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新建商品混凝土项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0116MA06BLPB90 | 建设单位法人：杨秀梅 |
| 赵健 | 建设单位所在行政区划：**市**新区 |
| **市**新区茶淀街茶西村 |
建设项目基本信息
| **商品混凝土项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3011-C3011-水泥制造 |
| 建设地点： | **市**新区 |
| 经度:117.757110 纬度: 39.224610 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-17 |
| 津滨审批二室〔2024〕170号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-09-27 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 100 | 运营单位名称：******公司 |
| ****0118MA06AG14X2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****1802MA2NRCGW5J | 验收监测单位：力鸿集团华能环境监测****公司 |
| ****0223MA05L59A9F | 竣工时间：2024-05-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-12-03 | 验收报告公开结束时间：2024-12-30 |
| 验收报告公开载体： | https:/cepc.lem org.cnl#//ogin |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目，年产5000吨润滑油添加剂及8000吨特种润滑油建设项目 | 实际建设情况：**项目，建设内容为2条润滑油添加剂生产线，1条润滑油生产线，1条防锈油生产线，2条金属加工油生产线、1条聚合铝生产线，配套储运、公用及环保工程，生产规模维持年产5000吨润滑油添加剂及8000吨特种润滑油不变 |
| 项目性质未发生变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5000吨润滑油添加剂、8000吨特种润滑油生产规模 | 实际建设情况：产品产能与环评批复规模保持一致，未增加生产产能 |
| 无产能增减;仅新增2台润滑油成品降温釜、2台沉降釜，设备仅用于成品降温、反应后沉降分层，不新增产能 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原工艺使用甲醇作为原辅材料;供热采用自建供热方案;各工序按照环评设定反应、分离、沉降工序开展生产 | 实际建设情况：取消原辅材料甲醇的使用;新增外部蒸汽供热(******公司提供蒸汽);新增2台沉降釜用于磺化反应后沉降分层工序;主体反应、合成、调和等核心生产工艺未改变 |
| 1取消甲醇原料，优化原辅材料，降低环境风险;2新增外部企业蒸汽供给，保障供热系统稳定;3增设沉降釜，完善磺化后沉降分层工序，提升物料处理效果;核心生产工艺路线没有改变 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 酸性废气处理设施设置2组并列“2级碱液喷淋”设施;精制酸性废气、磺化酸性废气按原设计接入对应治理设施 | 实际建设情况：1在活性炭纤维装置前增设2级喷淋，将精制酸性废气、磺化酸性废气接入该套设施;2酸性废气处理 设施由2组并列“2级碱液喷淋”调整为2组“1级碱液喷淋”串联设施，分别处理粗酸回收酸性废气、车 间酸性工艺废气，处理后尾气合并至1根排气筒排放;其余废水、噪声、固废、风险防控等环保设施按 环评及批复落实 |
| 优化酸性废气处理工艺组合，提升酸性废气收集与处理效率，排气筒数量没有增加，污染物排放种类未增加 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照环评要求落实总图布局、分区防渗、风险应急、固废贮存等相关要求 | 实际建设情况：厂区总图布局、风险应急池、分区防渗、危废仓库等其他建设内容与环评基本一致;已完成应急预案备 案，危废委托处置协议已签订 |
| 无其他变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目生产废水、各类综****处理站处理后排入****开发区市政污水管网，****处理厂做最终处理；供热原设计为自建供热设施 | 验收阶段落实情况：项目配套建设 1 座 60m3/d ****处理站，采用 “隔油 + 气浮 + A/O 生化” 工艺，项目各****处理站****开发区市政污水管网，****处理厂处置；供热调整为依托******公司提供蒸汽 |
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环保搬迁
| 本项目不涉及环保搬迁相关内容 | 验收阶段落实情况：本项目无环保搬迁工程 |
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区域削减
| 项目废气、废水污染物总量需满足环评及批复核定总量指标，落实污染物总量管控要求 | 验收阶段落实情况：经验收监测核算，全厂COD、氨氮、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs实际排放总量均满足环评批 是否落实环评文件及批复要求: 是 复及排污许可证核定总量要求 |
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生态恢复、补偿或管理
| 厂区按要求做好地面防渗、厂区地面硬化，落实地下水监控措施，做好厂区环境管理 | 验收阶段落实情况：厂区按环评要求完成分区防渗，划分重点防渗区、一般防渗区并落实防腐防渗;设置3口地下水监控 井;厂区地面硬化;验收监测地下水各项指标满足《地下水质量标准》(GB14848-2017)I类限值 |
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功能置换
| 本项目不涉及功能置换相关内容 | 验收阶段落实情况：本项目不存在功能置换 |
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其他
| 落实废水、废气、噪声、固废污染防治措施；建设事故应急池、罐区围堰导流沟；编制突发环境事件应急预案并完成备案；规范危废贮存、转移处置；设置规范监测采样口及平台；落实环境风险防控 | 验收阶段落实情况：1. 废水：生产、生活各类废水全部****处理站处理，出水满足接管标准后排入市政污水管网； 2. 废气：工艺酸性废气、有机废气、锅炉废气配套对应治理设施，废气经处理后由排气筒排放，厂界无组织废气达标； 3. 噪声：高噪声设备采取减振、隔声等降噪措施，厂界噪声达标； 4. 固废：建设 54㎡危废仓库，危废与**海创****公司签订处置合同；生活垃圾交由环卫清运；建立危废台账，执行转移联单制度； 5. 风险：建成 1125m3 事故应急池，罐区设置围堰、导流沟、应急切换阀门；突发环境事件应急预案已完成备案；各废气排放口设置规范监测口及监测平台。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 不合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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