业突发环境事件应急预案，按标准配备灭火器、消防沙池、灭火毯等消防器材；储罐区配备防雷接地；设置消防及火灾报警系统；加强加油站管理，同时设立了严禁烟火标示牌 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.079 | 0.1576 | 0.1576 | 0.079 | 0 | 0.158 | 0.079 | |
| 0.073 | 0.397 | 0.397 | 0.073 | 0 | 0.397 | 0.324 | |
| 0.0066 | 0.013 | 0.013 | 0.0066 | 0 | 0.013 | 0.006 | |
| 0.0003 | 0.007 | 0.007 | 0.0003 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0.01 | 0.022 | 0.022 | 0.01 | 0 | 0.022 | 0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.85 | 3.55 | 3.55 | 0.85 | 0 | 3.55 | 2.7 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 油水分离池、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准 | 建成油水分离池、化粪池 | 在项目废水排水口进行监测，连续监测2天，每天监测3次，共6次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 汽油卸油油气回收系统1套、汽油加油油气回收系统1套、汽油地下储油罐排气口安装三次油气回收系统 | 《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020） | 已建成汽油卸油油气回收系统1套、汽油加油油气回收系统1套、汽油地下储油罐排气口安装三次油气回收系统 | 在项目厂界上风向设置1个参照点（G1），厂界下风向设置2个监控点（G2，G3），站区内设置1个监测点位G4（在加油机下风向1m，距离地面1.5m以上位置处进行监测） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减速带以及禁鸣标志 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准 | 已安装减速带以及禁鸣标志 | 项目场界东、南、西、北侧外1m，共4个点位 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 储油罐内外表面防渗防腐处理，储罐采用双层罐结构；地下储油罐周围设计防渗漏检查孔；加油站场地硬化；储罐区配地下水监测井1处 | 储油罐内外表面防渗防腐处理，储罐采用双层罐结构；地下储油罐周围设计防渗漏检查孔；加油站场地硬化；储罐区配地下水监测井1处 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由环卫工人统一清运；建设单位在站房设置1处5m2的危废贮存点，分离池废油、油罐清洗油泥定期委托有资质单位处置；污泥使用一般固废贮存场所集中贮存定期外运 | 生活垃圾由环卫工人统一清运；建设单位在站房设置1处5m2的危废贮存点，分离池废油、油罐清洗油泥定期委托有资质单位处置；污泥使用一般固废贮存场所集中贮存定期外运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 编制企业突发环境事件应急预案，按标准配备灭火器、消防沙池、灭火毯等消防器材；储罐区配备防雷接地；设置消防及火灾报警系统；加强加油站管理，同时设立了严禁烟火标示牌 | 项目已编制企业突发环境事件应急预案，按标准配备灭火器、消防沙池、灭火毯等消防器材；储罐区配备防雷接地；设置消防及火灾报警系统；加强加油站管理，同时设立了严禁烟火标示牌 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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