关于危化品运输车辆罐体清洗站等2个项目环境影响评价文件拟进行审查公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策措施

1

危化品运输车辆罐体清洗站项目

**自治区**市察哈尔右****园区建材及新材料产业区块

****

**新开环保有限

公司

本项目位于**市察哈尔右****园区建材及新材料产业区块内，由****投资150万元，**同时容纳4—6辆危化品运输车辆罐体清洗车间一处，建筑面积400m2。车间共设6个清洗工位，常态下可同时容纳4台车辆作业，富余工位用于高峰分流及设备检修。项目建成后，实现每年清洗危险化学品运输车4800辆。

（一）废气环境影响与防治措施：

施工期废气：项目施工期间大气污染源主要为施工过程产生的施工扬尘、机械及车辆运输排放的尾气等，均为无组织排放形式。

废水：项目施工废水主要为施工人员产生的生活废水和施工废水。

噪声：施工期噪声主要分为施工作业噪声和施工车辆噪声。

固体废物：项目工程施工期间建筑垃圾及施工人员的生活垃圾。

为了防止无组织排放的粉尘和二次扬尘，施工期间需采取以下措施：①洒水抑尘：扬尘量与粉尘的含水率有关，粉尘含水率越高，扬尘量越小；

②限制车速：施工场地的扬尘，大部分来自施工车辆。在同样清洁程度的条件下，车速越慢，扬尘量越小；

③采用施工围挡：要求对施工场地进行围挡，使挖掘出的泥土不进入行车道路，避免人为扰动产生扬尘；

④避免在大风天气进行水泥、黄沙等的装卸作业，对水泥类物资尽可能不要露天堆放，即使必须露天堆放，也要注意加盖篷布，减少大风造成的施工和物料堆场扬尘；

⑤运输车厢覆盖帆布防尘；车辆进出工地时要清洗或清扫车轮，避免把泥土带入道路；

⑥施工期间应加强环境管理，贯彻边施工、边防护原则，合理规划施工时间和施工程序，四级风以上的天气停止土方作业并做好遮掩工作。

运营期：本项目运营期清洗过程中产生的废气，主要为非甲烷总烃、醋酸、甲醇。清洗废气密闭收集后经冷却（循环水）+碱液喷淋+除雾器+两级活性炭吸附后通过15m排气筒排放。经废气综合处理后非甲烷总烃、甲醇处理效率取90%，醋酸处理效率取95%。

（二）水环境影响分析与防治措施：

施工期：①施工人员生活污水本项目施工人员均为就近雇佣，不在厂内食宿，无生活污水产生。

②建筑施工废水

建筑施工废水主要包括露天堆放的垃圾和弃土受雨水冲洗所产生的泥浆，施工期间使用的机械设备在使用和维护过程中可能发生渗油以及通过雨水、人工冲洗所形成的含油和泥沙的污水等。施工废水主要污染因子为SS等，废水水质简单，本项目设置沉淀池，施工废水经过沉淀后回用，对环境影响不大。

运营期：项目运营期废水主要为生活污水和冷却循环排污水、碱洗塔排水、洗罐废水。生活污水、生产废水均通过**520m专用密闭废水输送管道连接至内****公司现有排水设施，排入内****公司污水处理站处理后回用，不外排。

（三）噪声环境影响分析与防治措施：施工期：噪声是施工期的重要污染，尤其是近距离污染影响。建筑施工各种机械设备、施工作业及运输车辆产生的噪声，均可对周围环境产生不良影响。建设过程中各个阶段的主要噪声源都不大一样，因此其噪声值也不一样，本项目噪声源强度在70~110dB（A）之间。但这种影响是暂时的，施工结束后即可消失。施工过程中需采取有效措施防止噪声污染，将影响降至最低，具体措施如下：

①合理布局施工现场，避免在同一地点安排大量高噪声设备，以避免局部累积声级过高；

②禁止在夜间（22:00~06:00）和中午（12:00-14:00）施工，减少施工噪声对环境的影响；

③施工时关闭门窗，减少噪声向外传播；

④优先采用具有先进工艺的低噪声设备；

运营期：利用噪声预测模式预测本项目正常运行后厂界噪声变化情况，厂房内生产设备经采取建筑隔声、基础减振等措施后，本项目夜间不生产，厂界昼间噪声贡献值在47.1dB（A）～51.5dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。在此情况下，项目营运期设备噪声将不会对区域及周边环境造成明显的声环境质量影响。

