中铁 23 局泸古高速TJ-10标隧道大管棚材料询价采购公告

中铁 23 局泸古高速TJ-10标隧道大管棚材料询价采购公告

询价编号：****

****集团****公司就泸古高速TJ-10标项目经理部隧道大管棚材料组织框架询价采购，诚邀有意的供应商参与报价。

一、项目概况及询价采购内容

1.1项目概况：本招标项目己由****委员会《关于**至**高速公路项目核准的批复》(川发改基础2023)83号）、《关于**至**高速公路变更项目法人和招标核准事项的批复》川发改基础****035号批准建设，项目业主单位为**昆仑****公司。****政府出资、企业自筹，目前资金已落。已具备工程建筑材料采购条件。

1.2询价内容： 详见拟采购货物一览表

二、对供应商的资格要求：

2.1.营业范围要求：供应商必须是“中国铁建云链平台”注册并通过审核的框架入围供应商。

2.2本次询价采购不接受被列入“2026年中国铁建**方风险警示名录”中的供应商

2.3供应商在报价时，如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。

2.4询价响应框架入围供应商需提供营业执照复印件。

2.5其它要求： 近3年无在其他项目物资投标中提供虚假材料或违规违纪处于被取消投标资格状态；近3年无与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；近两年内没有被处以责令停业、暂停投标、财产被接管、冻结、破产状态等，不在招标项目行业主管部门限制投标的处罚期内、报价****人民法院列为失信被执行人。报价人不属于**信用信息共享平台（网扯:www.****.cn）和“信用中国”网站（网址：www.****.cn）公布的失信被执行人。

三、拟采购物资及相关要求

3.1拟采购物资一览表

说明：表中数量为计划数量，实际采购过程中可能有所调整，实际结算数量以采购人签认的工地收料单为准。采购人有权对订货数量做出调整，报价人应予以接受，但保持单价不变。

3.2技术规格书

3.2.1. 本技术规格书适用于本次采购I20b工字钢、多规格热轧无缝钢管、14mm热轧钢板全部物资，统一规范材料执行标准、规格尺寸、尺寸偏差、材质成分、制造工艺、外观质量、力学性能、检验规则及资料包装运输要求，为进场验收、质量评定、供货验收的唯一技术依据。

3.2.2. 所有供货材料均为原厂全新正品，严禁使用非标、改制、翻新、返修、锈蚀超标及性能不合格产品，所有材料必须附带完整有效的原厂质量证明文件，可全程溯源。

3.2.3. 通用用材要求：结构型钢、钢板采用Q235B碳素结构钢；热轧无缝钢管采用20#优质碳素结构钢，材料塑性、韧性、焊接性能优良，满足建筑钢结构、低压流体输送、设备配套等常规工程工况使用要求。

I20b工字钢技术规格

执行标准

本批次I20b热轧工字钢严格执行《热轧型钢》GB/T 706-2016，满足国家建筑钢结构工程用材相关规范要求。

技术要求

规格尺寸

标准截面尺寸：高度200mm、腿宽124mm、腰厚10.0mm、平均腿厚13.1mm；截面面积39.578cm2，理论重量31.06kg/m。产品定尺长度6m/支，可按工程需求定制长度，无短尺、残尺、弯尺产品。

尺寸允许偏差（严格执行GB/T 706-2016）

截面高度、腿宽、腰厚、腿厚尺寸偏差严格符合国标允许偏差限值；整支直线度每米≤1.5mm，无明显弯曲、翘曲、扭曲变形；端部切割平整垂直，无斜口、毛刺、裂口、飞边等缺陷。

材质与化学成分要求

基材材质

基材采用Q235B碳素结构钢，材质纯净、性能均匀稳定，无杂钢、回炉钢、改轧钢，具备优良的冷弯、焊接、抗冲击性能，无时效脆性。

化学成分（熔炼分析，质量分数%）

碳(C)：0.12%～0.22%；硅(Si)：0.10%～0.35%；锰(Mn)：0.30%～0.70%；磷(P)≤0.045%；硫(S)≤0.045%。严格控制硫、磷有害杂质含量，保证钢材塑性与焊接性能稳定。

制造工艺与外观质量

制造工艺

采用国标热轧成型工艺，经钢坯加热、连续轧制、定型矫直、定尺精切、成品精整全流程标准化生产，金相组织致密均匀，无分层、夹渣、气泡、内裂等冶金缺陷，成型精度高、尺寸一致性好。

