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电子及船舶机械喷涂生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1000MA493NHY8L | 建设单位法人：郭中华 |
| 邓洁 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 城南街道九阳大道 |
建设项目基本信息
| 电子及船舶机械喷涂生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**区 城南街道九阳大道 |
| 经度:112.157390 纬度: 30.355900 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-12 |
| 荆环荆分审文【2024】04号 | 本工程排污许可证编号：****1000MA493NHY8L002P |
| 2025-05-16 | 项目实际总投资(万元)：630 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****1000MA493NHY8L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1000MA493NHY8L | 验收监测单位：诺特****公司 |
| ****0100MAC2LXGX79 | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-23 | 验收报告公开结束时间：2026-10-19 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=514470 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年喷涂机械配件2000吨 | 实际建设情况：年喷涂机械配件2000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 喷砂-喷涂（调漆-喷底漆-底漆流平-喷面漆-面漆流平-烤漆）-检验-入库 | 实际建设情况：喷砂-喷涂（调漆-喷底漆-底漆流平-喷面漆-面漆流平-烤漆）-检验-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：项目采取“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则建设给排水系统，进一步优化污水处理方案，并切实做好各类管网的防腐、防漏和防渗措施。项目废水依托**四钻****公司现有化粪池（30m3）处理后进入市政污水管网，****处理厂进行处理达标后排入**渠。 废气：①喷砂废气，项目喷砂过程均在喷砂房内进行，为全密闭操作。喷砂废气在喷砂房内通过风机负压****设备处理后通过15m高排气筒DA001高空排放。②喷涂废气，喷涂废气包括调漆废气、喷漆废气、流平废气、补漆废气和烘干废气。项目喷涂过程均在喷漆房内进行，为全密闭操作。喷涂废气负压收集后经“二级过滤棉+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒DA002高空排放。 项目不涉及废气主要排放口，且排气筒高度未降低。 噪声：选用低噪设备、合理布局、生产车间隔声、基础减振、周边绿化等措施。 固体废物：①生活垃圾：生活垃圾分类收集暂存于垃圾桶收集，交由环卫部门统一清运。②一般工业固体废物：喷砂工序收集的粉尘：集中收集至一般工业固体废物暂存间，****公司。滤筒除尘废滤芯：集中收集至一般工业固体废物暂存间，****设备厂商回收。③危险废物：废漆渣HW12 900-252-12、废油漆桶HW49 900-041-49、废活性炭HW49 900-039-49、废过滤棉HW49 900-041-49、废干式过滤袋HW49 900-041-49，收集暂存于危险废物暂存间****公司处理。 | 实际建设情况：废水：项目采取“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则建设给排水系统，进一步优化污水处理方案，并切实做好各类管网的防腐、防漏和防渗措施。项目废水依托**四钻****公司现有化粪池（30m3）处理后进入市政污水管网，****处理厂进行处理达标后排入**渠。 废气：①喷砂废气，项目喷砂过程均在喷砂房内进行，为全密闭操作。喷砂废气在喷砂房内通过风机负压****设备处理后通过15m高排气筒DA001高空排放。②喷涂废气，喷涂废气包括调漆废气、喷漆废气、流平废气、补漆废气和烘干废气。项目喷涂过程均在喷漆房内进行，为全密闭操作。喷涂废气负压收集后经“二级过滤棉+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒DA002高空排放。 项目不涉及废气主要排放口，且排气筒高度未降低。 噪声：选用低噪设备、合理布局、生产车间隔声、基础减振、周边绿化等措施。 固体废物：①生活垃圾：生活垃圾分类收集暂存于垃圾桶收集，交由环卫部门统一清运。②一般工业固体废物：喷砂工序收集的粉尘：集中收集至一般工业固体废物暂存间，外售给****公司回收。滤筒除尘废滤芯：集中收集至一般工业固体废物暂存间，定期由****公司回收。③危险废物：废漆渣HW12 900-252-12、废油漆桶HW49 900-041-49、废活性炭HW49 900-039-49、废过滤棉HW49 900-041-49、废干式过滤袋HW49 900-041-49，收集暂存于危险废物暂存间后定期委托**市****公司处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0096 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0048 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.5015 | 0.583 | 0 | 0 | 0.501 | 0.501 | / |
