关于2026年10月20日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

报告表提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**县高品木材制品精深加工项目

生态环境影响报告表

**市**县

****

******公司

****拟在**市**县严道街道新文村9组实施**县高品木材制品精深加工项目。主要建设内容及规模：项目占地30亩，****结构厂房10000平方米，建设高品木材制品精深加工生产线2条，同时配套办公楼、宿舍楼等基础设施建设，项目建成后达到年生产多层板2万立方、生态板4万立方。项目总投资10000万元，其中环保投资60.5万元，占总投资的0.605%。

一、施工期污染防治措施

（一）水污染防治措施

施工期生活污水依托周围已有设施收集处理后排入市政污水管网；场地施工废水经沉淀池处理后回用，不外排。

（二）大气污染防治措施

强化施工区域管理，周围设置围挡；物料堆放采取遮盖措施；及时清除撒落在路面的渣土，定期对地面进行洒水降尘；强化施工运输车辆管理，限速行驶，施工工区出入口放置防尘垫、设置冲洗平台，对进出车辆轮胎进行冲洗；加强对机械、车辆的维修保养，使用环保型装修材料，降低对周围环境的影响。

（三）噪声污染防治措施

优化施工平面布置，合理布局施工现场；加强施工噪声管理，合理安排施工时间；采用低噪声设备，注意施工机械保养；加强车辆管理，在环境敏感点附近禁止鸣笛，减轻交通噪声对周边环境的影响。

（四）固体废物污染防治措施

施工开挖的土方全部回填，无弃方；建筑垃圾分类收集，废弃钢材、木材、****回收部****回收站处理，不可回收部分运至指定建筑垃圾处置场所堆放；装修垃圾、生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。

二、运营期污染防治措施

（一）水污染防治措施

生活污水和办公区地面清洁废水经厂区拟建预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值要求后，由市政管网排入**县新****处理厂处理达《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）表 1 中“工****处理厂”排放标准后排入**河。

（二）大气污染防治措施

颗粒物：1#车间下料、开破、清边等工序产生的粉尘采用集气装置收集后经一套脉冲袋式中央除尘器处理，处理后由1根15米高排气筒（DA001）排放；2#车间砂光工序、调胶工序产生的粉尘，3#车间锯边、磨边工序产生的粉尘采用密闭风管负压收集至一套脉冲式布袋除尘器处理后，由1根15米高排气筒（DA002）排放；有机废气：3#生产车间内热压工序产生的废气经集气罩收集后，通过中央收集系统将甲醛及其他有机废气负压收集至1套二级活性炭吸附装置处理，处理后由一根15米高排气筒（DA003）排放。天然气燃烧废气：2#车间、3#车间锅炉产生的燃烧废气经管道收集后由1根15米高排气筒（DA004）排放。

（三）噪声污染防治措施

通过合理布置噪声源，选用低噪声设备；对高噪声设备底部采取基础减振，风机底部安装减振器等措施；加强设备维护和检修，确保设备处于良好的运转状态以减少项目噪声对周围环境的影响。

（四）固体废物污染防治措施

废胶渣（HW13 900-014-13）、废胶桶（HW49 900-041-49）、失效活性炭（HW49 900-039-49）、废导热油（HW 08 900-249-08）、废机油（HW08 900-249-08）、沾染胶水边角料（HW49 900-041-49）、废油桶（HW08 900-249-08）、含油废抹布手套（HW49 900-041-49）属于危险废物，分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理；木材边角料、木屑、布袋除尘器收集的粉尘、车间降尘收集后外售生物质颗粒厂家；生活垃圾交由环卫部门定期清运。

（五）土壤和地下水污染防控措施

按照报告表要求，严格落实分区防渗要求，危废贮存库、化学品库房、调胶、芯板拼接区、多层板铺装区、热压作业区采取重点防渗（等效黏土防渗层≧6.0m，渗透系数≦1×10-7cm/s，危废贮存库需满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，防渗系数K≤10-10cm/s）；成品、半成品暂存区、除重点防渗外的生产区、消防预留区、预处理池等采取一般防渗（等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s）；办公区采取简单防渗，防止土壤和地下水污染。

（六）环境风险防范措施

一是全面加强贮运过程、生产过程、运输等方面有毒有害物质的风险防范，储存区周围设置围堰，生产区、储存区、事故池等地面做防渗处理；设置可移动泵送装置，一旦发生大规模泄漏，及时抽吸围堰内的泄漏物料至事故池内，防止消防废水等溢出围堰；定期对各类阀门、压力计、温度计及各种调节器等进行检查和维修；加强作业时巡视检查，禁止无关人员进入生产区、储存区等重要场所。

二是加强废气、废水处理设施日常维护及保养，出现故障立即停止生产进行排查，问题排除后方可正常生产；生产区、储存区设有事故收集系统，发生事故时，泄漏物料迅速集中到事故池进行集中处理。

三是合理进行总平面布置与功能分区，按相关要求进行设计，保证与建筑物的防火间距、安全疏散距离等，厂房内配备消防设备、安全疏散及防护设施，木材堆场设置警示牌，告诫禁止明火；设置火灾报警系统，在易燃物和料场之间做好防火隔离墙；加强工厂、车间的安全环保管理，加强岗位操作人员专业技能和安全培训，完善突发环境事件应急预案，定期检查和保养检测设备以保证设施安全正常运行，从而降低环境风险发生的概率及影响。