外观质量要求

产品表面平整光洁，无裂纹、结疤、折叠、夹杂、压痕、锈蚀坑等有害缺陷；腹板、翼缘成型规整，无翘曲变形、凹凸缺陷；端部平整无磕碰损伤，全新出厂、无使用痕迹、无严重油污及锈蚀。

力学性能指标（室温试验）

屈服强度≥235MPa；抗拉强度370MPa～500MPa；断后伸长率≥26%；常温冲击韧性合格，冷弯试验无裂纹、无开裂变形，各项力学性能批次抽检合格率100%。

试验与检验标准

常规必检项目

外观质量检查、截面尺寸偏差检测、长度检测、直线度及扭转度检测、材质标识核对、出厂资料核查。

抽样复检项目（批次抽检）

熔炼化学成分分析、室温拉伸力学性能试验、常温冲击试验、冷弯性能试验。

检验规则

同一炉号、同一规格、同一工艺产品为一个检验批次；外观尺寸全数检查，力学及成分性能按批次随机抽样；单项目合格判定对应项目合格，单项不合格立即加倍复检，复检仍不合格整批次拒收；全程依据GB/T 706-2016执行，支持第三方权威检测验收。

技术资料、包装与运输

技术资料

随货提供出厂合格证、原厂材质证明书、熔炼分析报告、力学性能检测报告、出厂检验记录，炉号、批号、规格与实物一一对应，资料真实有效、可溯源。

包装要求

同规格工字钢规整捆扎，捆扎牢固、受力均匀，防止运输松动、散捆、磕碰变形；端部做好防护处理，每捆悬挂合格标识牌，标注规格、材质、标准、厂家、批号、生产日期；运输全程做好防雨、防锈、防变形防护。

三、热轧无缝钢管技术规格

执行标准

本批次所有规格热轧无缝钢管严格执行《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-2018，满足安全生产、工程施工、低压流体输送及钢结构支撑使用要求，产品为原厂全新正品，严禁非标产品供货。

技术要求

规格尺寸

1、φ108*6mm：外径108mm，壁厚6mm，内径96mm，理论重量15.09kg/m；

2、φ114*6mm：外径114mm，壁厚6mm，内径102mm，理论重量15.98kg/m；

3、Φ42*3.5mm：外径42mm，壁厚3.5mm，内径35mm，理论重量3.32kg/m；

4、φ140*5mm：外径140mm，壁厚5mm，内径130mm，理论重量16.65kg/m；

钢管定尺长度默认6m/支，可按需定制长度，无短尺、碎尺管材。

尺寸允许偏差（严格执行GB/T8163-2018）

外径偏差≤±0.5%D（D为钢管外径），无椭圆度超标；壁厚偏差±10%t（t为标准壁厚），壁厚均匀无局部偏薄偏厚；每米直线度偏差≤1.5mm，无弯曲翘曲；端面切割平整，垂直度偏差≤2mm，无毛刺、斜口、裂口。

材质与化学成分要求

基材材质

统一采用20#优质碳素结构钢，材质稳定、无再生杂钢，焊接性能、低温韧性、耐压性能优良，适配低压流体输送、钢结构支撑、工业管路工况。

化学成分（熔炼分析，质量分数%）

碳(C)：0.17%～0.23%；硅(Si)：0.17%～0.37%；锰(Mn)：0.35%～0.65%；磷(P)≤0.030%；硫(S)≤0.030%。严控有害杂质，保证管材塑性、韧性及密封性。

制造工艺与外观质量

制造工艺

采用热轧成型工艺，经管坯加热、穿孔、轧制、定径、矫直、精切、无损检测全流程标准化生产，金相组织致密，无分层、夹渣、气孔、内裂等冶金缺陷，成型精度高、性能稳定。

外观质量要求

钢管内外壁光洁平整，无裂纹、结疤、折叠、起皮、划痕、凹陷、氧化皮堆积、锈蚀坑；管材规整无扭曲、弯曲、变形；端部平整无毛刺、飞边、磕碰损伤；出厂全新整洁，无油污、无使用痕迹、无大面积锈蚀。