为进一步减小噪声对周边环境的影响，本报告对建设单位提出以下噪声污染防治措施：

①企业需加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝设备不正常运转时产生的高噪声现象。

②采取设置高效消声器等综合降噪措施。在管架的支承部位设置防振垫片，如橡胶垫及棉织物，加大基础设计，并设置隔离墙，地脚配置减震器，在电机周围设置隔声罩等。

③生产车间内设备进行合理布置，并做好高噪声设备的减隔振基础，设置隔振垫。

④严格控制生产时间。

⑤合理安排运输车辆入场，规范操作，减少撞击和其他人为噪声。

（三）固体废弃物环境影响分析与防治措施：施工期：施工期固体废物主要包括建筑垃圾及施工人员的生活垃圾。

①项目建筑垃圾暂存于项目占地范围内，采取临时遮盖措施，建****园区环卫部门指定的建筑垃圾处置场处理；

②施工场地设置垃圾收集箱，施工人员生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一清运处理。

综上所述，通过加强管理，并采取相应措施，施工期固体废弃物对环境的影响不大。

运营期：本项目产生的固体废物主要为危险废物、生活垃圾，危险废物为槽罐残留液、废油、废活性炭等。

1. 职工生活垃圾

本项目办公生活区不在厂内建设，****办公室，项目劳动定员为6人，工作人员产生的生活垃圾按平均0.5kg/人●d计算，年运行365天，则职工生活垃圾产生量为1.095t/a，集中收集后由环卫部门及时清运。

2.危险废物

（1）槽罐残留液

本项目清洗车辆入厂前需对车辆残留液进行复核检测，要求每辆罐车残液量不得超过0.8L，本次按最大0.8L，则槽罐残留液总量为3.49t/a（柴油0.17t/a、汽油0.26t/a、甲醇0.59t/a、醋酸2.47t/a），每半年清运一次；对照《国家危险废物名录（2025年版）》，其属于国家危险废物“HW49其他废物类，代码为900-042-49，”危险特性为“T/In”，分区暂存于危废暂存库，定期委托有危废资质单位处置。

（2）废活性炭

项目活性炭吸附装置需使用更换活性炭，本项目活性炭主要吸收有机废气非甲烷总烃和甲醇，其中总产生量为0.31t/a，收集效率为98%，处理效率按90%计；活性炭的有机废气处理量为0.273t/a。根据《简明通风设计手册》活性炭有效吸附量0.25kg/kg活性炭，则本项目需要的活性炭年总用量为1.09t/a，本项目中活性炭更换周期3个月，废活性炭总产生量为1.363t/a；对照《国家危险废物名录（2025年版）》，其属于国家危险废物“HW49其他废物类，代码为900-041-49”，危险特性为“T/In”，分区暂存于危废暂存库，定期委托有危废资质单位处置。

（3）废油

本项目废油为油水分离器分离出的废油，根据企业提供的资料，共清洗汽油、柴油车辆800辆，每辆车清洗废水中最大含油量约0.25kg，则项目年产生油水分离器废油的量约0.2t/a，每半年清运一次。对照《国家危险废物名录（2025年版）》，其属于国家危险废物“HW08废矿物油与含矿物油废物，危废代码为251-001-08”，危险特性为“T/I”，由厂内专人用专用容器分类收集，分区暂存于厂区危废暂存库，定期委托有资质单位处置。

2

**金****公司混凝土及水泥制品制造及销售项目

**自治区**市******工园区

**金****公司

**新开环保有限

公司

本项目位于****市**原土牧****工园区空地内。本项目主要建设内容为配套180双线HZS混凝土搅拌生产线（包含4个150t的水泥筒仓、4个150t的粉煤灰筒仓），1条水泥制品生产线。1座6000m2全封闭彩钢料棚、1座889m2办公室、200吨地磅1台及其他辅助设施，项目建成后年产混凝土5万m3，水泥构件年产量3万m3。目前180双线HZS混凝土搅拌生产线（包括：4个150t的水泥筒仓、4个150t的粉煤灰筒仓）、1座6000m2全封闭彩钢料棚、水泥筒仓、粉煤灰筒仓、办公室已建设完成，1条水泥制品生产线、200吨地磅1台、危废库及其他辅助设施未建设完成。项目总投资1200万元，环保投资184.5万元，占总投资比例15.37%。

（一）废气环境影响与防治措施：

施工期废气：场地平整、地基开挖过程中产生的粉尘；运输车辆的运输过程中产生的粉尘、汽车尾气；施工过程中建筑材料运输、装卸、堆存过程中产生的扬尘。

施工产生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘。其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材（如黄沙、水泥等）及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风，产生风力扬尘；动力起尘，主要是在建材的装卸、搅拌的过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。

