杭州嘉澍建设工程有限公司关于2026年杭州嘉澍建设工程有限公司钢管采购项目的答疑公告

各投标人：

本招标补充文件是招标人对有关招标事宜的澄清说明，请各投标人对照招标文件仔细阅读。回复内容如下：

1、疑:P36页，清单里小口径钢管序号1-12备注里没有防腐类型，是否是裸管，不需要做内外防腐

问:小口径钢管序号1-12该批清单是否是裸管，不需要做内外防腐请给予澄清!

答：该项需要做防腐。

常规防腐要求（IPN8710防腐层）

1.1、除锈要求：钢管内外壁应进行除绣处理，其除锈质量等级应达到GB/T 8923.1-2011中要求的Sa2 级，管配件及现场焊缝采用人工处理，要求达到St3.0级标准。

1.2、内防腐：内防腐涂料必须采用IPN8710—2B饮水容器涂料，采用二底二面工艺方法，乳白色，其结构厚度≧200um。

1.3、外防腐：埋地钢管外防腐采用IPN8710—3厚浆型涂料，二底三面工艺，黑色，其结构厚度≧230um。明露桥管外防腐采用IPN8710—2C耐候保色涂料，三底工艺，其结构厚度≧200um。

1.4、外防腐做好后，固化一周方可进行运输及施工安装。

1.5、防腐范围：每根钢管除两端10CM范围外内外表面均应按规定做好防腐。防腐涂料（含稀释剂）应由专业生产厂生产，符合国家有关标准的规定，并具有完整的商品标志、质量合格证和产品说明书，明确规定产品的储存期、使用期及使用方法。防腐涂料由投标单位自行确定生产厂家，产品必须符合招标文件要求，中****涂料厂家有效期内的省级（含直辖市）及以上涉及饮用水卫生安全产品卫生许****控制中心出具的检测报告，并经招标人备案审核同意。如发现投标人有作假行为，招标人有权取消其中标资格并解除合同，同时由中标人承担所有的必要责任和赔偿相应的损失。

2、附加防腐要求（环氧粉末防腐层）

2.1、除锈要求：钢管及钢制管件内外壁应进行除绣处理，其除锈质量等级应达到GB/T 8923.1-2011中要求的Sa2 级，管配件及现场焊缝采用人工处理，要求达到St3.0级标准。

2.2、内防腐：内防腐应参照《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2016）的标准，采用熔结环氧粉末防腐涂层（单层），涂层厚度＞450μm（白色）。

2.3、埋地钢管及管件外防腐：应参照《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T0315-2013）的标准,采用双层环氧粉末喷涂，普通级，涂层厚度≥600μm（蓝色）。

2.4、外露钢管及管件外防腐：应参照《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T0315-2013）的标准,采用双层环氧粉末喷涂，普通级，涂层厚度≥600μm（绿色）。

2.5、顶管钢管及管件外防腐：应参照《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T0315-2013）的标准，采用双层环氧粉末喷涂，加强级，涂层厚度≥800μm（内层≥300μm，外层≥500μm)。

2.6、外防腐做好后，固化一周方可进行运输及施工安装。

2.7、防腐范围：每根钢管除两端10CM范围外内外表面均应按规定做好防腐。防腐涂料（含稀释剂）应由专业生产厂生产，符合国家有关标准的规定，并具有完整的商品标志、质量合格证和产品说明书，明确规定产品的储存期、使用期及使用方法。

2.8、内防腐的检验规则按照《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2016）执行，外防腐检验规则按照《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T0315-2013）执行。涂料质量和卫生指标需达到国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）及卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-1998）的规定，防腐涂料由投标单位自行确定生产厂家，产品必须符合招标文件要求，中****涂料厂家有效期内的省级（含直辖市）及以上涉及饮用水卫生安全产品卫生许****控制中心出具的检测报告，并经招标人备案审核同意。如发现投标人有作假行为，招标人有权取消其中标资格并解除合同，同时由中标人承担所有的必要责任和赔偿相应的损失。

2、疑:P36-P37页，清单里小口径钢管序号2、4、6、8、10、12螺旋钢管的材质为Q335B。

问:该材质是否为Q235B，请给于澄清!

答：按招标文件执行。

3、疑:清单中有直缝焊接钢管、直缝焊接钢制管件、螺旋钢管管件和无缝钢管管件，但技术要求中没有相应的直缝焊接钢管、直缝焊接钢制管件、螺旋钢管管件和无缝钢管管件的制作要求，包括执行标准等，请给予提供相应的技术要求。

问:请提供相应的直缝钢管技术要求。

答：

直缝焊接钢管（DN100-DN1800）

1、直缝焊接钢管技术要求

1.1、所提供的钢管及管件其力学性能、尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应国标标准的规定。成品钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T 222-2006的规定。

1.2、本次采购的钢管分埋地直缝焊接钢管、明露桥用直缝焊接钢管和顶管直缝焊接钢管及钢制弯头、钢制转换件、桥托等配件，其中钢管材规格为DN100～DN1800、钢制管件DN100～DN1800。

1.3、本次采购的直缝焊接钢管及钢制管件板材，DN100-1600采用热轧低碳钢，型号采用Q235B；DN1700-1800采用碳素镇静钢，型号采用Q355B。钢板采用1.8米宽度。焊接钢管符合《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》SY/T 5037-2018要求。板材需有经鉴定的出厂产品合格证（招标人钢板推荐采用武钢，鞍钢，宝钢）。焊接钢管应优先考虑采用自动或半自动焊接，并采用相应的焊丝、焊剂和焊缝形式，手工焊缝均采用X型焊缝双面施焊，焊条采用E4303型。

