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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0529MACCPQDC8C | 建设单位法人:陈阿县 |
| 孙青建 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****工业园 |
| 年产3000吨出版社包装袋生产加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053- | 行业类别(国民经济代码):C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
| 建设地点: | ******开发区 ****工业园 |
| 经度:111.497336 纬度: 30.470471 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-26 |
| 五环审〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号:****0529MACCPQDC8C001Y(登记许可) |
| 2024-03-26 | 项目实际总投资(万元):2500 |
| 220 | 运营单位名称:**** |
| ****0529MACCPQDC8C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0529MACCPQDC8C | 验收监测单位:****公司 |
| 914********58167XY | 竣工时间:2026-04-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间:2026-10-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 建设性质:**(迁建) | 实际建设情况:建设性质:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 3000t/a包装袋 | 实际建设情况:3000t/a包装袋 |
| 生产线由原1条3000t/a生产线改为2条1500t/a生产线。总体生产规模为3000t/a保持不变。 | 是否属于重大变动:|
| 混合拌料→熔化拉丝→圆织成筒→裁切缝纫→成品检测→成品检测→打包入库 | 实际建设情况:混合拌料→熔化拉丝→圆织成筒→裁切缝纫→成品检测→成品检测→打包入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水:经厂区化粪池收集处理后排入****公司****处理厂)进一步处理; 生产废水:生产用水循环使用,不外排。 1、熔化拉丝工段废气经**集气罩+低温等离子体+四级活性炭吸附(TA001)处理后,通过15m高排气筒排放(DA001)。 2、再造粒废气经**集气罩+低温等离子体+四级活性炭吸附(TA002)处理后,通过15m高排气筒排放(DA002)。 3、项目原材料聚丙烯颗粒和色母均为大颗粒,辅料碳酸钙为粉料,采用无尘投料器投放,所产生粉尘较少,投料粉尘经厂房内自然沉降后,无组织排放。 采取低噪声设备,设施减震基础,厂房隔声、消声等措施。 一般工业固废边角废料及不合格产品产生后即直接回用于再造粒工段,其它一般固废(废滤网、废弃包装材料等)统一收集在一般固废堆放区(10m2),定期外售。 生活垃圾由环卫部门定期清运。 危险废物:废活性碳、废机油及包装桶等统一收集至危废暂存点(5m2),定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:生活污水:经厂区化粪池收集处理后排入****公司****处理厂)进一步处理; 生产废水:生产用水循环使用,不外排。 1、熔化拉丝工段废气与再造粒废气合并经**集气罩+洗涤塔+除雾+二级活性炭吸附(TA001)处理后,通过15m高排气筒排放(DA001)。 2、项目原材料聚丙烯颗粒和色母均为大颗粒,辅料碳酸钙为粉料,采用无尘投料器投放,所产生粉尘较少,投料粉尘经厂房内自然沉降后,无组织排放。 采取低噪声设备,设施减震基础,厂房隔声、消声等措施。 一般工业固废边角废料及不合格产品产生后即直接回用于再造粒工段,其它一般固废(废滤网、废弃包装材料等)统一收集在一般固废堆放区(10m2),定期外售。 生活垃圾由环卫部门定期清运。 危险废物:废活性碳、废机油及包装桶、洗涤塔含油沉渣等统一收集至危废暂存点(5m2),定期交由有资质单位处置。 |
| 熔化拉丝废气与再造粒废气合并排放,废气措施改为“洗涤塔+除雾+二级活性炭吸附”后通过15m高DA001排气筒排放。根据验收监测可知,废气排放浓度能够达到排放标准,且能够满足废气排放总量控制要求,其他无变化。新增洗涤塔含油沉渣,其他无变化 | 是否属于重大变动:|
| 项目危废暂存点、循环水箱和化粪池需进行重点防渗处理,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数≤10-10cm/s);生产区、一般固废暂存区需采取一般防渗,,防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB16889执行;成品堆放区等其它区域需采取简单防渗,防渗技术要求为进行一般地面硬化 | 实际建设情况:项目危废暂存点、循环水箱和化粪池需进行重点防渗处理,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数≤10-10cm/s);生产区、一般固废暂存区需采取一般防渗,,防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB16889执行;成品堆放区等其它区域需采取简单防渗,防渗技术要求为进行一般地面硬化 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准及****公司****处理厂)接管标准 | 化粪池 | 达标 |
| 1 | 有机废气处理装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5排放限值 | 有机废气处理装置 | 达标 |
| 1 | 选用低噪声设备、厂房隔声、减震。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。 | 选用低噪声设备、厂房隔声、减震。 | 达标 |
| 1 | 项目危废暂存点、循环水箱和化粪池需进行重点防渗处理,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数≤10-10cm/s);生产区、一般固废暂存区需采取一般防渗,,防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB16889执行;成品堆放区等其它区域需采取简单防渗,防渗技术要求为进行一般地面硬化。 | 项目危废暂存点、循环水箱和化粪池需进行重点防渗处理,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数≤10-10cm/s);生产区、一般固废暂存区需采取一般防渗,,防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s,或参照GB16889执行;成品堆放区等其它区域需采取简单防渗,防渗技术要求为进行一般地面硬化。 |
| 1 | 一般工业固废边角废料及不合格产品产生后即直接回用于再造粒工段,其它一般固废(废滤网、废弃包装材料等)统一收集在一般固废堆放区(10m2),定期外售。 生活垃圾由环卫部门定期清运。 危险废物:废活性碳、废机油及包装桶、洗涤塔含油沉渣等统一收集至危废暂存点(5m2),定期交由有资质单位处置。 | 一般工业固废边角废料及不合格产品产生后即直接回用于再造粒工段,其它一般固废(废滤网、废弃包装材料等)统一收集在一般固废堆放区(10m2),定期外售。 生活垃圾由环卫部门定期清运。 危险废物:废活性碳、废机油及包装桶、洗涤塔含油沉渣等统一收集至危废暂存点(5m2),定期交由有资质单位处置。 |
| 1 | 严格落实相关管理、环境风险防范措施,加强风险防范和风险意识教育,完善风险防范机制、应急措施、环境风险应急预案。 | 严格落实相关管理、环境风险防范措施,加强风险防范和风险意识教育,完善风险防范机制、应急措施、环境风险应急预案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |