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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********2113135 | 建设单位法人:唐同生 |
| 邓容秀 | 建设单位所在行政区划:****门市**区 |
| **市****工业园101号一层东南侧、五层东南侧 |
| 精信佳硅胶制品生产扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2919-C2919-其他橡胶制品制造 |
| 建设地点: | ****门市**区 **市****工业园101号一层东南侧、五层东南侧 |
| 经度:118.153230 纬度: 24.648830 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-09 |
| 厦同环审〔2026〕12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-07 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| 913********2113135 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********2113135 | 验收监测单位:**晨兴****公司 |
| ****0206MACNPHYW0P | 竣工时间:2026-07-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-11 | 验收报告公开结束时间:2026-10-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=609113ilec |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工硅胶制品70t、模具18t | 实际建设情况:年加工硅胶制品70t、模具18t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 混炼-切料-热压成型-去毛边-粘胶-移印-烘干-清洗烘干-喷漆-烘干-包装入库;机加工-装配 | 实际建设情况:混炼-切料-热压成型-去毛边-粘胶-移印-烘干-清洗烘干-喷漆-烘干-包装入库;机加工-装配 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:严格落实厂区雨污分流、清污分流的排水体制,生活污水经处理达标后应接入市政污水管网纳入市政水质净化厂进一步处理。做好生产废水的收集、临时贮存、转运全过程管理。 废气:做好废气污染防治措施,严格参照《****环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知》(厦环大气(2022)15号)的有关要求,落实有机废气产生工序、生产设备或车间密闭措施。结合生产线布局,加强各生产工艺废气的收集,合理布设高效的集气设施,确保各类废气处理设施的处理工艺和处理规模能够满足实际处理需要;加强废气污染防治措施的维护和管理,确保废气治理设施与生产主体同步稳定运行,保证各类废气稳定达标排放;建立废气处理日常运行管理制度,做好台账记录。排气筒设置应满足相应的排放要求和监测采样条件。噪声:优先选用低噪声设备,合理布局高噪声生产设备,落实各种机械设备的隔声、减振措施,加强机械设备的日常维护保养、定期检修,确保厂界噪声达标。固废:工业固废应实施分类处理、处置。按规范要求配套固废分类暂存场所,做好危险废物分类分区暂存场所防渗、防漏、防淋等污染防范措施,危险废物按特性使用符合国家标准的专门容器分类收集、贮存;贮存场所外应设置危险废物警示标志;建立工业危险废物管理台账;废活性炭、废过滤棉、废原料空桶、废液压油和液压油空桶、废含油抹布等危险废物必须严格按规定委托有处置资质的单位进行处置,禁止将危险废物提供或者委托给无经营许可证的单位处理,并严格实行转移联单制度和申报登记制度。 | 实际建设情况:废水:生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准[其中,氨氮达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中的B级标准],后通过市政污水管网纳入西柯水质净化厂集中处理。项目喷漆水帘柜、喷淋塔的水,沉淀后循环使用(喷漆水帘柜、喷淋塔的水一年更换一次,含有机溶剂废水作为危废委托有资质的单位处置),洗烘机、冷却塔的水循环使用。废气:将热压成型、脱模设置为同一密闭车间,混炼设置为密闭车间,并在混炼机、热压成型机(含脱模)上方设置集气罩,废气经分别收集后由风机引至废气处理设施(活性炭吸附)(TA002)处理后,经25m高的排气筒排放(DA001);将调漆、喷漆、清洗喷枪、烘干设置同一密闭喷漆车间,移印车间、粘胶车间分别设置密闭,在喷漆车间、移印车间、粘胶车间、专用化学品间、危废间分别设置集气系统,喷漆、移印、粘胶、烘干废气经分别收集后由风机引至废气处理设施(喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附)(TA001)处理后,经25m高的排气筒排放(DA001)。噪声:选用低噪声设备、隔声、减振。固废:一般工业固废:拆包、包装过程产生的废包装材料,切料和去毛边过程产生的边角料,硅胶制品检验过程会产生不合格品,洗烘机产生的沉渣(含水),热压成型工序产生的废模具,集中收集后委托有主体资格和技术能力的单位处置,模具检验过程会产生不合格品,返回模具加工车间,重新加工处理;危险废物:废漆渣(含水),废空桶,废气处理设施中更换的废活性炭、废过滤棉,含有机溶剂废水,废钢版,擦拭钢版产生的废抹布,委托有资质的单位处理;含油废空桶,收集后暂存于危废暂存间,由厂家定期回收用于盛装同种物料;机加工、磨床过程产生含油金属边角料,可经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼,利用过程不按危险废物管理;生活垃圾分类收集后由环卫部****填埋场进行无害化处理 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.4194 | 0.4194 | 0 | 0 | 0.419 | 0.419 | / |
