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浙江华川实业集团有限公司年印染56099吨各类针织产品数字化提升集聚改造项目

审批

浙江-金华-义乌市

发布时间： 2026年10月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********644644X	冯潮兴
金忠财	省市**市
省市赤岸镇报国西路9号（自主申报）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年印染56099吨各类针织产品数字化提升集聚改造项目	****

2021版本:028-	C1752-C1752-化纤织物染整精加工
	省市**市赤岸特色工业区报国西路20号
经度:120.**38977 纬度: 29.**29198	**环境局**分局
	2024-04-03
金环建义〔2024〕30号	913********644644X003V
2024-08-15	31858.5
8960	****
913********644644X	****
913********644644X	和一**公司
****0110MA2H14PCXH	2025-11-10
2025-11-11	2026-11-10
2026-09-14	2026-10-16
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=542999

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年印染56099吨各类针织产品	年印染34033吨各类针织产品
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

前处理：染前处理对天然纤维而言主要是去除其共生物。对锦纶等合成纤维来说则是去除其人为的后加“杂质”，包括纺丝或织造过程中加入的油剂以及沾污的油垢、灰尘、色素等。前处理后的产品一般要进行水洗，目的是洗去前处理后织物内部以及表面残留的杂质。本项目锦纶织物前处理最高温度约为 98℃。本项目涤纶类产品无丝光、碱减量工艺；棉类产品无退浆工艺。棉质产品活性染色：染色前需先进行清洗，然后向染色机内加入活性染料、冰醋酸、元明粉等助剂进行染色，温度控制在60℃，保温时间约45分钟。染色后加入皂洗剂进行洗涤，以洗净染色布表面上未经固色的染料和助剂。皂洗后进行清洗。锦纶产品酸性染色：锦纶产品在染色机中加入染料、助剂进行染色处理，产生的废水主要为染色水及大部分水洗，锦纶产品加入染料、元明粉等助剂进行染色处理，所用染料为酸性染料。染色过程中先以 2~3℃/min 的速率升温至98℃，保温45min；保温完成后以1.5~2℃/min 的速率降温至80℃，经上述工序后即完成染色工序。染色后清洗2次。涤质产品分散染色：涤质产品在染色机中加入分散染料、助剂进行染色处理，产生的废水主要为染色水及大部分清洗水，涤纶产品加入分散染料、保险粉、匀染剂等助剂进行染色处理，所用染料为分散染料。染色过程中先以1.5~2℃/min 的速率升温至100℃进行前处理，再以1~1.5℃/min 的速率升温至60℃，保温 60min；再以1~1.5℃/min的速率升温至 90℃，保温20min；保温完成后以1.5~2℃/min的速率降温至45℃，保温25min，经上述工序后即完成染色工序。染色后清洗1次。涤纶纱线染色：前处理后的涤纶纱线，通过加入分散染料、保险粉等助剂后，在染纱机中进行染色，染色温度控制在60℃-80℃上下，时间95分钟。浴比为 1:5，染色1次，染色后进行清洗。后处理：后处理工艺作用是去除纱线及纱线表面残留大量的水解及未反应的染料，这些残余的染料必须通过加入皂洗剂在高温下水洗来去除。深色产品需加入固色剂进行固色，提高颜色的鲜艳度，最后加入有机硅油之类的柔软剂以减少纱线之间的摩擦力。拉毛：对起毛后绒布进行进一步起绒及梳理。烫光：烫光主要作用是使人造起绒织物表面绒毛**、顺直光亮，从而使织物蓬松丰厚，提高其保暖、美观效果。剪毛：按照需要的起绒长度，对织物进行修剪整理，以确保起绒的平整、美观。脱水、烘干：织物出锅后，采用离心式脱水机进行脱水，为避免因脱水太干产生死折印及织物上含有的柔软剂流失太多影响织物的手感，脱水时间不宜太长，一般控制在 4min 以内。松式烘干时，要求织物上机平整，落布时布面干燥，车速35-55m/min，温度110℃，以织物进入烘箱后处于松驰状态为宜。成品定型：定型是利用织物在潮湿状态下具有一定的可塑性，将其门幅拉到规定的尺寸，消除部分内应力，调整经纬纱在织物中的形态。其中非涤纶产品温度控制在170~180℃，涤纶产品温度控制在180~210℃。定型采用蒸汽式。	与环评生产工艺一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目实行雨污分流、生产排水清浊分流、分质处理、分质回用，水重复利用率要达到50%以上。本项目生产废水经自建预处理系统和中水回用系统处理后，回用至生产车间；产生的生产废水及生活污水**处理厂进一步处理，最终排入江。厂内**1套处理规模为10000t/d浓污水处理及10000t/d中水回用系统（预留5000m3 /d余量），1套处理规模为 5000t/d稀污水处理及2500t/d中水回用	现企业根据实际生产工况、废水水质水量特征及现场运行条件，项目暂未建设独立稀污水处理设施，生产过程产生的稀污水全部收集后汇入高浓污水处理系统统一处置。染色废水、调色及打浆桶冲洗废水、设备和地面冲洗废水、喷淋废水、**园区处理站处理后部分回用于车间，部分处理厂进一步处理；蒸汽冷凝水、染色机冷却水回用于染整工艺清洗等工序，不外排；生活污水经化公司现有生活**集团污水处理厂。
项目满负荷生产工况下，环评核**最大生产废水排放量为9606t；因本次验收为先行验收，企业实际生产规模为环评规模的60.7%，对应实际日最大生产废水排放量为5830.8t/d。厂区配套建设10000t/d浓污水处理设施及10000t/d中水回用系统（预留5000m3 /d余量），处理能力满足现有废水产生量。浓污水处理工艺优于环评稀污水处理工艺，浓污水处理设施处理工艺、处理能力均能满足要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

