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竹本油脂（苏州）有限公司包装桶清洗技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********207405M | 建设单位法人：宇佐美幸则 |
| 邱凯 | 建设单位所在行政区划：**省**市****开发区 |
| **市**区何山路358号 |
建设项目基本信息
| ****包装桶清洗技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | ********开发区 ******开发区 |
| 经度:120.520710 纬度: 31.310230 | ****机关：******开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2026-04-23 |
| 苏高新管环审〔2026〕056号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-27 | 项目实际总投资(万元)：0.0001 |
| 运营单位名称： | ******公司 |
| 913********627291T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：913********207405M |
| **** | 验收监测单位：**德昊****公司 |
| ****0509MACGBKNG5X | 竣工时间：2026-07-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-15 | 验收报告公开结束时间：2026-10-16 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=543180 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年清洗原料包装桶1万只、产品包装桶10万只 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺流程简述： ①厂内堆存：企业委托有资质运输单位将回收的产品包装桶运送至厂内原料仓库（有棚堆场内）暂存，本次新增清洗的原料桶暂存于1#仓库（危废仓库，面积717m2，位于一厂区）内；产品包装桶、原料包装桶在厂内流转，通过增加转运周期也可满足暂存需求。 在收集运输过程中，包装桶的桶盖紧闭，防止桶内液体大量挥发或洒出。企业回收的包装桶均为完好无缺，有破损的包装桶不予回收。 包装桶堆存时，按桶内物质分类放置，桶盖紧闭，并配有统一明显标识牌，存放时挥发出来的有机废气量较少，对环境影响较小，可忽略不计。 ②倒残：对桶内残留物料利用吸残机进行抽取，将残留物料集中收集在专门桶内，暂存于危废仓库，最终委托有资质单位处置。根据目前运行情况，200L包装桶残留物质量约150g/只（残留物质约5.25t/a），1000L包装桶残留物质量约500g/只（残留物质约37.5t/a）。 该工序产生有机废气G1、残留物料S1。 ③清洗：清洗分为包装桶外壁清洗和内壁清洗（两次），具体如下： 冲洗桶外壁：由于包装桶外壁在使用、运输等过程中可能会沾染灰尘、泥土，因此先用自来水对包装桶外壁进行冲洗，清洗水枪的冲洗压力约为23MPa，冲洗温度为常温。 内壁一次冲洗：由于包装桶内残留少量的酯类、醚类、有机溶剂类等，大部分能溶于水，故内壁一次冲洗直接用清洗水枪进行清洗，冲洗压力约为23MPa，冲洗温度为常温。 内壁二次冲洗：经过一次清洗的中转包装桶会立即进行二次清洗，二次清洗将去除掉回收桶内绝大部分残余油剂。冲洗压力约为23MPa，冲洗温度为常温。 冲洗桶外壁、内壁一次冲洗、内壁二次冲洗工序均使用自来水，不使用清洗剂等辅料，清洗过程产生冲洗废水W1、有机废气G2。 ④晾干：清洗完成的包装桶，置于晾干区进行将干布擦拭、鼓风机吹干和晾晒三种方式结合，其目的是为了将清洗完成的包装桶内残留水分快速挥发，然后将干净的包装桶运入有棚堆场贮存备用。此工序产生晾干废水W2、有机废气G3、废抹布S2。 上述清洗过程中产品桶、原料桶清洗循环到一定年限后报废（含清洗过程中破损的包装桶）会产生废包装桶S3。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 洗桶车间废气、污水处理设施废气：1套水喷淋+干式过滤器+UV光解装置（用于除臭）+活性炭吸附装置，对应1根23m高排气筒（DA008）。 2、废水 本项目不新增生活污水，产生的清洗废水、喷淋废水****处理站处理，处理后回用于清洗和喷淋塔用水。 3、噪声 本项目依托现有洗桶车间、设备及环保设施，不新增噪声源。 4、固体废物 本次验收产生的固废主要为清洗过程产生的残留物料、废抹布，废气处理设施产生的废滤芯、废催化剂、废UV灯管、废活性炭，废水处理产生的废油脂、污泥、过滤浓水、废滤芯及滤袋、废陶瓷膜、污水处理站浓水以及废桶等，均委托有资质的危废单位处置。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、环境风险防范设施 企业依托厂区现有初期雨水池2个（一二厂各1个，2*56m3），一厂消防尾水池（事故应急池）180m3，二厂消防尾水池（事故应急池）240m3；厂区共有2个雨水排口，2个污水排口，雨水排口均已设置截断阀门和观察井，事故池和雨水阀门均为关闭状态；非正常工况下打开事故池阀门，事故废液等进入事故池。 公司已建立应急物资供应保障体系，应急器材合理存放，由厂务统一管理。在应急状态下，****中心统一调配使用并及时补充。日常进行演练培训，应急物资由专人保管、日常点检及维护，及时更新过期或使用过的应急物资，确保应急物资的可用性。 2、在线监测装置 本次验收项目DA008排气筒已设置VOCS在线监测装置。 3、其他设施 本项目不涉及“以新带老”改造工程、关停或拆除现有工程（旧机组或装置）、淘汰落后生产装置，生态恢复工程、绿化工程、边坡防护工程等其他环境保护设施。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 5.6631 | 0 | 5.6631 | 0 | 0 | 5.663 | 0 | |
| 6.4936 | 0 | 6.4936 | 0 | 0 | 6.494 | 0 | |
| 0.23 | 0 | 0.23 | 0 | 0 | 0.23 | 0 | |
| 0.0307 | 0 | 0.0307 | 0 | 0 | 0.031 | 0 | |
| 0.4599 | 0 | 0.4599 | 0 | 0 | 0.46 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1288 | 0 | 0.1288 | 0 | 0 | 0.129 | 0 | / |
| 2.9869 | 0.403 | 2.9599 | 0.43 | 0 | 2.96 | -0.027 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2024）表1中工艺用水水质标准 | 生产废水主要为冲洗外壁、内壁一次冲洗、内壁二次冲洗、晾干滴落废水以及水喷淋废水，主要污染物为pH、COD、SS、TN、TP、石油类。****处理站处理，处理后回用于清洗和喷淋塔用水。 | 监测点位：污水处理站出口，监测项目：pH、COD、SS、NH3-N、TN、TP、石油类，监测频次：2天，4次/天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋+干式过滤器+UV光解装置（用于除臭）+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 洗桶车间废气、污水处理设施废气：1套水喷淋+干式过滤器+UV光解装置（用于除臭）+活性炭吸附装置，对应1根23m高排气筒（DA008） | 监测点位：DA008排气筒 出口，监测项目：非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度，监测频次：2天，3次/天 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实《报告表》提出的各项固体废物污染防治措施，生活垃圾、一般工业固废、危险废物须分类收集、处置。产生的危险废物须按国家有关规定进行贮存、转移、运输及处置，转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置。危险废物管理执行《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求。一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020） | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有1套水喷淋+干式过滤器+UV光解装置（用于除臭）+活性炭吸附装置处理洗桶车间废气、污水处理设施废气，并依托1根23m高排气筒（DA008）；****处理站处理洗桶车间废水和喷淋废水 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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