开启全网商机
登录/注册
年加工再生塑料3万吨生产线扩建项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1221MA4L6ENE5W | 建设单位法人：石准 |
| 石准 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 湘商科技产业园**村 |
建设项目基本信息
| 年加工再生塑料3万吨生产线扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:085- | 行业类别（国民经济代码）：C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:109.951111 纬度: 27.428889 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-02-27 |
| 怀中环评〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号：****1221MA4L6ENE5W001Q |
| 项目实际总投资(万元)： | 4500 |
| 364 | 运营单位名称：**** |
| ****1221MA4L6ENE5W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1221MA4L6ENE5W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 竣工时间：2026-04-28 |
| 2026-05-10 | 调试结束时间：2026-11-10 |
| 2026-09-15 | 验收报告公开结束时间：2026-10-13 |
| 验收报告公开载体： | 信息公示网，网络链接：https://www.****.com/detail.php?itemid=5427 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 废旧塑料总加工产能4万吨/年；PET塑料碎片3万吨/年，PP/ABS/PE/PS再生塑料粒子1万吨/年 | 实际建设情况：废旧塑料总加工产能4万吨/年；PET塑料碎片3万吨/年，PP/ABS/PE/PS再生塑料粒子1万吨/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| PET塑料碎片生产工艺： 开松→脱标→人工脱标→破碎→水洗浮选→脱水机甩干→储料罐→汽蒸锅清洗→摩擦清洗、漂洗→脱水机甩干→分色机分选→产品待售； PP/ABS/PE/PS再生塑料粒子生产工艺： 开松→脱标→人工脱标→破碎→水洗浮选→脱水机甩干→储料罐→汽蒸锅清洗→摩擦清洗、漂洗→脱水机甩干→分色机分选→产品→混料→注塑→冷却定型→切粒→产品待售 | 实际建设情况：PET塑料碎片生产工艺： 开松、打散→分选→脱标→破碎→水洗浮选→脱水机脱水→储料暂存→汽蒸锅清洗→摩擦清洗、漂洗→脱水机脱水→分选→产品待售 PP/ABS/PE/PS再生塑料粒子生产工艺： 开松、打散→分选→脱标→破碎→水洗盐选→脱水机脱水→储料暂存→汽蒸锅清洗→摩擦清洗、漂洗→脱水机脱水→分选→投料混料→热熔挤出、冷却切割→产品待售 |
| 整体工艺未发生较大变动，仅前段新增分选工序，取消人工脱标，其余主要工艺均与环评一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： （1）锅炉废气：经收集后进入脉冲布袋除尘器+30m排气筒； （2）注塑废气经收集后进入过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置+15m排气筒； （3）恶臭气体采取车间通风、厂区绿化；废水： 三级沉淀池，单个容积10m3，合计容积30m3，位于1#废塑料生产车间西侧外排废水：污水处理站，采取气浮+絮凝沉淀组合处理技术，处理规模为30m3/d，位于1#废塑料生产车间西侧，生活污水：化粪池10m3；噪声：合理布局、选用低噪声设备、厂房隔声、减振等；固废： 一般固废：收集后定期外售综合利用：生活垃圾：收集后交由环卫部门处置；危险废物：密封袋装或桶装收集，分区暂存于厂区危废暂存间，委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：废气： （1）锅炉废气：经高效脉冲布袋除尘器收集处理+30m高排气筒DA001排放； （2）热熔挤出造粒废气：经“水喷淋+过滤棉+二级活性炭吸附装置”收集处理+15m高排气筒DA002排放； （3）厂区恶臭：****处理站水池密闭、加盖，加强厂区绿化等。废水： 水洗浮选废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排，水洗盐选废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；位于预处理车间东侧；造粒冷却废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排，位于1#车间西侧；外排废水：高温清洗、摩擦清洗、漂洗等生产废****处理站（设计处理规模30m3/d、处理工艺“三级沉淀+气浮+改良AO”，位于预处理车间与3#车间之间）预处理达标后，排入园区污水管网；生活污水：经化粪池（10m3）****园区污水管网；噪声：合理布局、选用低噪声设备、厂房隔声、减振等；固废： 一般固废：收集后定期外售综合利用：生活垃圾：收集后交由环卫部门处置；危险废物：密封袋装或桶装收集，分区暂存于厂区危废暂存间，委托**市金汇报废****公司处置。 |
| 废气：淘汰UV光解改为二级活性炭，属于污染防治设施改进；其余与环评一致；废水：处理设施区域优化调整，废水处理工艺升级，处理规模一致； | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实《报告表》提出的风险防范措施，强化应急管理。按要求编制突发环境事件应急预案并备案。配备专职环保管理人员，建立健全环境管理制度，加强环保设施管理和日常维护，严防环境污染事故发生。 | 实际建设情况：企业已配备专职环保管理人员，建立了环境管理制度，安排人员对环保设施进行日常维护与管理，严防环境污染事故发生，企业已办理突发环境事件应急预案豁免备案手续。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.7827 | 0 | 0 | 0 | 0.783 | 0.783 | |
