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临盘工业园区东部工业污水集中处理厂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1424MAEDXMYJ6H | 建设单位法人：刘克江 |
| 陈丕波 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县临盘街道******公司南侧 |
建设项目基本信息
| ****园区****处理厂项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县临盘街道******公司南侧 |
| 经度:116.810 纬度: 37.207 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-14 |
| 德环审〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-17 | 项目实际总投资(万元)：7500 |
| 7500 | 运营单位名称：**** |
| ****1424MAEDXMYJ6H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1424MAEDXMYJ6H | 验收监测单位：******公司 |
| 913********0357249 | 竣工时间：2026-01-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-08 | 验收报告公开结束时间：2026-10-10 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/index.php/content/2368 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 近期（2026年）污水规模为2.5万m3/d | 实际建设情况：近期（2026年）污水规模为2.5万m3/d |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 污水-厌氧/调节-缺氧池-好氧池-二沉池-终沉池-高效澄清池-活性焦深度处理-消毒 | 实际建设情况：污水-厌氧/调节-缺氧池-好氧池-二沉池-终沉池-高效澄清池-活性焦深度处理-消毒 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水、洗焦废水、污泥脱水机房反冲洗废水、软水装置外排水、活性焦深度处理系统的循环冷却外排水、废活性焦再生烟气和除臭碱洗喷淋塔的喷淋废水，通过厂内管网直接接入本工程污水处理系统。经污水处理系统处理后的部分回用于污泥脱水机房反冲洗用水、洗焦用水、绿化用水，部分经地下管道排入前**干沟，向西汇入五分干渠，最终汇入禹**。出水水质主要指标COD、NH3-N满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准(COD≤40mg/L、NH3-N≤2mg/L)，其余指标满足《流城水污染物综合排放标准第4部分:海河流域》(DB37/3416.4-2025)表2二级标准。废气：该项目**除臭系统，将均质调节池、污泥浓缩池、污泥压滤机房产生的臭气，密闭收集进入碱洗喷淋塔除臭处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放。活性焦再生烟气采用“高温陶瓷滤管脱硝除尘器(同时尿素SCR脱销)+预降温喷淋塔+碱洗喷淋塔+水洗塔+活性焦吸附箱”为核心工艺处理后，经由15米高的排气筒排放。加强无组织废气排放管控。厂区加强绿化，运输道路全部硬化、及时清扫、无积尘扬灰、定期洒水抑尘。本项目无组织恶臭气体NH3、H2S厂界排放浓度满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4中的二级标准厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度要求。固废：污水处理厂内污泥属于一般固废，经压滤机脱水后外运作建筑材料。废机油、实验室废液、废脱硝除尘陶瓷滤管属于危险废物，委托有相应资质单位处理;废树脂和生活垃圾由环卫部门统一清运。噪声：选用低噪声设备，合理布局，采取基础减振等措施。厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 实际建设情况：废水：生活污水、洗焦废水、污泥脱水机房反冲洗废水、软水装置外排水、活性焦深度处理系统的循环冷却外排水、废活性焦再生烟气和除臭碱洗喷淋塔的喷淋废水，通过厂内管网直接接入本工程污水处理系统。经污水处理系统处理后的部分回用于污泥脱水机房反冲洗用水、洗焦用水、绿化用水，部分经地下管道排入前**干沟，向西汇入五分干渠，最终汇入禹**。出水水质主要指标COD、NH3-N满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准(COD≤40mg/L、NH3-N≤2mg/L)，其余指标满足《流城水污染物综合排放标准第4部分:海河流域》(DB37/3416.4-2025)表2二级标准。废气：该项目**除臭系统，将均质调节池、污泥浓缩池、污泥压滤机房产生的臭气，密闭收集进入碱洗喷淋塔除臭处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放。活性焦再生烟气采用“高温陶瓷滤管脱硝除尘器(同时尿素SCR脱销)+预降温喷淋塔+碱洗喷淋塔+水洗塔+活性焦吸附箱”为核心工艺处理后，经由15米高的排气筒排放。加强无组织废气排放管控。厂区加强绿化，运输道路全部硬化、及时清扫、无积尘扬灰、定期洒水抑尘。本项目无组织恶臭气体NH3、H2S厂界排放浓度满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4中的二级标准厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度要求。固废：污水处理厂内污泥属于一般固废，经压滤机脱水后外运作建筑材料。废机油、实验室废液、废脱硝除尘陶瓷滤管（含废催化剂）属于危险废物，委托有相应资质单位处理;废树脂和生活垃圾由环卫部门统一清运。噪声：选用低噪声设备，合理布局，采取基础减振等措施。厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 1、建设内容 ****园区****处理厂在具体构筑物的设计参数上发生了一定变化，主要体现在核心生化处理单元——缺氧池和好氧池的尺寸与有效容积上。具体而言，好氧池的设计容积由环评阶段设定的18720立方米调整为17640立方米，而缺氧池的设计容积则由原来的5737.5立方米增加至9800立方米。目前，****处理厂的实际进水来源较为单一，****园区内******公司所产生的工业废水。就处理负荷而言，****处理厂的实际日均处理水量大致维持在10000立方米左右，这一数值与其近期设计处理规模（2.5万立方米/日）相比，尚有较大差距，表明其处理能力尚未得到充分利用。在污水收集系统的建设进度上，****处理厂至******公司的专用进水管道铺设工作，园区内其他潜在排污企业的污水收集支管及****处理厂的集水系统实现连通接入。上述关于构筑物容积的调整以及当前有限的实际处理量，****处理厂整体废水处理总量的增加，也不会对其设计处理能力构成负面影响或削弱其处理效能。因此，综合判断，这些变动不属于重大变动。 2、平面布置图变化 实际建设过程中，平面布置总体上与环评阶段的规划基本保持一致，但在个别构筑物的具体位置和数量上进行了优化调整，主要体现在以下三个方面：首先，**的缺氧池从原先位于好氧池西侧的设计位置，调整至好氧池的北侧，这一变动使得工艺流程的衔接更为顺畅，空间利用更为合理。其次，二沉池的数量由环评阶段规划的两个缩减为一个，而另一个池体则调整功能，用作终沉池，并且其结构尺寸相应有所增加，从而提升了沉淀单元的处理能力和运行稳定性。最后，危废暂存间的位置从厂区北侧迁移至活性焦再生系统的西侧，配电室也从北侧调整至活性焦吸附池的南侧，次氯酸钠储罐由活性焦再生系统西侧侧挪至缺氧池东侧，氢氧化钠储罐和PAC储罐由高效澄清池北侧挪至提升泵房内，上述所有调整均不会导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的，因此，这些变更不属于重大变动范畴。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 912.5 | 912.5 | 0 | 0 | 912.5 | 912.5 | |
