雅安市生态环境局关于2026年10月20日拟对建设项目生态环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

生态环境影响评价单位

项目概况

生态环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产

40000

吨磷酸铁（锰）锂项目

****雨**

**厦钨新能源材料有限公

司

四****研究院

建设新型磷酸铁

（锰）锂智能化生产线，包括投料车间、主厂房、中试线等土建工程以及生产、中试试验设备购置及安装等，同时对磷酸铁锂项目使用原料进行调整，提升产品性能。

项目全部建成投产后，最终全厂可达到60000吨/年磷酸铁锂、20000吨/年磷酸锰铁锂的生产能力。项目总投资

120000万元，环保投资2565万元。

（一）施工期污染防治措施

1.水污染防治措施

施工人员均为当地居民，施工现场不设施工营地，生活污水依托企业现有处理措施；施工过程中冲洗废水、混凝土搅拌废水和基础开挖泥浆水经临时隔油沉淀池处理后上清液循环利用，不外排。

2.大气污染防治措施

强化施工区域管理，及时清除运输车辆泥土和路面尘土，；定期对地面进行清扫、及时洒水；强化施工运输车辆管理，建材及建渣运输车辆密闭，避免在运输过程中的抛撒现象；弃土设置厂内临时堆放点，并采用条布遮盖并及时清运。

3.噪声污染防治措施

优化施工平面布置，除主体连续浇注外，高噪声工种避免夜间施工，高噪声施工材料加工点远离厂外敏感点；对拆模等工序加强管理，避免人为因素造成的施工撞击噪声；同时加强施工噪声管理，合理安排施工时间。

4.固体废物污染防治措施

施工期厂区内设置临时堆放点，部分弃土用于厂区内回填和绿化，弃渣（土）送至当地环卫部门制定的建筑垃圾倾倒场处置，不再另设渣场。生活垃圾经当地环卫部门统一收集后处置。

（二）运营期污染防治措施

1.水污染防治措施

工艺废水、地面清洗废水、检测室后段清洗废水、酸溶废气喷淋废****处理站处理后，回用于生产；部分MVR冷凝水回用于生产。循环冷却水排水、纯水制备排水、初期雨水（沉淀处理）、生活污水、剩余MVR冷凝水达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及**经****处理厂接纳水质要求后一同由厂区排口进入市政污水管网，最终进入****处理厂集中处理。

2.大气污染防治措施

运营期喷雾干燥废气使用低氮燃烧并设置布袋除尘器对进行处理，处理后通过27米排气筒排放；烧结尾气经排气系统收集后先经布袋除尘器收集除去颗粒物，再通过直燃式焚烧炉焚烧去除未被拦截的颗粒物、VOCs及CO等，焚烧尾气再经27米排气筒排放；黑粉酸溶废气经排气管道收集，采用两级碱洗处理后通过20米排气筒排放；中试废气经排气管道收集，采用两级碱洗处理后通过20米排气筒排放；检测室废气经排气管道收集后由管道引至楼顶，废气采用碱洗工艺处理后通过18米排气筒排放；导热油炉废气、蒸汽锅炉废气使用低氮燃烧处理后通过15米排气筒排放。

3.噪声污染防治措施

通过合理布置噪声源，选用低噪声设备；较强噪声源设备设隔音罩、消声器，操作岗位设隔音室，振动设备设减振器或减振装置；总图合理布置，防止噪声叠加和干扰，利用距离衰减；同时加强机械设备的维护和保养以减少项目噪声对周围环境的影响。

4.固体废物污染防治措施

项目生产过程中产生的固体废弃物包括一般固废和危险废物，危险废物主要有废导热油、废润滑油、废液压油、废机油及桶（HW08）、废变压器油（HW08）、检验废液、检验容器前三次清洗废水、检测室废气处理装置碱洗废液（HW49）、废试剂瓶、沾染物（HW49）、废铅蓄电池（HW31）、油水混合物（HW09）、有机树脂类废物（HW13）、废保温**（HW36）、应急处置废物（HW49）、黑粉溶解后除杂过程中产生的除杂渣（HW49），外委有相应危废资质的单位进行处理；一般固废主要有收尘灰（均回至生产中）、生产工艺含铁锂渣（含部分磷酸铁锂）、废水处理含锂渣（含部分磷酸锂）、硫酸锂溶液（18%）、硫酸钠溶液（9%）、废过滤材料、废塑料、废钢铁、废木材、废纺织品、废纸、废电池及电池废料、废有色金属、废耐火材料、废旧内衬、废弃电器电子产品、生活垃圾、餐厨垃圾等。一般固废中有回收价值的物料进行出售综合利用，危废定期交由有资质的单位处置。

5.土壤和地下水污染防控措施

按照报告书要求，落实分区防渗措施危废暂存间、生产车间、机修车间、磷酸储罐区、室外罐区、****处理站、事故应急池采取的防渗结构由上至下依次为：抗渗混凝土面层（厚度300mm，抗渗等级为P8）、基层+垫层、丙纶防水布、细砂保护层、原土压（夯）实。综合渗透系数：K≤1×10-10cm/s。供配电系统、冷冻水系统、循环水站、变配电站、空压机房、锅炉房、制氮站、水处理车间、检验室、成品库房、原料库房、废气处理设施区采取的防渗结构由上至下依次为：抗渗混凝土面层（厚度300mm，抗渗等级为P6）、基层+垫层、原土压（夯）实。综合渗透系数：K≤1×10-7cm/s。综合楼、倒班休息楼、实训中心等均采取有水泥硬化措施。

6.环境风险防范措施

项目运营过程中可能存在的环境风险为设备安装、危险物质及储运、火灾报警系统等方面考虑了环境风险防范措施，针对各风险点和风险类型，项目拟采取的环境风险防范和应急措施包括：

一是采用先进、成熟、可靠的工艺和设备以及行之有效的“三废”治理及综合利用措施，以减少事故的发生。生产系统严格密闭，选用材质性能好的设备和管件，以防泄漏和爆炸。同时所有压力容器的设计、制造、检验和施工安装，均严格执行我国现行颁布的“国家压力容器和设备设计验收规范”，装置内的设备、管道、建构筑物之间保持一定防火间距。二是加强输送管线、开关、法兰的检查，发现腐蚀穿孔的管道、法兰应及时更换；油品运输按照预先设定线路行驶，不得擅自变更运输路线；运输工具应具备优良的工作性能，设置防渗漏装置；储油罐周围设计防渗漏检查孔或检查通道，为及时发现油罐渗漏提供条件，防止油泄漏造成大面积的地下水污染。贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。三是在原料暂存区内，设置醒目的严禁烟火标志，严禁动火吸烟；使用气焊、电焊等进行维修时，必须按照规定办理动火批准手续，领取动火证，采取防护措施；动火过程中，必须按规定办理动火批准手续，领取动火证，并消除物体和环境的危险状态。加强工厂、车间的安全环保管理，加强岗位操作人员专业技能和安全培训，完善突发环境事件应急预案，定期检查和保养检测设备以保证设施安全正常运行，从而降低环境风险发生的概率及影响。