征集项目宁波钢铁有限公司热轧厂加热炉智能燃烧技术研究项目采购意向

热轧厂加热炉智能燃烧技术研究项目

服务采购意向书

（一）项目相关技术与现状

****1780热轧产线配置有三座步进式常规加热炉，****公司设计制造，设计能力（标准坯）冷坯270t/h，400℃热装300t/h。加热炉共设置三个加热段，配套常规燃烧烧嘴。一级控制系统采用西门子S7400 PLC，WinCC7.5操作平台，具备基础烧钢功能（采用交叉限幅主从控制）。原有二级系统仅实现钢坯物料跟踪与理论钢温计算功能，不具备炉温智能设定及自动控制功能，现场燃烧控制调节主要依靠人工调整。随着产品结构持续升级，长期面临多钢种、多规格、冷热坯混装、煤气限量供应、热值波动等复杂工况，人工操作难以实现精准调控，影响板坯加热质量、燃耗。

（二）项目研究内容

本项目为热轧厂加热炉智能燃烧技术研究，核心通过搭建智能燃烧闭环控制系统，实现炉温二级自动计算、参数自动设定、轧制工况闭环反馈调节，补齐原有控制、温度检测技术短板。实现加热炉燃烧控制由人工经验调控向数字化、智能化精准调控，提升加热质量与生产稳定性，降低能源消耗与产品质量波动。

具体研究内容如下：

1、二级应用与模型整体升级

L2系统接收生产计划与钢坯 PDI 数据，利用温度预测模型实时计算钢坯在炉内的温度分布，并根据钢种、规格及轧制节奏动态设定各段炉区的目标温度。一级（L1）系统则作为执行单元，自动接收 L2 下发的温度设定值，通过调节煤气阀与空气阀开度，精准达成温度指标，形成闭环控制，大幅减少人工干预带来的温度波动 ，提升钢坯出炉温度匹配轧制需求及成品质量。

2、加热炉燃控技术升级

优化升降温速率管控逻辑，完成空燃比自动控制功能改造，替代传统人工手动调节模式，避免在负荷变化时易出现供氧不足或过剩，导致不完全燃烧或热效率降低，显著降低烟气排放与燃料消耗。实现燃烧过程的动态精准调控。

3、自适应抽钢节奏技术升级

系统综合考量轧制节奏、加热能力及步进梁机械能力三个维度。建立轧制节奏（速度、间隔）与钢坯在炉时间、热负荷需求的映射关系。当节奏变化时，提前修正烧钢模型的边界条件和参数。当遇到难热钢种或厚规格板坯时，自动**抽钢间隔，确保烧透；当轧线卡钢或换辊时，自动转入 “保温/降温”策略。确保钢坯出炉温度稳定、轧制节奏匹配且能耗最优。

4、RDT反馈控制技术升级

相同规格、相同钢种、相同出炉温度、相同的轧制规程的板坯，板坯在粗轧轧制后的出口温度经常会出现波动。通过RDT反馈温度及炉内全视场检测结果反推加热出炉温度，对同一计划连续轧制的板坯根据已到达RDT的板坯目标温度偏差或炉间差，对出炉目标温度进行调整，确保钢坯出炉温度匹配轧制需求，提升成品质量。

5、炉温自动控制满足品种钢特殊控制技术升级

某些品种钢为了保证产品质量有特殊控制要求，**板坯出各段末有温度范围要求、每个段升温幅度要求、升温速率的要求、根据不同钢种要求自动下发各段空气过剩系数、板坯上下表面温差控制要求、特殊钢种有各段炉气温度范围控制要求、板坯最小在炉时间和最小在段时间控制要求等等。

6、加热炉大数据分析应用技术建设

新增加热炉生产数据智能化分析与应用模块，全流程数据打通：集成入炉温度、燃料流量、排烟温度、热效率等关键参数，构建从原料到成品的完整数据链路 。实时展示炉区运行状态，对温差超标、待料超时等异常工况自动触发预警 。基于大数据建模与热工机理双轮驱动，动态预测升温趋势、优化空燃比，实现无人干预的精准燃烧控制 ，全面提升加热炉自动化、智能化管控水平。

（二）项目目标

设计开发搭建加热炉智能燃烧闭环控制系统，提升加热炉自动化、智能化控制能力。充分挖掘设备节能潜力，有效降低加热炉吨钢燃耗，减少钢坯烧损，降低操作人员劳动强度；精准调控炉温、空燃比等关键工艺参数，提升钢坯加热精度与温度均匀性，稳定板坯加热质量。具体技术指标如下：

1、燃耗环比降低≥2%。

说明：考核期内吨钢燃耗与系统投用前三个月进行对比，吨钢燃耗环比降低≥2%。其中吨钢燃耗=总输入能量（GJ）/合格产量（t）。

2、工况和设备正常的情况下，自动化烧钢率≥92%。

说明：考核期内，系统连续运行3个月，该时段内系统正常运转率指标。

计算方式为：Y = (T-ΣTF)/T×100%。其中，Y为系统自动化烧钢率，T为测试周期（单位：分钟），TF为系统故障时间（单位：分钟）。若Y≥92%，则视此项考核内容为通过。

系统正常稳定率考核条件：当由应用以外的原因引起不能正常运行，所耗费的时间不包含在故障时间内；其他具体考核条件由双方根据现场实际情况约定。

3、板坯出炉温度命中率，常规钢种：命中率 ≥93%；品种钢：命中率 ≥95%。

计算公式：命中率 = (模型计算温度与目标温度差值符合工艺范围的块数 / 该钢种出炉总块数) × 100%，其中工艺范围：±20℃。

板坯出炉温度命中率考核条件：节奏异常、设备故障、停炉、检修、换炉、异常坯料、仪表故障等非控制系统原因造成的波动剔除；目标出炉温度差异大的情况下考虑剔除过渡板坯。

二、供应商的资格要求

通用条款：

1、在中****工商局登记注册、根据中华人民**国有关法律合法成立并存续，具有承担民事责任能力。

2、除高等院校、国家级研究机构外，需具有研究、开发的质量保障体系，通过ISO 9001系列认证。

3、没有处于被责令停业，投标资格被取消，财产被接管、冻结，破产状态；保证在商洽前一年内没有骗取中标或成交和严重违约及重大项目质量、安全问题；企业及企业主要负责人未列入**市负面行为清单。

4、单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得同时参加本项目洽谈。

5、不接受联合体洽谈、不接受代理及分包。

专用条款：

1、具备热轧加热炉智能燃烧控制模型、深度大数据分析应用等相关技术的研发与应用能力，能适配热连轧加热炉复杂生产环境的技术开发需求。需提供相应技术能力证明材料证明具备持续研发能力，如高新技术企业证书等。

2、核心研发人员需具有热轧加热工艺或加热炉智能燃烧方向的研发经历，并在相关项目中担任一定角色。需提供相应人员工作简历。

3、具有热连轧1780mm及以上加热炉智能燃烧控制类似项目的实施业绩，供应商要提供可供考察验证业绩效果。优先考虑与首钢、鞍钢、宝武等大型钢铁企业有相关**经验的研发单位，有硅钢产线业绩单位优先。

三、施工时间、地点、方式

1、项目实施时间：预定2026年10月至2028年年底。

2、地点：**省**市**区****。

3、技术方案审查合格后，订立合同实施。

四、其他不可调整的合同条款

1、**单位接受**钢铁就安全、交通、环保、保密等管理规定。

2、质保金：合同总金额的10%。

3、付款方式：承兑汇票。

五、商务接洽的时间、方式

符合上述条件且意愿接受“不可调整的合同条款”，并希望进一步洽谈的供应商，可在2026年10月10日前，将本企业符合上述条件的作证资料（营业执照、财务状况证明、相关研究装备和技术能力证明、相关业绩等）、联系方式、委托联络人等信息发到****@ningbosteel.com指定邮箱。我公司将甄选后与之联系，做进一步沟通了解。

六、其他声明

1、我们建议有研究资质的，且有**意向的供应商通过指定邮箱****@ningbosteel.com投寄资料，以确保相关资料得到最恰当的关注。需业务帮助的，也可进行邮件咨询。

2、我们保证会通过一定组织形式审阅应标供应商提供的资料，并以此决定进一步接洽的可能，但不保证所有投寄资料均得到回复。

3、如遇廉洁援助，****纪委信访邮箱****@ningbosteel.com反映问题。