各种粉尘和扬尘在晴朗、干燥、有风的天气下，会对周围环境空气产生较大影响。

施工期产生的粉尘属无组织排放，且其扩散多在呼吸层，对周围环境影响突出，类比同类项目，施工期现场厂界粉尘对周围一定范围（100m内）的大气环境质量会产生一定的影响。项目施工期采取防治措施，减小施工粉尘对厂界外的影响。根据现场调查，目前项目施工已完成厂房拆除及场地平整工序，在施工过程中，施工单位严格依照城市扬尘防护规定进行施工，但难免会产生少量施工扬尘，施工期间未收到周边居民投诉事件。

施工期扬尘主要来自车辆来往行驶、临时堆场等过程，扬尘的排放与施工场地的面积和施工活动频率成比例，还与当地气象条件如风速、湿度、**等有关。

施工过程中需频繁使用机动车辆运输建筑原材料、施工设备、器材及建筑垃圾，排出的机动车尾气主要污染物是HC、CO、NOx等。

运营期：本项目运营期废气主要是粉料筒仓呼吸孔粉尘、砂石存储及卸料粉尘、砂石配料输送扬尘、混凝土搅拌机入料口粉尘、水泥构件搅拌机入料口粉尘、焊接烟尘、运输车辆动力起尘。

（1）无组织废气

本项目在不同的产尘点设置不同型号的袋式除尘设施，对于仓顶则通过增加过滤面积及布袋数量，保证除尘效率在99%以上。砂子、碎石堆放在全封闭储料棚内，装卸也在全封闭的料棚内进行，配备2台雾炮机（作业时开启），且在装卸过程中中尽量减小卸料落差；砂石原料利用装载机由砂石料棚运至上料仓，输送带两侧和上部为全封闭结构，上料仓密闭并置于石料棚内，同时配备2台雾炮机进行洒水抑尘；厂区道路、停车场及其他地面全部实现硬化绿化，定时洒水；厂区出入口处已设洗车池，并配备高压水枪设备对驶出车辆进行冲洗清洁；厂区有保洁人员及时对散落的物料进行清扫收集。

本项目水泥筒仓、粉煤灰筒仓粉尘，经筒仓顶布袋除尘器处理后排放；搅拌机入料口粉尘经脉冲除尘器处理后排放，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）无组织标准要求。

（2）有组织废气治理：食堂油烟

本项目在食堂安装集气装置，油烟废气经收集后由处理效率不低于 80%的静电油烟净化器处理。静电油烟净化器工作原理为电场在外加高压的作用下，负极的金属丝表面或 附近放出电子迅速向正极运动，与气体分子碰撞并离子化。油烟废气通过这个高压电场时，油烟粒子在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极集尘板运动，从而达到分离效果。这种设备的投资少、占地小、无二次污染、运行费用低。

由于易于捕捉粒径较小的粉尘，净化效率高，可达 80~90%。经过处理后的油烟废气通 过高于食堂楼顶的排气筒高空排放。

经分析，食堂油烟排放浓度约为0.0084mg/m3，静电油烟净化器处理效率及油烟废气排放浓度均满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）小饮食业排放标准。

（二）水环境影响分析与防治措施：

施工期废水主要是施工人员生活污水和施工工程废水。

施工期现场劳动人数按20人计算，按照用水定额60升/（人●日）计算，排污系数为0.8，则施工期生活用水为1.2m3/d，则生活污水排放量0.96m3/d，类比同类型污水水质，各污染物浓度：COD 350mg/L、BOD5 200mg/L、SS 220mg/L，氨氮35mg/L，则污染物的产生量为COD：0.336kg/d、BOD5：0.192kg/d、SS：0.2112kg/d，氨氮：0.0336kg/d，生活污水排入厂区一体化处理设施。

工程废水包括进出施工场地的车辆清洗废水及施工阶段产生的泥浆水等工程废水，主要污染物是SS，水量较少，少量通过蒸发散失，大部分通过临时沉淀池沉淀后回用，因此，做好施工废水的收集与初沉工作，可以杜绝施工废水对环境的影响。

运营期：本项目冲洗废水为搅拌机冲洗、模具冲洗和车辆进出厂区冲洗产生的废水，搅拌机冲洗、模具冲洗废水和车辆进出厂区冲洗废水经砂石分离机和沉淀池处理沉淀后循环使用，锅炉排水和纯水制备废水回用于生产，无生产废水外排；生活污水经一体化处理设施处理后回用于生产。

（三）噪声环境影响分析与防治措施：施工期：在施工过程中，常使用的施工机械有挖掘机、装卸机、电锯、运输车辆等设备，在正常情况下这些设备产生的声压级在72~110dB（A）之间，且施工期间这些噪声源均处于露天状态。施工单位应该合理安排工期，尽量在白天施工，避开正常的休息时间。施工单位应尽量选用先进的低噪声设备，在高噪声设备周围设置屏障以减轻噪声对周围环境的影响，优化施工机械布置位置，控制施工场界噪声不超过《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）。