1.4、钢材的表面质量应符合GB/T 3274-2017标准要求，且钢卷板两边必须进行铣边坡口处理。每根管件都要进行外观、型状、尺寸、重量检验，所有管件应外观良好，无缺陷。钢管成形后对圆应在台上进行，其管口不**允许偏差为2mm。

1.5、焊缝外观质量：桥管必须达到GB50236—2011二级焊缝标准，埋地钢管达到三级焊缝标准，顶管直缝焊接钢管达到三级焊缝标准。

1.6、焊缝进行射线照相检验或超声波检验的焊缝长度：桥管焊缝抽查比例不小于50％，要求达到GB/T 11345-2013Ⅰ级标准，埋地钢管为50％、Ⅱ级标准；并满足0.9MPa试压要求。

1.7、制作的钢管件环向焊缝坡口应采用机械加工或火焰切割机切割，采用火焰切割机的坡口必须去除表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。钢管两端必须采用机械平头坡口。

1.8、焊接过的部分均会有松散的污垢、溶渣、蚀锈、涂料和其他遗物，可用机械刷来去除，并使其保持清洁和干燥，每次焊好后及试验前应将所有的污垢和溶渣除去。

1.9、钢管件焊接工艺应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—2011）及等同国际标准的有关规定。现场手工焊接的钢管管端应按GB50236—2011标准附录C表《常用焊接坡口形式与尺寸》C.0.1-1作X型坡口。

1.10、钢管件的制造应在生产厂内制造，钢管件产品的技术性能应符合GB/T 9711—2017或SY/T5037-2018或等同国际标准中的有关规定。

1.11、钢制管件应符合02S403 钢制管件图集的要求。

2、常规防腐要求（IPN8710防腐层）

2.1、除锈要求：钢管及钢制管件内外壁应进行除锈处理，其除锈质量等级应达到GB/T8923.1中要求的Sa2 级，管配件及现场焊缝采用人工处理，要求达到St3.0级标准。

2.2、内防腐：内防腐涂料必须采用IPN8710—2B饮水容器涂料，采用二底二面工艺方法，乳白色，其结构厚度≧200um。

2.3、外防腐：埋地钢管外防腐采用IPN8710—3厚浆型涂料，二底三面工艺，黑色，其结构厚度≧230um。明露桥管外防腐采用IPN8710—2C耐候保色涂料，三底工艺，其结构厚度≧200um。

2.4、外防腐做好后，固化一周方可进行运输及施工安装。

2.5、防腐范围：每根钢管除两端10CM范围外内外表面均应按规定做好防腐。防腐涂料（含稀释剂）应由专业生产厂生产，符合国家有关标准的规定，并具有完整的商品标志、质量合格证和产品说明书，明确规定产品的储存期、使用期及使用方法。

防腐涂料由投标单位自行确定生产厂家，产品必须符合招标文件要求，投****涂料厂家有效期内的省级（含直辖市）及以上涉及饮用水卫生安全产品卫生许****控制中心出具的检测报告。中标后须经招标人备案审核同意。如发现投标人有作假行为，招标人有权取消其中标资格并解除合同，同时由中标人承担所有的必要责任和赔偿相应的损失。

3、附加防腐要求（环氧粉末防腐层）

3.1、除锈要求：钢管及钢制管件内外壁应进行除锈处理，其除锈质量等级应达到GB/T8923.1中要求的Sa2 级，管配件及现场焊缝采用人工处理，要求达到St3.0级标准。

3.2、内防腐：内防腐应参照《给水涂塑复合钢管》（CJ/T120-2016）的标准，采用熔结环氧粉末防腐涂层（单层），涂层厚度＞450μm（白色）。

3.3、埋地钢管及管件外防腐：应参照《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T0315-2013）的标准,采用双层环氧粉末喷涂，普通级，涂层厚度≥600μm（蓝色）。

3.4、外露钢管及管件外防腐：应参照《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T0315-2013）的标准,采用双层环氧粉末喷涂，普通级，涂层厚度≥600μm（绿色）。

3.5、顶管钢管及管件外防腐：应参照《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T0315-2013）的标准，采用双层环氧粉末喷涂，加强级，涂层厚度≥800μm（内层≥300μm，外层≥500μm）。

3.6、外防腐做好后，固化一周方可进行运输及施工安装。

3.7、防腐范围：每根钢管除两端10CM范围外内外表面均应按规定做好防腐。防腐涂料（含稀释剂）应由专业生产厂生产，符合国家有关标准的规定，并具有完整的商品标志、质量合格证和产品说明书，明确规定产品的储存期、使用期及使用方法。

内防腐的检验规则按照《给水涂塑复合钢管》（CJ/T 120-2016）执行，外防腐检验规则按照《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T 0315-2013）执行。涂料质量和卫生指标需达到国家《生活饮用水卫生标准》（GB/T 5749-2006）及卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T 17219-1998）的规定。

防腐涂料由投标单位自行确定生产厂家，产品必须符合招标文件要求，投****涂料厂家有效期内的省级（含直辖市）及以上涉及饮用水卫生安全产品卫生许****控制中心出具的检测报告。中标后须经招标人备案审核同意。如发现投标人有作假行为，招标人有权取消其中标资格并解除合同，同时由中标人承担所有的必要责任和赔偿相应的损失。

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2026年10月19日