力学性能指标（室温试验）

抗拉强度410MPa～550MPa；屈服强度≥245MPa；断后伸长率≥21%；常温V型冲击试验合格，冷加工、焊接、耐压性能良好，受力无变形、开裂。

试验与检验标准

常规必检项目

外观质量检查、外形尺寸偏差检测、壁厚检测、直线度检测、材质核对、出厂资料核查。

抽样复检项目（批次抽检）

化学成分熔炼分析、室温拉伸试验、冲击性能试验、无损探伤检测、耐压密封性试验。

检验规则

同一炉号、同一规格、同一工艺为一批次，每批次重量不大于60吨；外观尺寸全数检查，性能试验每批次抽样不少于3根；抽检合格判定批次合格，不合格加倍复检，复检不合格整批拒收；严格执行GB/T 8163-2018，支持第三方检测。

技术资料、包装与运输

技术资料

随货附带出厂合格证、材质证明书、熔炼分析报告、力学性能报告、无损探伤报告、出厂检验记录，批号、炉号与实物一一对应，真实可溯源。

包装要求

同规格统一捆扎，管口加装防护堵头，防变形、防杂物进入；捆扎牢固、间距均匀，杜绝散捆磕碰；每捆悬挂标识牌，标注规格、材质、标准、炉号、厂家、日期；运输做好防雨、防锈、防磕碰防护。

四、14mm热轧钢板技术规格

执行标准

本批次14mm热轧钢板严格执行《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T 3274-2017，满足钢结构工程、设备底座、预埋件、承重垫板用材要求。

技术要求

规格尺寸

标准厚度14mm，板面为常规**尺寸，可按工程需求定制规格；板厚均匀、板面平整，无厚薄不均现象。

尺寸允许偏差（严格执行GB/T 3274-2017）

钢板厚度、长宽尺寸、平面度偏差严格符合国标允许偏差限值；板面无翘曲、波浪变形、凹凸不平；边缘平整笔直，无缺角、变形、尺寸超差缺陷。

材质与化学成分要求

基材材质

基材采用Q235B碳素结构钢，材质均匀稳定，切割、焊接、折弯加工性能优良，抗冲击、低温韧性满足常规工程承重使用要求。

化学成分（熔炼分析，质量分数%）

碳(C)：0.12%～0.22%；硅(Si)：0.10%～0.35%；锰(Mn)：0.30%～0.70%；磷(P)≤0.045%；硫(S)≤0.045%。严控有害杂质，保证钢板结构稳定性与加工性能。

制造工艺与外观质量

制造工艺

采用热轧成型工艺，经连轧、精整、校平、定尺剪切全流程标准化生产，板材内部组织致密均匀，无分层、夹杂、气孔、裂纹等内部冶金缺陷，板面平整度高、尺寸精度稳定。

外观质量要求

钢板表面平整光洁，无气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂、压入氧化皮；无严重锈蚀、油污、划伤、压痕；板面平整无翘曲、波浪变形；边缘平整、无毛刺、裂口、缺角、机械损伤。

力学性能指标（室温试验）

屈服强度≥235MPa；抗拉强度370MPa～500MPa；断后伸长率≥26%；常温冲击性能合格，具备良好的切割、焊接、折弯、冲压加工性能，受力稳定无变形开裂。

试验与检验标准

常规必检项目

外观质量检查、板厚及长宽尺寸检测、平面度检测、边缘质量检查、材质标识核对、出厂资料核查。

抽样复检项目（批次抽检）

熔炼化学成分分析、室温拉伸力学性能试验、常温冲击性能试验。

检验规则

同一炉号、同一规格、同一轧制工艺产品为一个检验批次；外观尺寸全数检查，力学及成分性能按批次抽样复检；单项不合格加倍复检，复检不合格整批拒收；全程依据GB/T 3274-2017执行，支持第三方权威检测。

技术资料、包装与运输

技术资料

随货提供产品出厂合格证、原厂材质证明书、熔炼成分分析报告、力学性能检测报告、出厂检验记录，资料与实物批号、炉号、规格完全对应，真实可溯源。

包装要求

钢板分类堆叠打包，板面加装防护隔离，防止运输划伤、磕碰、变形；整体捆扎牢固，避免移位松动；每批次悬挂产品标识牌，标注规格、材质、执行标准、厂家、生产日期、炉批号；运输全程做好防雨、防锈、防挤压防护。

五、通用验收要求

1、资料验收：所有进场钢材必须附带全套原厂有效质量资料，资料信息与实物一一对应，缺一不可。

2、尺寸验收：采用卡尺、测厚仪、卷尺等专业工具实测，所有尺寸偏差必须符合对应国标允许范围，超差产品无条件退换。

3、外观验收：所有材料无变形、破损、严重锈蚀、超标表面缺陷，不得影响结构受力及工程使用性能。

4、质量验收：所有材料严禁非标、改制、翻新、次品进场，一经发现无条件拒收。

3.3结算及付款方式

3.3.1采购物资报价规则：本次报价采用固定单价，供应过程中不做调整。结算价格：结算价税合计=结算数量×结算含税单价，物资报价为货物的到站总价，包含但不限于材料费、加工费、试验费、包装费、搬运、储存、装车费、运杂费、服务费、售后服务费等。

供应周期：每月 16 日至次月 15 日为一个供应期。乙方按照合同规定在交货点验合格后，凭买卖双方确认的收料单，买卖双方根据合同确**算单价及结算金额。上月的16日至当月15日为一个结算周期。在每月的16日至20日，乙方携带甲方当期开具的工地收料单到甲方项目物资设备部核对并开具结算单，双方必须在此期间办理当个结算周期的对账手续，不能拖延、遗漏，否则视为乙方放弃相应的结算权利，甲方不再给予结算。乙方在取得每期结算单后5日内，应按甲方要求出具与当期结算金额等额、合法有效的增值税【 专用 】发票交给甲方，甲方签收收到发票的日期为发票的送**期。乙方未提供发票的，甲方不予付款。每次付款前均需提前提供收款收据。

3.3.2付款方式：

（1）货款支付方式： √银行转账（≤40%）

√铁建银信（ ≥60% %），兑付期限为： 6 个月

□银行承兑汇票（ %），兑付期限为： 个月

□商业承兑汇票（ %），兑付期限为： 个月

□其他 （ %）

票据贴息费用由 承担。

（2）付款周期：买方在双方对账结算并收到正规有效的增值税专用发票之日起90天内支付该批物资货款金额的 50 % ，180天内支付至 80 %，剩余 20 %于供货结束结算完成后12个月内付清。延期付款宽限期7个工作日。

当甲方资金不足时，货款可以顺延支付且12个月内不计利息。本合同逾期利息****银行****中心公布的1年期贷款利率为准。

3.4拟采购物资相关的要求

3.4.1本次询价为整体采购，询价响应供应商报价时须写明单价、到站价和运距，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，收到报价后不再增补任何费用。

3.4.2交货期：按照采购人规定的期限内全部运抵交付。

3.4.3供货地点：**省**市**县中铁23局一公司泸古高速TJ-10标指定工地

3.4.4询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等，必须符合最新相关国家标准、部颁标准相关标准和规范的要求，并且提供相关检验检测报告。

3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整，调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。

3.4.6售后服务：本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准，供应商必须接受退货要求，并在采购人规定期限内等量补运合格产品，若未按时交付影响采购人使用，供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。

3.4.7报价方不得虚报各项技术指标，所供货物若不能符合技术要求，成交供应商必须接受全额退还货款，并承担由此给采购单位造成的经济损失。

3.4.8验收方法及标准

（1）验收依据：询价采购文件、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定，均为验收依据。

（2）货物验收：货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。

（3）其它要求：履约保证金为合同总额的2％。

四、报价文件递交加急标书代写

4.1此次报价供应商需制作电子报价文件，在递交截止时间前线上递交报价文件。加急标书代写

4.2报价文件递交截止时间：2026年10月21日15时00分。加急标书代写

4.3报价文件递交地点：中国铁建云链平台（www.****.cn），供应商须登录该平台，在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。加急标书代写

五、发布公告的媒介

本次询价公告发布媒体:中国招标投标公共服务平台(www.****.com)、中国铁建云链平台（www.****.cn）上同时发布。

六、联系方式

1.采购组织单位：****集团****公司

地 址：**省**市**区黄海二路65号

联 系 人：杨帆

联系电话：178****3789

电子邮件：

2.采购人：****集团第一工程泸古高速TJ-10标项目经理部

地 址：**省**市**县金兰街道王堂村2社101号附1号

联 系 人：徐显启

联系电话：150****8877

电子邮件：****@qq.com

3.监督人信息:

****集团****办公室

028-****1212

****集团有限公司物资设备部

028-****1296

2026年10月18日