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| **** | 建设单位代码类型:|
| 123********28258XP | 建设单位法人:何子胜 |
| 何子胜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 湖岭镇鹿木组团东侧,三十四溪南侧地块 |
| ****处理厂扩容及清洁排放工程(含入河排污口扩建设置论证报告) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | **省**市**市 湖岭镇鹿木组团东侧,三十四溪南侧地块 |
| 经度:120.429020 纬度: 27.866390 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-19 |
| 温环瑞建〔2025〕167号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-05 | 项目实际总投资(万元):2988 |
| 2988 | 运营单位名称:****处理厂 |
| ****0381MA7CFK3KX7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 123********28258XP | 验收监测单位:******公司****公司 |
| 913********5236977 | 竣工时间:2025-09-03 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间:2025-10-31 |
| 2026-09-18 | 验收报告公开结束时间:2026-10-20 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php?m=Article a=show id=2970 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 处理规模0.8万立方米/d | 实际建设情况:处理规模0.6万立方米/d |
| 先行验收 | 是否属于重大变动:|
| (1)沉砂池 本项目沉砂池主要去除污水中粒径大于0.2mm的砂粒,避免管道、处理污水等设施的破损和阻塞。主要以重力分离为基础,靠控制沉砂池的进水流速,使得比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒物能够随水带走。 (2)机械格栅 本项目采用回转式机械格栅,能有效地去除污水中的漂浮物和悬浮物,特别是丝状、带状悬浮物,有效降低水中的悬浮物、化学需氧量,减轻后续工序的处理负荷。 (3)集水池和提升泵 提升泵主要用来提升污水以满足后续污水处理流程及竖向的衔接要求。集水池设有超声波液位计监测集水池液位控制泵的工作状态。污水经机械格栅后,由泵提升经计量后进入生态组合塘(竖向多级AO工艺、含混凝反应)。 (4)生态组合塘(竖向多级AO工艺、含混凝反应) 竖向多级A/O工艺是一个由生物(如:细菌、藻类、原生动物、后生动物、水生植物、高等水生动物)及非生物(光照、风、温度、有机负荷、PH值、溶解氧、N及P营养元素等)组成,人工构筑的污水生态处理系统。系统中的生物组成部分,由多条食物链构成组合塘中各种生物相互依存、相互制约的复杂的生态系统。通过厌氧、缺氧、好氧、吸附、沉淀、氧化、吹脱等多种生化和物化过程实现了:①有机污染物、N和P营养元素的降解和去除;②污泥的减量化、稳定化;③病原菌和病毒的去除;④构筑景观,是自然净化和人工净化的完美结合。 进水采用扩散多点进入塘内分隔形成单独的处理区,配水点位于污泥稳定存储区上方。水流匀速向上进入厌氧区,完成颗粒较大可沉悬浮物的沉降、及溶解性有机物的部分降解。污水经厌氧处理区后进入缺氧、好氧区,水流方向变为水平。缺氧、好氧区由I、II型拼装式生化组合装置组装而成。生化组合装置由曝气器、填料、混合液回流设施等组成,上述处理设施均可在塘内注水条件下实施安装、维护、更换。I型生化组合装置安装在好氧区,II型生化组合装置安装在缺氧区。塘内污水呈水平推流通过缺氧、好氧区,经过多级缺氧、好氧交替处理和多次混合液回流,完成有机物的降解和总氮的去除。同时在塘内缺氧、好氧两处理区域还布设有生物浮岛,以捕获曝气过程产生的气溶胶,减缓对周围环境的影响,并为生物多样性创造条件。 厌氧、缺氧、好氧生物处理过程产生的污泥沉降进入位于塘底的污泥稳定储存区进行厌氧消化,塘内超常规的有效水深及对水温稳定竖向分布特征为污泥厌氧消化提供了非常适宜生化反应所需的环境条件(温度、碱度及溶解氧控制等)。剩余生化污泥及可沉有机物在污泥稳定储存区液化过程形成的可溶有机物扩散进入缺氧区,为反硝化提供了额外的有效碳源,进一步提高了总氮的去除率。好氧区出水进入深度处理区。 