运营期：本项目运营期噪声主要来源于**锯、切边机、磨边机等生产设备运行时产生的噪声，为减少设备噪声对厂界的影响，建设单位拟采取相应的隔声减振措施，包括厂房隔声、基础减振等。

从声源上降低噪声，选用低噪声的设备，进行设备招标时，对重点噪声源严格控制，****制造厂家提出设备噪声限值和要求；其次从传播途径上降低噪声，采取加隔声罩等措施，使声源得到初步衰减，另外利用厂房隔声、绿化降噪等使噪声进一步衰减。

（四）固体废弃物环境影响分析与防治措施：施工期：施工期固体废物主要是建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。

该项目在建设过程中产生的建筑垃圾主要有开挖土地产生的土方、建材损耗产生的建筑垃圾等，包括砂石、碎砖瓦、废木料等杂物。废建筑材料收集后运至当地建筑垃圾堆放场。

工程施工高峰期人数按20人计算，以每人每天产生垃圾0.5kg定额计算，故生活垃圾产生量约为10kg/d，施工场地内设置垃圾收集点，****政府指定地点，对周围环境影响很小。

综上所述，通过加强管理，并采取相应措施，施工期固体废弃物对环境的影响不大。

运营期：本项目产生的固废主要为生活垃圾、砂石分离机分离砂石、沉淀池泥沙、除尘灰、实验室固废、不合格品、筒仓布袋、废钢筋、产品废渣、废矿物油及废油桶、废脱模剂及其废包装物。

（1）生活垃圾

项目劳动定员12人，工作人员产生的生活垃圾按平均0.5kg/人●d计算，年运行180天，则职工生活垃圾产生量为1.8t/a，集中收集后由环卫部门及时清运。

（2）砂石分离机分离砂石

由工程分析可知，本项目砂石分离机分离砂石产生量约为60t/a，收集后回用于生产中，不外排。

（3）沉淀池泥沙

由工程分析可知，本项目泥沙产生量约为60t/a，沉淀池泥沙收集后回用于生产中，不外排。

（4）除尘灰

由筒仓和搅拌机粉尘产排污分析可知，本项目除尘灰产生量为81.447t/a，筒仓顶部布袋除尘器产生的除尘灰直接落入筒仓，回用于生产，搅拌机除尘灰回用于生产中，不外排。

（5）产品废渣

本项目生产过程脱模时会产生少量产品废渣，根据建设单位提供资料，产生量约为86.0428 t/a，工人及时用铲子将其铲入搅拌机内回用。

（6）废钢筋

本项目生产过程会产生少量废钢筋，根据建设单位提供资料，产生量约为 10.9t/a，统一收集暂存后外售。

（7）实验室固废

****实验室固废主要为废混凝土，检测方式为物理检测，不涉及化学试剂，无化学废品排放。类比同类项目及建设单位提供资料，废混凝土的产生量为0.552t/a，回用于生产。

（8）不合格品

本项目不合格混凝土按产品总量的0.2%计算，不合格产生量为240t/a，不合格品再对其进行调制、搅拌，直至合格为止，作为产品外售，不外排。

（9）筒仓内布袋

本项目共8个筒仓，仓内布袋共8个，约为0.025t/a。仓内布袋更换周期为1次/2年，更换下来的布袋由厂家回收。

（10）污水处理污泥

本项目一体化处理设备会产生污泥，为一般固废，产生量11.25t/a，定期****填埋场填埋。

（11）废矿物油及废油桶

项目运营期生产设备的保养及维修会产生废矿物油及废油桶，根据企业提供的资料，废矿物油产生量约为0.05t/a，废油桶产生量约为2个/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废润滑油废物类别为HW08，废物代码为900-214-08，使用润滑油过程产生废油桶废物类别为HW08，废物代码为900-249-08，废矿物油和废油桶产生后暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质的单位处理；运输车辆定期送去汽修店进行检修，产生的废矿物油直接由汽修店收集处理；混凝土运输罐****加油站加油，厂区内不储存油料，不产生危废。

（12）废脱模剂及其废包装物

废脱模剂及其包装物：本项目生产过程中会产生废脱模剂及其包装物，废脱模剂主要成分为油脂类有机溶剂，根据《国家危险废物名录》（2025年版），该废脱模剂属于 HW49 其他废物中非特定行业生产活动中产生的含矿物油、有机溶剂的废液及沾染有机溶剂包装物，危险废物编号****，属于危险废物。产生量为 0.2t/a，暂存于危险废物暂存间，定期交由资质单位回收处理。