定型废气经水喷淋+间接冷却+静电处理后经51m高排气筒排放	定型废气分别经6套“雾化喷淋+冷凝 +脱水除雾+高压静电+烟气脱白”工艺装置处理后，分别通过6根60m高排气筒排放
本项目先行验收，实际实施后定型机16台，配套6套“雾化喷淋+冷凝+脱水除雾+高压静电+烟气脱白”定型机废气处理装置，项目定型废气工艺由环评的水喷淋+冷凝器+高压静电吸附调整为雾化喷淋+冷凝器+脱水除雾+高压静电吸附+烟气脱白。本次工艺调整保留冷凝、高压静电吸附核心处理单元；水喷淋优化为雾化喷淋，捕集效率提升；新增脱水除雾、烟气脱白增效单元，整体处理能力提升，不属于治理设施弱化，属于污染防治措施优化改进。实际废气处理设施工艺、处理能力满足环评要求

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
50.66	322.42	50.66	50.66
4.222	32.242	4.222	4.222
0.4222	2.4182	0.422	0.422
8.4444	48.363	8.444	8.444
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	浓污水预处理系统（高浓度调节池→混凝沉淀池→水解酸化池→ 厌氧池→缺氧池→好氧池→二沉池→芬顿高级氧化池→连续流活性砂滤）	《关于公布重污染企业水污染物排放标准的通知》(义环保[2015]103 号)中“**市印染行业水污染物排放标准”的间接排放浓度标准。	染色废水、调色及打浆桶冲洗废水、设备和地面冲洗废水、喷淋废水、**园区处理站处理后部分回用于车间，部分**处理厂进一步处理	监测期间，项目高浓度废水预处理排放口pH值范围、色度及化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、总氮、氨氮、总磷、硫化物、苯胺类化合物、阴离子表面活性剂、总锑最大排放浓度均符合《关于公布重污染企业水污染物排放标准的通知》(义环保[2015]103 号)中“**市印染行业水污染物排放标准”的间接排放浓度标准。
2	浓污水中水回用装置（浸没式超滤→保安过滤器→RO 反渗透→回用水池）	《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）漂洗用回用水水质标准。	染色废水、调色及打浆桶冲洗废水、设备和地面冲洗废水、喷淋废水、**园区处理站处理后部分回用于车间，部分**处理厂进一步处理	监测期间，项目高浓度废水中水回用系统**池pH值范围、色度、电导率及化学需氧量、悬浮物、总锰、总铁、总硬度最大浓度值均符合《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）漂洗用回用水水质标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	雾化喷淋+冷凝 +脱水除雾+高压静电+烟气脱白	《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表1标准	定型废气分别经6套“雾化喷淋+冷凝 +脱水除雾+高压静电+烟气脱白”工艺装置处理后，分别通过6根60m高排气筒排放	监测期间，项目DA001、DA002、DA004、DA005、DA006、DA007定型废气处理设施排口颗粒物、油烟、非甲烷总烃排放浓度及臭气浓度最大值均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表1标准
2	生物除臭+两级碱喷淋设施	《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准	****处理站废气经“生物除臭+两级碱液吸收塔”处理后15m高空排放	监测期间，****处理站除臭设施排口氨、硫化氢最大排放速率及臭气浓度最大值均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备选型尽量选用低噪声设备，运行时尽量关闭门窗；空压机、定型机等设备底部安装减震垫；加强对各类机械设备及其降噪设备的定期检查、维护和管理，以减少机械不正常运转带来的机械噪声；同时在四周厂界围墙内侧设置绿化隔离带，以隔声降噪。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

监测期间，企业厂界昼间、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强各类固废的收集、储存和处置利用管理。按照《危险废物贮存污染控制标准》和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》的要求统一建设危险固废暂存库和一般固废暂存库。在生产经营中产生的各类固体废弃物应按规范要求分类收集，定期交相关单位处置，严禁二次污染。染料及助剂内包装袋、定型废油等危险固废须收集后委托有资质单位进行安全处置并严格执行危险废物计划申报与转移联单制度；其它一般废包装材料等按要求综合利用或者处置；污水处理站污泥委托有能力的单位处置或综合利用；生活垃圾委托环卫部门处置，日产日清；危废严格执行危险废物计划申报与转移联单制度。

本项目单独设置有危险废物仓库，面积约120m2，贴有危废标识及管理规章制度，仓库地面涂有环氧地坪并设有导流沟。已落实好防雨、防渗、防漏措施。因印花工序未实施，故废乙酸丁酯暂不产生。（1）一般固废本项目产生的一般固废主要有废布、纤维尘、废膜组件、污泥、一般废包装材料及员工生活垃圾。废布、纤维尘、废膜组件送入******公司处焚烧处置；污****电厂焚烧处理；一般废包装材料分类收集，塑料类包装外售综合利用，其余交由******公司焚烧处置，员工生活垃圾委托环卫部门清运。（2）危险废物本项目产生的危险废物有定型废油、废油泥、废含油抹布手套、废机油、废液压油、废油桶、危险品废包装材料。定型废油、废油泥、废含油抹布手套、废机油、废液压油、废油桶、危险品废包装材料委托****收集处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强日常环境管理、环境风险防范和污染防治设施的安全管理。做好环保设施日常运行台账记录；认真做好原料运输、贮存和生产过程中的环境和安全风险辨识工作和标志标牌的设立。雨水排放口、污水排放口前安装紧急切断阀，投产前配备相应的应急物资与设备。制定风险管理制度，加强安全生产培训，避免事故发生。严格按要求制定突发环境事件应急预案并做好备案，定期举行应急演练。

企业已落实职工培训相关管理工作，建立健全各项规章制度及岗位操作规程，严格执行岗位责任制，定期组织职工开展岗位操作及环境风险防控培训，防范因人员操作失误引发环境污染事故；完善内部运行管理制度，加强专业技术及操作人员业务培训。企业已编制有《****印染集聚区突发环境事件应急预案》，****环境局**分局备案，备案编号为“330782-2026-16-M”，明确各岗位人员应急职责，并按要求定期组织应急演练，具备突发事故及时处置能力。雨水排放口、污水排放口设置安装紧急切断阀。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程