| 0 | 0.089 | 0.093 | 0 | 0 | 0.089 | 0.089 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托**四钻****公司现有化粪池（30m3） | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值 《****处理厂的接管标准》标准限值 | 项目采取“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则建设给排水系统，进一步优化污水处理方案，并切实做好各类管网的防腐、防漏和防渗措施。项目废水依托**四钻****公司现有化粪池（30m3）处理后进入市政污水管网，****处理厂进行处理达标后排入**渠。 | 验收监测期间，废水总排口中pH值的监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求，化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮的监测结果均满足《****处理厂的接管标准》标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | ①喷砂废气，项目喷砂过程均在喷砂房内进行，为全密闭操作。喷砂废气在喷砂房内通过风机负压****设备处理后通过15m高排气筒DA001高空排放。 ②喷涂废气，喷涂废气包括调漆废气、喷漆废气、流平废气、补漆废气和烘干废气。项目喷涂过程均在喷漆房内进行，为全密闭操作。喷涂废气负压收集后经“二级过滤棉+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒DA002高空排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准及无组织排放标准限值要求、《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2020）表1中表面涂装排放限值要求。 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1中特别排放限值要求。 | ①喷砂废气，项目喷砂过程均在喷砂房内进行，为全密闭操作。喷砂废气在喷砂房内通过风机负压****设备处理后通过15m高排气筒DA001高空排放。 ②喷涂废气，喷涂废气包括调漆废气、喷漆废气、流平废气、补漆废气和烘干废气。项目喷涂过程均在喷漆房内进行，为全密闭操作。喷涂废气负压收集后经“二级过滤棉+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒DA002高空排放。 | 验收监测期间，DA001喷砂废气排放口中颗粒物的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准限值要求。 验收监测期间，DA002喷涂废气排放口中颗粒物的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准限值要求；二甲苯、非甲烷总烃的排放浓度及排放速率均满足《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2020）表1中表面涂装排放限值要求。 验收监测期间，厂界四周无组织排放废气中颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃的监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放标准限值要求。厂房外非甲烷总烃的监测结果均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1中特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目选用低噪设备、合理布局、生产车间隔声、基础减振、周边绿化等措施减少噪声对环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 项目选用低噪设备、合理布局、生产车间隔声、基础减振、周边绿化等措施减少噪声对环境的影响。 | 验收监测期间，项目厂界四周昼间噪声的监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。项目夜间不生产。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | （四）严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。一般固废临时贮存符合《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ 1124-2020）相关要求；危险废物临时贮存场所的建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的相应规定。 危险废物临时存储时间不得超过一年。严格实行危险废物转移“五联单”管理制度，完善危险废物收集、转移和处理处置台账和管理档案，完善危险废物收集、转移和处理处置环境风险防控措施。 项目生活垃圾经收集后交由当地环卫部门处理；收集的粉尘收集****公司、****设备厂商回收；危险废物（废漆渣、废过滤棉、废干式过滤袋、废油漆桶以及废活性炭等）暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。 | 根据国家和地方的有关规定，已按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。一般固废临时贮存符合《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ 1124-2020）相关要求；危险废物临时贮存场所的建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的相应规定。 危险废物临时存储时间不得超过一年。严格实行危险废物转移“五联单”管理制度，完善危险废物收集、转移和处理处置台账和管理档案，完善危险废物收集、转移和处理处置环境风险防控措施。项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。一般工业固体废物主要为喷砂工序收集的粉尘、滤筒除尘废滤芯；危险废物主要为废漆渣、废过滤棉、废干式过滤袋、废油漆桶以及废活性炭。其具体产生量和处置措施如下： ①生活垃圾：生活垃圾分类收集暂存于垃圾桶收集，交由环卫部门统一清运。 ②一般工业固体废物：喷砂工序收集的粉尘：集中收集至一般工业固体废物暂存间，外售给****公司回收。滤筒除尘废滤芯：集中收集至一般工业固体废物暂存间，定期由****公司回收。 ③危险废物：废漆渣HW12 900-252-12、废油漆桶HW49 900-041-49、废活性炭HW49 900-039-49、废过滤棉HW49 900-041-49、废干式过滤袋HW49 900-041-49，收集暂存于危险废物暂存间后定期委托**市****公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （七）采取有效的环境风险防范措施，确保安全防护距离。 | 已采取环境风险防范措施如下： ①企业油漆库房、喷漆房、危险废物暂存间、废气治理设施等区域周围禁止堆放可燃、易燃物品，禁止动火；设置相应的安全警示标志牌，并由专业人员负责其使用及管理；均符合防火、消防、防爆要求；内配备有收集装置、消防、通风及报警装置、防护手套、消防灭火设施等应急物资。 ②已定期维护保养废气处理设施，保障装置的正常运行。若装置无法进行，应停止生产，查明原因，待系统恢复正常后再进行生产。 ③设立安环部门，负责全厂的安全运营和环保管理。已加强有关设备、环保设施、建构筑物防渗层等的维护管理，减少跑冒滴漏，减少非正常、事故工况的发生。 ④加强全员教育和培训，增强安全意识，提高操作技能及应变能力。对特种作业要求持证上岗；按岗位操作要求做好各类工艺参数的控制和记录。 ⑤已落实储存场所地面采取防渗、防腐措施；已配置一定的吸附物质，如消防沙；原辅料分区堆放；设置禁火标志及防静电措施等。当发生泄漏时，工作人员可穿戴好防护手套、口罩后，对于少量泄漏，将泄漏漫流于地面的液体用砂土或棉纱布吸附，并将吸附有废液的砂土或棉纱布装入备用固废专用桶中妥善处理。 ⑥建议建设单位编制制订突发环境事件应急预案，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 公司已与**四钻****公司签订了厂房租赁合同。项目租赁车间占地面积400m2，通过合理布局，项目生产车间空间满足项目生产空间需求，项目依托可行。 项目在生产车间内设置原料区、中转区、成品区，通过合理采购，合理布局，依托可行。 办公楼建筑面积约30m2，项目设计劳动定员共8人，办公区可满足本项目办公需求。 依托**四钻****公司现有供电系统 依托**四钻****公司现有供水系统 厂区外排废水进****处理厂集中处理，**四钻****公司处****处理厂收水范围内，厂区已铺设雨污排水管网至厂外，现有排水渠道可承受本项目雨污水量负荷 根据建设单位提供的资料可知：本项目废水依托**四钻****公司现有污水处理设备，化粪池大小为30m3，目前剩余容量为10m3，本项目生活废水排放量为0.32m3/d，**四钻****公司现有污水处理设备有余量可以处理本项目产生废水，因此，本项目依托中石化****公司现有污水处理设备是可行的。 | 验收阶段落实情况：公司已与**四钻****公司签订了厂房租赁合同。项目租赁车间占地面积400m2，通过合理布局，项目生产车间空间满足项目生产空间需求，项目依托可行。 项目在生产车间内设置原料区、中转区、成品区，通过合理采购，合理布局，依托可行。 办公楼建筑面积约30m2，项目设计劳动定员共8人，办公区可满足本项目办公需求。 依托**四钻****公司现有供电系统 依托**四钻****公司现有供水系统 厂区外排废水进****处理厂集中处理，**四钻****公司处****处理厂收水范围内，厂区已铺设雨污排水管网至厂外，现有排水渠道可承受本项目雨污水量负荷 根据建设单位提供的资料可知：本项目废水依托**四钻****公司现有污水处理设备，化粪池大小为30m3，目前剩余容量为10m3，本项目生活废水排放量为0.32m3/d，**四钻****公司现有污水处理设备有余量可以处理本项目产生废水，因此，本项目依托中石化****公司现有污水处理设备是可行的。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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