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年产5万套家具生产项目

审批

安徽-滁州-全椒县

发布时间： 2026年10月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1124MA2RUAF794	梁先财
梁如海	省市**县
**县大墅镇工业集中区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产5万套家具生产项目

2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造	C2110-C2110-木质家具制造
	省市县市 **县大墅镇工业集中区
经度:117.939370 纬度: 32.002230	****环保局
	2019-01-21
全环评〔2019〕7号	****
2026-04-03	15000
60	****
****1124MA2RUAF794	****
****1124MA2RUAF794	******公司
****0100MAEAHEUM32	2026-04-01

2026-09-10	2026-10-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60910GqX8t

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5万套家具	年产5万套家具
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

下料—钻孔—铣槽—封边—贴皮封胶—拼装—打磨—底漆—烘干—面漆—烘干—包装成品	下料—钻孔—铣槽—封边—贴皮封胶—拼装—打磨—底漆—烘干—面漆—烘干—包装成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、落实《报告表》中提出的废水处理措施。项目区采用雨、污分流制排水系统，规范排污口。雨水由雨水管网收集后，排入周边的雨水管网。接管前，生**处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后外排；接管后，生活污水经化粪池预处理达到处理厂接管标准，未列出部分执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后，通过市政污水管网排入处理厂。 2、落实《报告表》中提出的废气处理措施，规范废气排污口。本项目工艺废气主要为生产过程中产生的粉尘，喷漆工序产生的漆雾、有机废气。粉尘经中央收尘器处理后通过15m排气筒外排，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准要求。漆雾和有机废气经水帘式喷漆房+过滤装置+两级活性炭吸附处理后通过15m排气筒外排，排放满足《市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中家具制造的排放标准。项目以车间厂界外设置100m卫生防护距离，卫生防护距离范围内不得**敏感目标。 3、合理布置高噪声设备；选用低噪声设备；采取消音、隔声等措施进行噪声治理，确保厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(12348-2008)2类标准。 4、本项目固废主要为木材边角料、收集的粉尘、漆渣、过滤棉、废活性炭、水帘喷漆废液以及员工生活垃圾。收集的粉尘和木材边角料集中收集后外售；员工的生活垃圾分类收集后委托区域环卫部门统一清运。漆渣、废活性炭、过滤棉和水帘喷漆废液属于危险废物，严禁随意排放。建设单位应按照国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求，设置符合规范要求的危险废物贮存设施进行厂内暂存，并委托有资质单位处理，日常管理应严格落实申报登记制度、建立台账管理制度，执行报批和转移联单等制度。	（1）废水本项目建成后全厂废水主要为生活污水。生活废水经化粪池预处理，达到**处理厂接管标准，未列出部分执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准后经市政污水管网进入大墅处理厂处理。（2）废气本项目建成后全厂产生的废气为木工车间加工工序产生的粉尘、喷漆产生的颗粒物和非甲烷总烃等。开料产生粉尘经集气罩+中央收尘装置除尘后经过15m高排气筒（DA001）；打孔铣槽产生粉尘经集气罩+中央收尘装置除尘后经过15m高排气筒（DA002），打磨工序分别经集气罩+中央收尘装置除尘后经过2根15m高排气筒（DA004、DA005）。喷漆间密封设计，采用水帘除漆雾+过滤棉过滤，与烘干房有机废气一起经抽风机收集通过两级活性炭吸附装置处理，通过1根15m高排气筒（DA003）。（3）噪声项目主要设置合理布置高噪声设备；使用低噪声设备、采取消音、隔声等措施进行噪声治理。（4）固废项目建成后全厂产生的固废为木材边角料、收集的粉尘、漆渣、过滤棉、废活性炭、水帘喷漆废液以及员工生活垃圾。收集的粉尘和木材边角料集中收集后外售；员工的生活垃圾委托区域环卫部门统一清运。漆渣、废活性炭、过滤棉和水帘喷漆废液属于危险废物等属于危险废物，收集后暂存危废暂存库。建设单位按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，设置符合规范要求的危险废物贮存设施进行厂内暂存，并委托**处置。
1、废水：本项目现已建设完成，厂区已接管至大墅**处理厂，故生活污水经化粪池预处理达到处理厂接管标准，未列出部分执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准后，通过市政污水管网排入**处理厂，且无生产污水产生。故不涉及废水第一类污染物。2、废气：由于厂房内生产线分布较大，木工工序分布在两个车间，且车间内范围较大，木工生产线距离较远，为保证收集处理效率和处理效率，新设收集装置以及排气筒收集处理木工工序颗粒物，不涉及不新增污染物排放量，且增加的排气筒非主要排放口