在深度处理区布设生物浮岛。其功能是进一步去除好氧区出水中少量的悬浮物;通过塘内布设的生物浮岛建立生物多样性形成的多条食物链(网)对污水经二级生化处理后剩余的难降解有机物进行进一步处理。 (5)滤池滤布 污水重力流或压力流进入滤池,滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽排出滤池。过滤中部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。当该水位差到达反冲洗设定值时,PLC即可起动反冲洗泵,开始反冲洗过程。过滤期间,滤盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。反冲洗期间,滤盘以1转/分的速度旋转。反冲洗泵利用中空管内的原过滤后水进行冲洗滤布,洗除滤布上积聚的污泥颗粒,并排出反冲洗水。滤布滤池设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可**过滤时间,减少反冲洗水量。经过设定的时间段,PLC起动排泥泵,通过池底排泥管将污泥排放至污泥处理构筑物或回流至污水预处理构筑物。 (6)次氯酸钠消毒 次氯酸钠辅助消毒:作为氧化剂使用时主要在强碱介质使用。在酸性介质下迅速分解:4ClO+2HO→2CI↑+O↑+4OH,方程式中加H促进反应正向进行,酸性越强,反应越激烈。次氯酸分子量小,易扩散到细菌表面并穿透细胞膜进入菌体内,使菌体蛋白氧化导致细菌死亡。氯相当活泼,湿的氯气比干的还活泼,具有强氧化性。除了氟、氧、氮、碳和惰性气体外,氯能与所有元素直接化合生成氯化物;氯还能与许多化合物反应,亦能破坏菌体。 (7)污泥处置工艺 本项目采用储泥池+污泥脱水工艺处理污泥。本项目采用化学除磷方法,主要向污水中投加PAC,使混凝剂与水中溶解性磷酸盐形成不溶性磷酸盐沉淀物,然后通过固液分离使其去除。然后,通过压滤机进行压滤成泥饼,暂存于储泥房。 (8)除臭 本项目使用高能离子除臭设施。高能离子空气净化器系采用正负双极电离技术。在电场作用下,离子发生器产生大量的a粒子,a粒子与空气中的氧分子进行碰撞而形成正负氧离子。正氧离子具有很强的氧化性,能在极短的时间内氧化分解甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子,且在与VOC分子相接触后打开有机挥发性气体的化学键,经过一系列的反应后最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子。同时氧离子能破坏空气中细菌的生存环境,降低室内细菌浓度。带电离子可以吸附大于自身重量几十倍的悬浮颗粒,靠自重沉降下来,从而清除空气中悬浮胶体达到净化空气的目的。 | 实际建设情况:(1)沉砂池 本项目沉砂池主要去除污水中粒径大于0.2mm的砂粒,避免管道、处理污水等设施的破损和阻塞。主要以重力分离为基础,靠控制沉砂池的进水流速,使得比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒物能够随水带走。 (2)机械格栅 本项目采用回转式机械格栅,能有效地去除污水中的漂浮物和悬浮物,特别是丝状、带状悬浮物,有效降低水中的悬浮物、化学需氧量,减轻后续工序的处理负荷。 (3)集水池和提升泵 提升泵主要用来提升污水以满足后续污水处理流程及竖向的衔接要求。集水池设有超声波液位计监测集水池液位控制泵的工作状态。污水经机械格栅后,由泵提升经计量后进入生态组合塘(竖向多级AO工艺、含混凝反应)。 (4)生态组合塘(竖向多级AO工艺、含混凝反应) 竖向多级A/O工艺是一个由生物(如:细菌、藻类、原生动物、后生动物、水生植物、高等水生动物)及非生物(光照、风、温度、有机负荷、PH值、溶解氧、N及P营养元素等)组成,人工构筑的污水生态处理系统。系统中的生物组成部分,由多条食物链构成组合塘中各种生物相互依存、相互制约的复杂的生态系统。通过厌氧、缺氧、好氧、吸附、沉淀、氧化、吹脱等多种生化和物化过程实现了:①有机污染物、N和P营养元素的降解和去除;②污泥的减量化、稳定化;③病原菌和病毒的去除;④构筑景观,是自然净化和人工净化的完美结合。 进水采用扩散多点进入塘内分隔形成单独的处理区,配水点位于污泥稳定存储区上方。水流匀速向上进入厌氧区,完成颗粒较大可沉悬浮物的沉降、及溶解性有机物的部分降解。污水经厌氧处理区后进入缺氧、好氧区,水流方向变为水平。缺氧、好氧区由I、II型拼装式生化组合装置组装而成。生化组合装置由曝气器、填料、混合液回流设施等组成,上述处理设施均可在塘内注水条件下实施安装、维护、更换。I型生化组合装置安装在好氧区,II型生化组合装置安装在缺氧区。塘内污水呈水平推流通过缺氧、好氧区,经过多级缺氧、好氧交替处理和多次混合液回流,完成有机物的降解和总氮的去除。同时在塘内缺氧、好氧两处理区域还布设有生物浮岛,以捕获曝气过程产生的气溶胶,减缓对周围环境的影响,并为生物多样性创造条件。 厌氧、缺氧、好氧生物处理过程产生的污泥沉降进入位于塘底的污泥稳定储存区进行厌氧消化,塘内超常规的有效水深及对水温稳定竖向分布特征为污泥厌氧消化提供了非常适宜生化反应所需的环境条件(温度、碱度及溶解氧控制等)。剩余生化污泥及可沉有机物在污泥稳定储存区液化过程形成的可溶有机物扩散进入缺氧区,为反硝化提供了额外的有效碳源,进一步提高了总氮的去除率。好氧区出水进入深度处理区。 在深度处理区布设生物浮岛。其功能是进一步去除好氧区出水中少量的悬浮物;通过塘内布设的生物浮岛建立生物多样性形成的多条食物链(网)对污水经二级生化处理后剩余的难降解有机物进行进一步处理。 (5)滤池滤布 污水重力流或压力流进入滤池,滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽排出滤池。过滤中部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。当该水位差到达反冲洗设定值时,PLC即可起动反冲洗泵,开始反冲洗过程。过滤期间,滤盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。反冲洗期间,滤盘以1转/分的速度旋转。反冲洗泵利用中空管内的原过滤后水进行冲洗滤布,洗除滤布上积聚的污泥颗粒,并排出反冲洗水。滤布滤池设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可**过滤时间,减少反冲洗水量。经过设定的时间段,PLC起动排泥泵,通过池底排泥管将污泥排放至污泥处理构筑物或回流至污水预处理构筑物。 (6)次氯酸钠消毒 次氯酸钠辅助消毒:作为氧化剂使用时主要在强碱介质使用。在酸性介质下迅速分解:4ClO+2HO→2CI↑+O↑+4OH,方程式中加H促进反应正向进行,酸性越强,反应越激烈。次氯酸分子量小,易扩散到细菌表面并穿透细胞膜进入菌体内,使菌体蛋白氧化导致细菌死亡。氯相当活泼,湿的氯气比干的还活泼,具有强氧化性。除了氟、氧、氮、碳和惰性气体外,氯能与所有元素直接化合生成氯化物;氯还能与许多化合物反应,亦能破坏菌体。 (7)污泥处置工艺 本项目采用储泥池+污泥脱水工艺处理污泥。本项目采用化学除磷方法,主要向污水中投加PAC,使混凝剂与水中溶解性磷酸盐形成不溶性磷酸盐沉淀物,然后通过固液分离使其去除。然后,通过压滤机进行压滤成泥饼,暂存于储泥房。 (8)除臭 本项目使用高能离子除臭设施。高能离子空气净化器系采用正负双极电离技术。在电场作用下,离子发生器产生大量的a粒子,a粒子与空气中的氧分子进行碰撞而形成正负氧离子。正氧离子具有很强的氧化性,能在极短的时间内氧化分解甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子,且在与VOC分子相接触后打开有机挥发性气体的化学键,经过一系列的反应后最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子。同时氧离子能破坏空气中细菌的生存环境,降低室内细菌浓度。带电离子可以吸附大于自身重量几十倍的悬浮颗粒,靠自重沉降下来,从而清除空气中悬浮胶体达到净化空气的目的。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水 项目实行雨污分流制。废水采用“预处理(沉砂池)+生态组合塘(竖向多级AO,含混凝沉淀)+滤布滤池+次氯酸钠消毒”处理工艺,尾水通过现有入河排污口纳入金潮港;化验室废液收集后作为危废外运处置。 项目出水化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)中表1标准限值,其余污染物控制项目执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。 地表水 本项目位于湖岭镇鹿木组团东侧,三十四溪南侧地块,污水处理厂尾水排入金潮港,金潮港属于“飞云23”,水功能区名称为“金潮港(**)**农业用水区”,水环境功能区名称为“农业用水区”。 根据《**市水功能区水环境功能区划分方案》,本项目附近地表水体金潮港为Ⅲ类水体,水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。 废气 综合处理池一、综合处理池二、污泥脱水机房按照要求进行密闭,产生的废气须经收集处理达标后高架排放。 项目运行产生的氨、硫化氢和臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的表2标准,厂界(防护带边缘)废气排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4中的二级标准。 噪声 合理安排生产车间,选用低噪声设备,并采取有效的消声、降噪、减震措施,确保厂界噪声达标排放。 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 固废 固废综合利用,生活垃圾及时清运;污泥须妥善处置,防止二次污染;危险废物需委托有资质的单位进行处置。 危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关标准;一般工业固废贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 入河排污口 ****处理厂以及入河排污口的运行管理、监控与维护,发现异常情况及时处理,并与有关部门联系,以免对周边水环境造成污染。按照论证报告要求,规范化设置排污口及相应标志牌等工作。按规定开展污水水质水量监测,并及时向生态环境主管部门报送。 | 实际建设情况:(一)废水 项目已雨污分流;生活污水经化粪池预处理后汇入厂区污水处理管网,与服务范围内收集的废水一起经“预处理(沉砂池)+生态组合塘(竖向多级AO、含混凝沉淀)+滤布滤池+次氯酸钠消毒”处理后通过尾水排放管排放。 (二)废气 综合处理池一和综合处理池二、污泥脱水机房已密闭,废气收集后采用离子除臭净化器处理后通过15m高的排气筒高空排放。 (三)噪声 项目已合理布局,产噪设备远离门窗;对噪声相对较大的设备设减振基座;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态;工作期间尽量关闭门窗。 (四)固体废物 根据调查,企业将危险废物堆积场和一般工业固废分区。一般工业固废堆场位于污泥浓缩机房1F南侧,面积约30平方米,用来存放栅渣、沉砂、废包装袋、污泥。危废暂存间位于综合楼二2F,面积约12平方米,****实验室化验废液、废弃容器及废弃耗材,危废暂存间独立,密闭,设有锁,地面已硬化,危废仓库贴有周知卡、管理制度等标识标签,满足防风、防雨、防晒、防渗漏等环境保护要求。废包装袋收集后外售,污泥委托****处置,实验室化验废液、废弃容器及废弃耗材委托温****公司处置。所有工艺设备的日常维护、保养、检修工作均已全权外包给第三方专业维保单位进行,废润滑油、废包装桶、废抹布均由第三方维保单位现场收集、整理、带回其单位统一储存、合规处置。栅渣、沉砂、生活垃圾委托环卫部门清运。 (五)其他环境保护设施 (1)环境风险防范设施 企业总排水口已安装在线监测设备,**市湖岭镇农副产品加工产业园已安装在线监测设备,并将信号实时远****处理厂工控平台;企业已安装中控系统;综合处理池一和综合处理池二等构筑物内设有污水安全余量。已加强对风险原料和危险废物的管理,定期进行检查,专人管控危险化学品,存放区有截留围堰措施,做好防渗防漏;规范危险废物分类贮存,合规转运,做好防渗防漏;加强管理,保证废气处理设施正常运行;污水处理厂危废仓库、化学品储存等均布置在厂房内,雨水不会受到污染,故只在雨水总排口处设置了应急截止阀门;已设置1个事故应急池,事故应急池容积10立方米,****实验室化学药剂泄漏;企业突发环境事件应急预案已于2026年4月20****环境局**分局备案(备案编号:330381-2026-023-L)厂区内已配备有相应的突发环境事件应急物资和设施,并定期开展应急演练。 (2)规范化排污口、监测设施及在线监测装置 设置了规范化排污口,并设置了标志牌;安装了在线监测装置;废气处理设施设有监测平台和监测孔。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 101.3 | 292 | 0 | 0 | 101.3 | 101.3 | |
| 0 | 40.53 | 116.8 | 0 | 0 | 40.53 | 40.53 | |
| 0 | 2.03 | 5.84 | 0 | 0 | 2.03 | 2.03 | |
| 0 | 0.304 | 0.876 | 0 | 0 | 0.304 | 0.304 | |
| 0 | 12.16 | 35.04 | 0 | 0 | 12.16 | 12.16 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 废水处理设施 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)及2025年修改单《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018 | 项目已雨污分流;生活污水经化粪池预处理后汇入厂区污水处理管网,与服务范围内收集的废水一起经“预处理(沉砂池)+生态组合塘(竖向多级AO、含混凝沉淀)+滤布滤池+次氯酸钠消毒”处理后通过尾水排放管排放。 | 2026年06月01日、06月02日、06月03日,废水监测结果表明,本项目厂区总排口水质,悬浮物、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、石油类、动植物油类日均排放浓度均符合《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)及2025年修改单中表1基本控制项目最高允许排放浓度中一级A标准限值要求,总汞、烷基汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅日均排放浓度均符合《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)及2025年修改单中表2部分一类污染物最高允许排放浓度,pH值范围及色度、粪大肠菌群数瞬时排放浓度均符合《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)及2025年修改单中表4基本控制项目最高允许排放浓度中一级A标准限值要求,化学需氧量、总磷、氨氮、总氮日均排放浓度均符合《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)中表1****处理厂主要水污染物排放限值。 |
| 1 | 废气处理设施 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)及2025年修改单《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 综合处理池一和综合处理池二、污泥脱水机房已密闭,废气收集后采用离子除臭净化器处理后通过15m高的排气筒高空排放。 | 2026年06月01日、06月02日,本项目恶臭处理设施出口,氨、硫化氢排放速率及臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的恶臭污染物排放标准值;厂界无组织废气监测点,氨、硫化氢排放浓度及臭气浓度均符合《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表5厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度中二级标准限值要求;厂区内无组织废气监测点,甲烷排放浓度符合《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表5厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度中二级标准限值要求。 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目已合理布局,产噪设备远离门窗;对噪声相对较大的设备设减振基座;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态;工作期间尽量关闭门窗 | 2026年06月01日、06月02日噪声监测结果表明,本项目厂界噪声监测点,厂界昼、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 |
| 1 | 固废综合利用,生活垃圾及时清运;污泥须妥善处置,防止二次污染;危险废物需委托有资质的单位进行处置。 危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关标准;一般工业固废贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 根据调查,企业将危险废物堆积场和一般工业固废分区。一般工业固废堆场位于污泥浓缩机房1F南侧,面积约30平方米,用来存放栅渣、沉砂、废包装袋、污泥。危废暂存间位于综合楼二2F,面积约12平方米,****实验室化验废液、废弃容器及废弃耗材,危废暂存间独立,密闭,设有锁,地面已硬化,危废仓库贴有周知卡、管理制度等标识标签,满足防风、防雨、防晒、防渗漏等环境保护要求。废包装袋收集后外售,污泥委托****处置,实验室化验废液、废弃容器及废弃耗材委托温****公司处置。所有工艺设备的日常维护、保养、检修工作均已全权外包给第三方专业维保单位进行,废润滑油、废包装桶、废抹布均由第三方维保单位现场收集、整理、带回其单位统一储存、合规处置。栅渣、沉砂、生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 1 | 编制突发环境事件应急预案 | 企业突发环境事件应急预案已于2026年4月20****环境局**分局备案(备案编号:330381-2026-023-L)厂区内已配备有相应的突发环境事件应急物资和设施,并定期开展应急演练 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |