| 主题分类 | 体裁分类 | ||||
| 索 引 号 | **** | 发布机构 | ****环境局 | ||
| 文 号 | 公开日期 | 2026-10-20 | |||
| 文 号 | 公开日期 | 2026-10-20 | 失效日期 | ||
| 名 称 | 2026年10月20****环境局关于****精密数智成型制造项目生态环境影响报告书拟进行审查的公示 | ||||
| 关 键 词 | |||||
| 内容概述 | |||||
| 时效说明 | |||||
根据建设项目生态环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,2026年10月20日我局拟对下列建设项目生态环境影响评价文件作出审批意见。现将有关情况予以公示,公示期为2026年10月20日—2026年10月26日(5个工作日)。
联系电话及传真:****8033;Email:****@163.com。
通讯地址:**市翔宇中道150****中心B40号生态环境窗口。
听证告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 建设项目概况 | 公众参与情况 | 相关环保措施承诺 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 精密数智成型制造项目 | ****开发区**路12****** | **** | 本项目分两期实施,形成一期年产平板类零备件、电子产品外壳等CNC加工产品100万件;二期年产平板类零备件、电子产品外壳等CNC产品403万件,简单结构件、非标外壳件等CNC钣金件127万件的生产规模。 | 本次公众参与采取网络平台公开、报纸公开、张贴公告等形式开展。 1、2025年12月4日,建设单位在**环保公众网网站进行项目的首次环境影响评价信息公开。公示期间,未收到与本项目有关的意见和建议。 2、2026年3月18日,本项目环境影响报告书全部内容编制完成后,建设单位在尚云环境**建设项目环境信息公示平台网站进行了环境影响评价公参公示,公示期限为2026年3月18日至2026年4月1日,公示有效期为10个工作日。公示期间,未收到与本项目有关的意见和建议。 3、建设单位于2026年3月19日、2026年3月23日在扬子晚报上进行了环评信息公示。公示期间未收到与项目有关的意见和建议。 4、建设单位于2026年3月18日在项目周边主要敏感点张贴了本项目环境影响评价公众参与公示材料。公示期间未收到与项目有关的意见和建议。 5、2026年8月11日,建设单位在尚云环境**建设项目环境信息公示平台网站进行了本项目报批前公示,公示的内容包括拟报批的环境影响报告书全文和公众参与说明。 | / | (一)按“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”的原则完善厂区给排水管网。封孔水洗废水经“pH调节+低温蒸发”预处理后冷凝水回用封孔后水洗工序,不外排;化抛水洗废水经“pH调节+石灰反应+混凝沉淀”预处理后与其他废水(除油水洗废水、碱洗水洗废水、酸洗水洗废水、氧化水洗废水、废气处理排水、地面冲洗废水、纯水制备反冲洗水、循环冷却系统排水、初期雨水、CNC清洗废水)一起进入厂区综合废水收集池再经“pH调节+二级混凝沉淀”处理达接管标准后,进入新****处理厂综合废水处理系统进行深度处理;染色水洗废水经“脱色+pH调节+二级混凝沉淀”处理达接管标准后,进入新****处理厂有机废水处理系统进行深度处理。生活污水与经隔油池处理后的食堂废水一起经化粪池处理后,****开发区****处理厂深度处理。 (二)本项目设置12根排气筒。 CNC机加工件生产线开料、抛光产生的废气经集气罩收集至“布袋除尘器”装置处理,清洗产生的废气和危废库废气分别经集气罩收集至“二级活性炭吸附”装置处理,上述经处理后的废气通过15m高排气筒(DA001)排放。 CNC机加工件生产线机加工产生的油雾废气分别经管道收集至8套油雾净化机处理后,分别通过15m高8根排气筒(DA002~DA009)排放。 CNC钣金件激光切割产生的废气经集气罩收集至“布袋除尘”装置处理后,通过15m高排气筒(DA010)排放。 CNC钣金件喷涂产生的废气经密闭收集至喷粉回收处置系统处理,烘烤固化产生的废气经管道收集至“二级活性炭吸附”装置处理,上述经处理后的废气通过15m高排气筒(DA011)排放。 阳极氧化线产生的废气经集气罩收集至“二级碱喷淋”装置处理后,通过20m高排气筒(DA012)排放。 有组织工艺废气DA001排气筒颗粒物、非甲烷总烃,DA002-DA009排气筒非甲烷总烃,DA010排气筒颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准;DA011排气筒非甲烷总烃和颗粒物排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1标准;阳极氧化生产线产生的硫酸雾、氮氧化物有组织排放执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5中大气污染物排放限值。 上述未被收集的废气无组织排放。焊接废气经移动式的焊接除尘器收集后无组织排放。厂界非甲烷总烃、颗粒物、硫酸雾、氮氧化物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表3相应排放限值;厂区内VOCs无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2排放限值。 (三)厂区合理布局,对主要噪声源采取隔音、消声或减振等措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 (四)本项目产生的危险废物主要是滤渣、综合污泥、除油废液、废酸液、废碱液、化抛废液、氧化废液、封孔废液、染色废液、化验室废液、废鼓风机油、废包装材料、含镍浓缩液、槽液在线过滤废滤芯、废液压油、废切削液、喷涂渣、废润滑油、废气处理废活性炭等,委托有资质单位进行处理。一般工业固废主要是纯水制备废活性炭/废滤芯/废膜、金属废边角料/碎屑/不合格品、废螺柱和废螺母、废焊渣/焊丝、废砂纸等,委托有主体资格和技术能力单位处理。生活垃圾由环卫统一清运。落实“五即”规范化建设,危险废物即产生、即包装、即称重、即打码、即入库。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定,危险废物的转移按《危险废物转移管理办法》及其他有关规定执行,防止二次污染。 (五)做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告书》中提出的分区防渗要求,对危废仓库、化学品仓库、应急池、污水预处理设施、污水输送收集系统、阳极氧化区、喷漆房等进行重点防渗。制定土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施并落实到位。 (六)落实环境风险防范措施。落实《报告书》提出的环境风险防范措施和突发环境事件应急预案编制要求,定期排查突发环境事件隐患并开展应急演练。采取切实可行的工程控制和管理措施,配备环境应急设备和物资,建设250m3事故应急池,防止生产过程、储运过程及污染治理设施事故发生。 (七)加强施工期及运营期的环境管理。落实《报告书》提出的以CNC加工车间边界为起点设置100米卫生防护距离的要求,该范围内不得**居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。 (八)按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控〔1997〕122号)的要求设置与管理排污口,并按照相关文件规定在排污口附近醒目设置标志牌。按照《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南 电镀工业》(HJ985-2018)、《排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业》(HJ855-2017)、《排污单位自行监测技术指南 电子工业》(HJ 1253—2022)、《**省污染源自动监测监控管理办法(2022修订)》(苏环发〔2022〕5号)等要求建设、安装在线自动监控设施,并与生态环境部门联网。严格按《报告书》要求制定和实施自行监测计划,建立污染源监测数据台账。 ****公司应对污水处理、粉尘治理、挥发性有机物回收等环境治理设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,将环境风险防范措施落实情况纳入“三同时”验收内容,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 |