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0.153	0	0	0	0
0	0	0.15	0	0	0	0
0	0	0.015	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	1.86	0	0	0	0	/
0	0	0.0671	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****处理厂接管标准，未列出部分执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准

生活废水经化粪池预处理，达到****处理厂接管标准，未列出部分执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准后经市政污水管网进入大墅****处理厂处理。

监测结果说明：2026年8月25日-2026年8月26日验收监测期间，项目废水总出口污染物pH、BOD5、氨氮等监测结果均值均小于标准限值，满足****处理厂接管标准，未列出部分执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	中央收尘装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	开料产生粉尘经集气罩+中央收尘装置除尘后经过15m高排气筒（DA001）	监测结果评价：2026年8月27日-2026年8月28日废气排放监测结果显示，项目DA001排气筒（开料粉尘）中颗粒物排放最大排放速率为0.013kg/h，最大排放浓度为1.1mg/m3；DA001颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求。
2	中央收尘装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	打孔铣槽产生粉尘经集气罩+中央收尘装置除尘后经过15m高排气筒（DA002）	监测结果评价：2026年8月27日-2026年8月28日废气排放监测结果显示，项目DA002排气筒（打孔粉尘）中颗粒物排放最大排放速率为0.074kg/h，最大排放浓度为2.8mg/m3；DA002颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求。
3	水帘除漆雾+过滤棉过滤+两级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	喷漆间密封设计，采用水帘除漆雾+过滤棉过滤，与烘干房有机废气一起经抽风机收集通过两级活性炭吸附装置处理，通过1根15m高排气筒（DA003）	监测结果评价：2026年8月25日-2026年8月26日废气排放监测结果显示，DA003排气筒（喷漆烘干废气）的颗粒物最大排放速率为0.017kg/h，最大排放浓度为1.3mg/m3；非甲烷总烃最大排放速率为0.03kg/h，最大排放浓度为2.12mg/m3；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准中排放限值要求。
4	2套中央收尘装置分别经过2根15m高排气筒（DA004、DA005）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	打磨工序分别经集气罩+中央收尘装置除尘后经过2根15m高排气筒（DA004、DA005）	监测结果评价：2026年8月29日-2026年8月30日废气排放监测结果显示，DA004排气筒（打磨粉尘）的颗粒物最大排放速率为0.011kg/h，最大排放浓度为1.2mg/m3；DA005排气筒（打磨粉尘）的颗粒物最大排放速率为0.027kg/h，最大排放浓度为1.3mg/m3。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

消音、隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放声标准》（GB12348-2008）2类标准

合理布置高噪声设备；使用低噪声设备、采取消音、隔声等措施进行噪声治理

监测结果说明：验收监测期间，项目厂界噪声监测结果均小于标准限值，满足《工业企业厂界环境噪声排放声标准》（GB12348-2008）中的2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目固废主要为木材边角料、收集的粉尘、漆渣、过滤棉、废活性炭、水帘喷漆废液以及员工生活垃圾。收集的粉尘和木材边角料集中收集后外售；员工的生活垃圾分类收集后委托区域环卫部门统一清运。漆渣、废活性炭、过滤棉和水帘喷漆废液属于危险废物，严禁随意排放。建设单位应按照国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求，设置符合规范要求的危险废物贮存设施进行厂内暂存，并委托有资质单位处理，日常管理应严格落实申报登记制度、建立台账管理制度，执行报批和转移联单等制度。

项目建成后全厂产生的固废为木材边角料、收集的粉尘、漆渣、过滤棉、废活性炭、水帘喷漆废液以及员工生活垃圾。收集的粉尘和木材边角料集中收集后外售；员工的生活垃圾委托区域环卫部门统一清运。漆渣、废活性炭、过滤棉和水帘喷漆废液属于危险废物等属于危险废物，收集后暂存危废暂存库。建设单位按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，设置符合规范要求的危险废物贮存设施进行厂内暂存，并委托****处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程