| 0 | 0.356 | 0.637 | 0 | 0 | 0.356 | 0.356 | |
| 0 | 0.013 | 0.064 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.018 | 0.4298 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 0 | 1.332 | 2.128 | 0 | 0 | 1.332 | 1.332 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.144 | 1.755 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | ****处理站（处理规模为30m3/d，处理工艺为“三级沉淀+气浮+改良AO”）；化粪池 | 本次验收监测期间：DW001废水总排口中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、石油类、总氮、总磷、阴离子表面活性剂浓度监测值均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 高效脉冲布袋除尘器（锅炉废气处理设施）、“水喷淋+过滤棉+二级活性炭吸附装置”（热熔挤出造粒废气处理设施） | 锅炉废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、林格曼黑度有组织排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉标准限值；热熔挤出造粒废气中非甲烷总烃、颗粒物有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中限值；厂区内无组织排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中相关排放标准；项目厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中企业边界大气污染物浓度限值；氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准限值 | 项目生物质锅炉燃烧废气经高效脉冲布袋除尘器处理后经30m高排气筒DA001排放；热熔挤出造粒废气经“水喷淋+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后经15m高排气筒DA002排放；厂区采用湿法破碎； | 本次验收监测期间：锅炉废气排气筒DA001中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度有组织排放浓度监测值均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉标准限值；热熔挤出造粒废气排气筒出口DA002中非甲烷总烃（平均去除效率为75.87%）、颗粒物有组织排放浓度监测值均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表4排放限值，臭气浓度监测值满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中限值。厂界废气无组织排放中总悬浮颗粒物、非甲烷总烃浓度监测值均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9中无组织排放限值；厂界硫化氢、氨、臭气浓度监测值均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中二级新扩改建标准限值；厂区废气无组织排放中非甲烷总烃的监测值可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1厂区内无组织排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局（将高噪声设备设置于厂房中部）、选用低噪声设备、设备隔声减振、厂房隔声等 | 厂界四周噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准；声环境保护目标执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值 | 合理布局（将高噪声设备设置于厂房中部）、选用低噪声设备、设备隔声减振、厂房隔声等 | 本次验收监测期间：项目厂界东、南、西、北外1m处噪声监测值均满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准，厂外敏感点声环境噪声监测值满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：收集后定期外售综合利用：生活垃圾：收集后交由环卫部门处置；危险废物：密封袋装或桶装收集，分区暂存于厂区危废暂存间，委托有资质单位处置。 | 一般固废：收集后定期外售综合利用：生活垃圾：收集后交由环卫部门处置；危险废物：密封袋装或桶装收集，分区暂存于厂区危废暂存间，委托**市金汇报废****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实《报告表》提出的风险防范措施，强化应急管理。按要求编制突发环境事件应急预案并备案。配备专职环保管理人员，建立健全环境管理制度，加强环保设施管理和日常维护，严防环境污染事故发生。 | 企业已配备专职环保管理人员，建立了环境管理制度，安排人员对环保设施进行日常维护与管理，严防环境污染事故发生，企业已办理突发环境事件应急预案豁免备案手续。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托区域供水管网、供电电网，排水管网 | 验收阶段落实情况：依托区域供水管网、供电电网，排水管网 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