| 0 | 323.94 | 365 | 0 | 0 | 323.94 | 323.94 | |
| 0 | 6.25 | 18.25 | 0 | 0 | 6.25 | 6.25 | |
| 0 | 0.639 | 4.56 | 0 | 0 | 0.639 | 0.639 | |
| 0 | 22.08 | 182.5 | 0 | 0 | 22.08 | 22.08 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
| 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.034 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理厂 | 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准、《流域水污染物综合排放标准第 4 部分：海河流域》（DB37/3416.4 -2025）表2二级标准 | ****处理厂，处理规模为25000m3/d，处理工艺采用“A2/O +活性焦吸附深度处理” | 经过监测，****处理站出口pH值为7.7（无量纲）~8.3（无量纲），CODCr排放浓度日均浓度值分别为36mg/L、35mg/L，氨氮排放浓度日均浓度值分别为0.676mg/L、0.694mg/L，总氮排放浓度日均浓度值分别为2.28mg/L、2.56mg/L，悬浮物排放浓度日均浓度值分别为10mg/L、9mg/L，BOD5排放浓度日均浓度值分别为7.6mg/L、7.1mg/L，总磷排放浓度日均浓度值分别为0.06mg/L、0.08mg/L，色度排放浓度日均浓度值分别为4（倍）、4（倍），动植物油排放浓度均未检出，阴离子表面活性剂排放浓度均未检出，石油类排放浓度均未检出，总镉排放浓度均未检出，总铬排放浓度均未检出，总汞排放浓度均未检出，总铅排放浓度均未检出，总砷排放浓度均未检出，烷基汞排放浓度均未检出，六价铬排放浓度均未检出，氟化物排放浓度日均浓度值分别为2.72mg/L、2.76mg/L，全盐量排放浓度日均浓度值分别为1.87×103mg/L、1.84×103mg/L，污染物排放浓度均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准：COD≤40mg/L、NH3-N≤2mg/L，其余指标满足《流域水污染物综合排放标准第 4 部分：海河流域》（DB37/3416.4 -2025）表2二级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 恶臭气体治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放限值要求 | 调节池、污泥脱水机房、污泥浓缩池的臭气经密闭收集进入碱洗喷淋塔除臭处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。 | ********园区****处理厂恶臭气体排气筒氨排放浓度最大值为0.98mg/m3、排放速率最大值为8.49×10-3kg/h，H2S排放浓度最大值为0.039mg/m3、排放速率最大值为3.32×10-4kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放限值要求（4.9kg/h、0.33kg/h）标准要求；臭气浓度排放浓度最大值为478（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放限值要求（臭气浓度：2000（无量纲））。 | |
| 2 | 活性焦废气治理设施 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中重点区要求和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2016）二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）新改扩建标准要求、《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中非重点行业标准、足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019） | 活性焦再生烟气经“高温陶瓷滤管脱硝除尘器+预降温喷淋塔+碱洗喷淋塔+水洗塔+活性焦吸附箱”经由一根15米高的排气筒（DA002）排放。 | ********园区****处理厂活性焦再生废气排气筒DA002：SO2排放浓度最大值为24mg/m3、排放速率平均值为5.24×10-4kg/h，颗粒物排放浓度最大值为8.7mg/m3、排放速率平均值为2.60×10-4kg/h，NOx排放浓度最大值为34mg/m3、排放速率平均值为8.93×10-4kg/h，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中重点区要求和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2016）二级标准（SO2：50mg/m3、NOx：100mg/m3、和颗粒物：10mg/m3）；NH3排放浓度最大值为68mg/m3、排放速率平均值为1.74×10-3kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）新改扩建标准要求（NH3：4.9kg/h）要求；非甲烷总烃排放浓度最大值为58.3mg/m3、排放速率平均值为1.49×10-3kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中非重点行业标准（非甲烷总烃：60mg/m3）；林格曼黑度小于1级，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）**炉窑排放标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348- 2008）中3类标准限值 | 选用低噪声设备，合理布局，采取基础减振等措施 | 厂区厂界昼间噪声最大值为60dB（A）、夜间噪声最大值为52dB（A）；能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348- 2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 源头防控、分区防治、设置地下水监控井 | 源头防控、分区防治、设置地下水监控井 |
表5 固废治理设施
| 1 | 污水处理厂内污泥属于一般固废，经压滤机脱水后外运作建筑材料。废机油、实验室废液、废脱硝除尘陶瓷滤管（含废催化剂）属于危险废物，委托有相应资质单位处理;废树脂和生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 污水处理厂内污泥属于一般固废，经压滤机脱水后外运作建筑材料。废机油、实验室废液、废脱硝除尘陶瓷滤管（含废催化剂）属于危险废物，委托有相应资质单位处理;废树脂和生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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