| 1 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准[其中,氨氮达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中的B级标准] | 三级化粪池 | / |
| 1 | 喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附 | 非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5和《**市大气污染物排放标准》(DB 35/323-2018)表2标准(从严),颗粒物执行《**市大气污染物排放标准》(DB 35/323-2018)表1标准限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2中的标准限值。非甲烷总烃无组织监控浓度执行《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表3的排放限值标准,臭气浓度无组织监控浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1的排放限值标准。颗粒物无组织监控浓度执行《**市大气污染物排放标准》(DB 35/323-2018)表1的排放限值标准 | 喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附 | 经检测,项目有组织废气颗粒物排放浓度:1.5mg/m3~2.9mg/m3,排放速率:2.66×10-2kg/h~5.22×10-2kg/h;非甲烷总烃排放浓度:3.55mg/m3~5.30mg/m3,排放速率:6.04×10-2kg/h~9.06×10-2kg/h,臭气浓度最大值为416无量纲, 项目无组织废气监控浓度最大值,非甲烷总烃:0.55mg/m3;颗粒物:0.328mg/m3;臭气浓度:19无量纲, | |
| 2 | 活性炭吸附 | 非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5和《**市大气污染物排放标准》(DB 35/323-2018)表2标准(从严),颗粒物执行《**市大气污染物排放标准》(DB 35/323-2018)表1标准限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2中的标准限值。非甲烷总烃无组织监控浓度执行《**市大气污染物排放标准》(DB35/323-2018)中表3的排放限值标准,臭气浓度无组织监控浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1的排放限值标准。颗粒物无组织监控浓度执行《**市大气污染物排放标准》(DB 35/323-2018)表1的排放限值标准 | 活性炭吸附 | 经检测,项目有组织废气颗粒物排放浓度:1.5mg/m3~2.9mg/m3,排放速率:2.66×10-2kg/h~5.22×10-2kg/h;非甲烷总烃排放浓度:3.55mg/m3~5.30mg/m3,排放速率:6.04×10-2kg/h~9.06×10-2kg/h,臭气浓度最大值为416无量纲, 项目无组织废气监控浓度最大值,非甲烷总烃:0.55mg/m3;颗粒物:0.328mg/m3;臭气浓度:19无量纲, |
| 1 | 隔声减震 | 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 隔声减震 | 厂界昼间噪声值57.7-62.6dB(A)、夜间噪声值51.9-54.6dB(A) |
| 1 | 工业固废应实施分类处理、处置。按规范要求配套固废分类暂存场所,做好危险废物分类分区暂存场所防渗、防漏、防淋等污染防范措施,危险废物按特性使用符合国家标准的专门容器分类收集、贮存;贮存场所外应设置危险废物警示标志;建立工业危险废物管理台账;废活性炭、废过滤棉、废原料空桶、废液压油和液压油空桶、废含油抹布等危险废物必须严格按规定委托有处置资质的单位进行处置,禁止将危险废物提供或者委托给无经营许可证的单位处理,并严格实行转移联单制度和申报登记制度。 | 一般工业固废:拆包、包装过程产生的废包装材料,切料和去毛边过程产生的边角料,硅胶制品检验过程会产生不合格品,洗烘机产生的沉渣(含水),热压成型工序产生的废模具,集中收集后委托有主体资格和技术能力的单位处置,模具检验过程会产生不合格品,返回模具加工车间,重新加工处理; 危险废物:废漆渣(含水),废空桶,废气处理设施中更换的废活性炭、废过滤棉,含有机溶剂废水,废钢版,擦拭钢版产生的废抹布,委托有资质的单位处理;含油废空桶,收集后暂存于危废暂存间,由厂家定期回收用于盛装同种物料;机加工、磨床过程产生含油金属边角料,可经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼,利用过程不按危险废物管理; 生活垃圾分类收集后由环卫部****填埋场进行无害化处理。 |
| 三级化粪池 | 验收阶段落实情况:三级化粪池 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |