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年产15万套汽车内外饰件、300万套汽车灯具生产线建设项目

审批

江苏-镇江-丹阳市

发布时间： 2026年10月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********8736409	王顺林
胡建新	******市
****工业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产15万套汽车内外饰件、300万套汽车灯具生产线建设项目	****

2021版本:071-	C3670-汽车零部件及配件制造
	****市 **工业园
经度:119.800000 纬度: 32.081111	****环境局
	2025-11-13
镇丹环审〔2025〕223号	913********8736409001Y
2026-08-04	1000
100	****
913********8736409	****
913********8736409	华睿**公司
****0191MA1XF50Q7R	2026-07-03
2026-07-03	2026-09-09
2026-09-15	2026-10-19
	https://bbs.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

汽车内外饰件和汽车灯具生产，**	汽车内外饰件和汽车灯具生产，**
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产15万套汽车内外饰件、300万套汽车灯具	年产15万套汽车内外饰件、300万套汽车灯具
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、车灯、灯罩（1）混料、挤出成型、冷却、检验本项目部分产品直接使用塑料粒子原色，无需加入色母粒；加入色母粒时塑料粒子和色母粒的质量比为100:1。将塑料粒子和色母粒放入干燥机中去除水分，干燥机工作温度约为80℃，该过程中仅塑料粒子和色母粒中水分蒸发，基本无废气产生。将混合好的原料放入自动供料机中输送至注塑机内挤出成型。冷却后进行检验，将不合格品挑出。该流程中会产生注塑废气、边角料、不合格品、废塑料，边角料和不合格品经粉碎机粉碎后回用于生产，热固性塑料无法粉碎回用，作为废塑料收集后交由有资质单位处理，注塑废气经二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放。（2）吹灰、擦拭、静电除尘在将配件进行喷漆前需先清洁配件表面，使用吹灰枪进行吹灰后再用异丙醇进行擦拭，最后使用静电除尘枪进行除尘。该流程中异丙醇挥发会产生擦拭废气。（3）喷UV漆、固化通过UV漆喷漆流水线对配件喷UV漆，之后送入流平固化通道中进行固化。该流程中会产生漆渣、喷漆废气、固化废气。漆渣收集后交由有资质单位处置，喷漆中产生的喷漆废气先通过水帘，之后由干式除尘+喷淋+活性炭吸附处理，经排气筒排放；固化过程中产生的喷漆废气直接进入二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放。（4）喷防雾漆、烘干通过防雾漆自动喷漆流水线对配件（少量灯罩）喷防雾漆，之后送入烘道中进行烘干。该流程中会产生漆渣、喷漆废气、烘干废气。漆渣收集后交由有资质单位处置，喷漆中产生的喷漆废气先通过水帘，之后由干式除尘+喷淋+活性炭吸附处理，经排气筒排放，烘干过程中产生的喷漆废气直接进入二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放。（5）分级、成品配件出厂前会进行分级检定，合格品进入仓库准备组装，次品降级销售。 2、装饰框（1）混料、挤出成型、冷却、检验本项目部分产品直接使用塑料粒子原色，无需加入色母粒，加入色母粒时塑料粒子和色母粒的质量比为100:1。将塑料粒子和色母粒放入干燥机中去除水分，干燥机工作温度约为80℃，该过程中仅水分蒸发，无废气产生。将混合好的原料放入自动供料机中输送至注塑机内挤出成型。冷却后取出进行检验，将不合格品挑出。该流程中会产生注塑废气、边角料、不合格品、废塑料，边角料和不合格品经粉碎机粉碎后回用于生产，部分无法回用的塑料制品作为废塑料收集后交由有资质单位处理，注塑废气经二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放。（2）吹灰、擦拭、静电除尘在将配件进行喷漆前需先清洁配件表面，使用吹灰枪进行吹灰后再用异丙醇进行擦拭，最后使用静电除尘枪进行除尘。该流程中异丙醇挥发会产生擦拭废气。（3）喷底漆、烘干通过底漆喷漆流水线对配件喷底漆，之后送入烘道中进行烘干。该流程中会产生漆渣、喷漆废气、烘干废气。漆渣收集后交由有资质单位处置，喷漆中产生的喷漆废气先通过水帘，之后由干式除尘+喷淋+活性炭吸附处理，经排气筒排放，烘干过程中产生的喷漆废气直接进入二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放。（4）真空镀铝将配件送入真空镀铝机内进行镀铝，真空镀铝工艺是一种在无尘的真空环境中，将铝金属在高温下蒸发，使其原子在高分子材料表面形成一层涂层的工艺。镀铝过程中全程密封，无污染物产生。（5）喷黑漆、烘干在黑漆喷漆房中对配件喷黑漆，之后送入烘道中进行烘干。该流程中会产生漆渣、喷漆废气、烘干废气。漆渣收集后交由有资质单位处置，喷漆中产生的喷漆废气先通过水帘，之后由干式除尘+喷淋+活性炭吸附处理，经排气筒排放，烘干过程中产生的喷漆废气直接进入二级活性炭吸附装置后由排气筒排放。（6）分级、成品配件出厂前会进行分级检定，合格品进入仓库准备组装，次品降级销售。 3、内外饰件（1）混料、挤出成型、冷却、检验将塑料粒子和色母粒放入干燥机中去除水分，干燥机工作温度约为80℃，该过程中仅水分蒸发，无废气产生。将混合好的原料放入自动供料机中输送至注塑机内挤出成型。冷却后进行检验，将不合格品挑出。该流程中会产生注塑废气、边角料、不合格品、废塑料，边角料和不合格品经粉碎机粉碎后回用于生产，部分无法回用的塑料制品作为废塑料收集后交由有资质单位处理，注塑废气经二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放。（2）喷底漆、烘干通过底漆喷漆流水线对内外饰件喷底漆，之后送入烘道中进行烘干。该流程中会产生漆渣、喷漆废气、烘干废气。漆渣收集后交由有资质单位处置，喷漆中产生的喷漆废气先通过水帘，之后由干式除尘+喷淋+活性炭吸附处理，经排气筒排放，烘干过程中产生的喷漆废气直接进入二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放。（3）分级、成品配件出厂前会进行分级检定，合格品进入仓库准备组装，次品降级销售。 4、车灯组装（1）密封胶粘合本项目雾灯需使用密封胶粘合进行组装，该过程会产生胶粘废气。（2）热板焊、摩擦焊、超声波焊本项目其余灯具需使用焊接进行装配，共有热板焊、摩擦焊、超声波焊三种焊接方式。摩擦焊是利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法；超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。热板焊是通过电热将工件连接处熔化从而进行焊接，在本项目中主要用于焊接较大的车灯配件，会产生热板焊废气。（3）回火塑料件焊接结束后要放入回火炉中在一定温度中回火，释放其中的应力，保证产品强度。回火炉工作温度在100℃左右，且工作时密闭，产生的废气量较少。（4）检验、打标、成品本项目产品经检验后即可打标后作为成品出售，其中未达到厂家要求的产品会外售给次级经销商。本项目使用激光打标机进行打标，会产生打标废气。	1、车灯、灯罩（1）混料、挤出成型、冷却、检验本项目部分产品直接使用塑料粒子原色，无需加入色母粒；加入色母粒时塑料粒子和色母粒的质量比为100:1。将塑料粒子和色母粒放入干燥机中去除水分，干燥机工作温度约为80℃，该过程中仅塑料粒子和色母粒中水分蒸发，基本无废气产生。将混合好的原料放入自动供料机中输送至注塑机内挤出成型。冷却后进行检验，将不合格品挑出。该流程中会产生注塑废气、边角料、不合格品、废塑料，边角料和不合格品经粉碎机粉碎后回用于生产，热固性塑料无法粉碎回用，作为废塑料收集后交由有资质单位处理，注塑废气经二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放。（2）吹灰、擦拭、静电除尘在将配件进行喷漆前需先清洁配件表面，使用吹灰枪进行吹灰后再用异丙醇进行擦拭，最后使用静电除尘枪进行除尘。该流程中异丙醇挥发会产生擦拭废气。（3）喷UV漆、固化通过UV漆喷漆流水线对配件喷UV漆，之后送入流平固化通道中进行固化。该流程中会产生漆渣、喷漆废气、固化废气。漆渣收集后交由有资质单位处置，喷漆中产生的喷漆废气先通过水帘，之后由干式除尘+喷淋+活性炭吸附处理，经排气筒排放；固化过程中产生的喷漆废气直接进入二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放。（4）喷防雾漆、烘干通过防雾漆自动喷漆流水线对配件（少量灯罩）喷防雾漆，之后送入烘道中进行烘干。该流程中会产生漆渣、喷漆废气、烘干废气。漆渣收集后交由有资质单位处置，喷漆中产生的喷漆废气先通过水帘，之后由干式除尘+喷淋+活性炭吸附处理，经排气筒排放，烘干过程中产生的喷漆废气直接进入二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放。（5）分级、成品配件出厂前会进行分级检定，合格品进入仓库准备组装，次品降级销售。 2、装饰框（1）混料、挤出成型、冷却、检验本项目部分产品直接使用塑料粒子原色，无需加入色母粒，加入色母粒时塑料粒子和色母粒的质量比为100:1。将塑料粒子和色母粒放入干燥机中去除水分，干燥机工作温度约为80℃，该过程中仅水分蒸发，无废气产生。将混合好的原料放入自动供料机中输送至注塑机内挤出成型。冷却后取出进行检验，将不合格品挑出。该流程中会产生注塑废气、边角料、不合格品、废塑料，边角料和不合格品经粉碎机粉碎后回用于生产，部分无法回用的塑料制品作为废塑料收集后交由有资质单位处理，注塑废气经二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放。（2）吹灰、擦拭、静电除尘在将配件进行喷漆前需先清洁配件表面，使用吹灰枪进行吹灰后再用异丙醇进行擦拭，最后使用静电除尘枪进行除尘。该流程中异丙醇挥发会产生擦拭废气。（3）喷底漆、烘干通过底漆喷漆流水线对配件喷底漆，之后送入烘道中进行烘干。该流程中会产生漆渣、喷漆废气、烘干废气。漆渣收集后交由有资质单位处置，喷漆中产生的喷漆废气先通过水帘，之后由干式除尘+喷淋+活性炭吸附处理，经排气筒排放，烘干过程中产生的喷漆废气直接进入二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放。（4）真空镀铝将配件送入真空镀铝机内进行镀铝，真空镀铝工艺是一种在无尘的真空环境中，将铝金属在高温下蒸发，使其原子在高分子材料表面形成一层涂层的工艺。镀铝过程中全程密封，无污染物产生。（5）喷黑漆、烘干在黑漆喷漆房中对配件喷黑漆，之后送入烘道中进行烘干。该流程中会产生漆渣、喷漆废气、烘干废气。漆渣收集后交由有资质单位处置，喷漆中产生的喷漆废气先通过水帘，之后由干式除尘+喷淋+活性炭吸附处理，经排气筒排放，烘干过程中产生的喷漆废气直接进入二级活性炭吸附装置后由排气筒排放。（6）分级、成品配件出厂前会进行分级检定，合格品进入仓库准备组装，次品降级销售。 3、内外饰件（1）混料、挤出成型、冷却、检验将塑料粒子和色母粒放入干燥机中去除水分，干燥机工作温度约为80℃，该过程中仅水分蒸发，无废气产生。将混合好的原料放入自动供料机中输送至注塑机内挤出成型。冷却后进行检验，将不合格品挑出。该流程中会产生注塑废气、边角料、不合格品、废塑料，边角料和不合格品经粉碎机粉碎后回用于生产，部分无法回用的塑料制品作为废塑料收集后交由有资质单位处理，注塑废气经二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放。（2）喷底漆、烘干通过底漆喷漆流水线对内外饰件喷底漆，之后送入烘道中进行烘干。该流程中会产生漆渣、喷漆废气、烘干废气。漆渣收集后交由有资质单位处置，喷漆中产生的喷漆废气先通过水帘，之后由干式除尘+喷淋+活性炭吸附处理，经排气筒排放，烘干过程中产生的喷漆废气直接进入二级活性炭吸附装置处理后由排气筒排放。（3）分级、成品配件出厂前会进行分级检定，合格品进入仓库准备组装，次品降级销售。 4、车灯组装（1）密封胶粘合本项目雾灯需使用密封胶粘合进行组装，该过程会产生胶粘废气。（2）热板焊、摩擦焊、超声波焊本项目其余灯具需使用焊接进行装配，共有热板焊、摩擦焊、超声波焊三种焊接方式。摩擦焊是利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法；超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。热板焊是通过电热将工件连接处熔化从而进行焊接，在本项目中主要用于焊接较大的车灯配件，会产生热板焊废气。（3）回火塑料件焊接结束后要放入回火炉中在一定温度中回火，释放其中的应力，保证产品强度。回火炉工作温度在100℃左右，且工作时密闭，产生的废气量较少。（4）检验、打标、成品本项目产品经检验后即可打标后作为成品出售，其中未达到厂家要求的产品会外售给次级经销商。本项目使用激光打标机进行打标，会产生打标废气。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气该项目UV漆喷枪清洗废气、UV喷漆废气、擦拭废气经“干式除尘+水喷淋+二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA001排放；该项目防雾漆喷枪清洗废气、防雾漆喷漆废气、打标废气经“干式除尘+水喷淋+二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA002排放；该项目黑漆（底漆）漆喷枪清洗废气、黑漆（底漆）喷漆废气、黑漆（底漆）烘干废气经“干式除尘+水喷淋+二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA003排放；该项目UV漆固化废气、胶粘废气、热板焊废气经“二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA004排放；该项目防雾漆烘干废气经“二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA005排放；该项目注塑车间1注塑废气经“二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA006排放；该项目注塑车间2注塑废气经“二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA007排放；该项目危废暂存废气经“二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA008排放；该项目食堂油烟经“油烟净化器”处理后，通过楼顶排气筒排放。 2、废水该项目无生产废水产排，食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一起排入化粪池，处理达标后接管**处理厂处理。 3、噪声该项目高噪声设备主要为注塑机、粉碎机、冷却塔、空压机等，降噪方式主要为选用低噪声设备、减振、距离衰减。 4、固体废物本项目生产过程中产生的一般固废有废塑料，一般废包装物，**公司处理；危险废物有漆渣，废机油，废油桶，废活性炭，废过滤棉，废劳保用品，更换废液，废胶桶，废漆桶，废化学品包装物，废灯管，废抹布，喷枪清洗废液全部收集后委托有资质单位处理处置；生活垃圾，废油脂由环卫部门统一清运。本项目运营后固体废物可以得到合理有效地处置，外排量为零，不会对周围环境产生二次污染。	1、废气该项目UV漆喷枪清洗废气、UV喷漆废气、擦拭废气经“干式除尘+水喷淋+二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA001排放；该项目防雾漆喷枪清洗废气、防雾漆喷漆废气、打标废气经“干式除尘+水喷淋+二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA002排放；该项目黑漆（底漆）漆喷枪清洗废气、黑漆（底漆）喷漆废气、黑漆（底漆）烘干废气经“干式除尘+水喷淋+二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA003排放；该项目UV漆固化废气、胶粘废气、热板焊废气经“二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA004排放；该项目防雾漆烘干废气经“二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA005排放；该项目注塑车间1注塑废气经“二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA006排放；该项目注塑车间2注塑废气经“二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA007排放；该项目危废暂存废气经“二级活性炭吸附”处理后，通过排气筒DA008排放；该项目食堂油烟经“油烟净化器”处理后，通过楼顶排气筒排放。 2、废水该项目无生产废水产排，食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一起排入化粪池，处理达标后接管**处理厂处理。 3、噪声该项目高噪声设备主要为注塑机、粉碎机、冷却塔、空压机等，降噪方式主要为选用低噪声设备、减振、距离衰减。 4、固体废物本项目生产过程中产生的一般固废有废塑料，一般废包装物，**公司处理；危险废物有漆渣，废机油，废油桶，废活性炭，废过滤棉，废劳保用品，更换废液，废胶桶，废漆桶，废化学品包装物，废灯管，废抹布，喷枪清洗废液全部收集后委托有资质单位处理处置；生活垃圾，废油脂由环卫部门统一清运。本项目运营后固体废物可以得到合理有效地处置，外排量为零，不会对周围环境产生二次污染。企业UV灯管平均5年更换一次，具体时间由企业生产负荷决定，目前企业未有更换UV灯管的需求，因此无废灯管产生。
环评中一般固废暂存区域共两处，共40m2，企业实际现场仅有一处为20m2。一般固废暂存区域减少20m2。根据企业实际生产情况，在提高转运频率的情况下，目前20m2的一般固废暂存区域可以满足企业日常生产，该变动不会影响企业固废零排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目环评未要求设置事故池	本项目无须设置事故池，不涉及事故废水暂存能力或拦截设施变化
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年） SS(吨/年) 动植物油(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氨(吨/年) 丙烯腈(吨/年) 苯乙烯(吨/年) 甲苯(吨/年) 乙苯(吨/年) 二甲苯(吨/年)

0.3864	0.3864	0.386	0.386
0.193	0.193	0.193	0.193
0.015	0.015	0.015	0.015
0.002	0.002	0.002	0.002
0.046	0.046	0.046	0.046
0.039	0.039	0.039	0.039
0.004	0.004	0.004	0.004
19002	27960	19002	19002	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0351	0.109	0.035	0.035	/
0.3809	0.785	0.381	0.381	/
0.0327	0.0344	0.033	0.033	/
0	0.0003	0	0	/
0	0.0006	0	0	/
0	0.0007	0	0	/
0	0.0004	0	0	/
0	0.0223	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池

****处理厂自定接管标准

未变动

正常运行

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	3套干式除尘+水喷淋+二级活性炭吸附装置，5套二级活性炭吸附装置	本项目排气筒DA001、DA002、DA003的非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物的有组织排放执行《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）相关标准；排气筒DA004、DA005、DA008非甲烷总烃的有组织排放执行《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）相关标准；排气筒DA006和DA007的非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单相关标准；排气筒DA006的氨、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单相关标准	未变动	正常运行
2	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）	未变动	正常运行

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、减振、距离衰减

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，周边声环境敏感点执行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中2类标准

未变动

正常运行

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置一般固废暂存区域共40m2，危废仓库20m2

设置一般固废暂存区域20m2，危废仓库20m2，提高一般固废转运频率，可满足企业日常运行

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程